基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法技术

本发明专利技术公开了基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，包括如下百分比：聚合物包覆颜料纳米复合粒子10‑30％，水溶性共溶剂15‑40％，交联剂1‑3％，表面活性剂1‑3％，PH控制剂0.1‑2％，杀菌剂0.1‑0.5％，去离子水11.5‑72.8％，0.5～1.5％可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水，调节7≤pH≤10，以800～1500r/min的转速下加入15～40％的颜料搅拌均匀，在砂磨机中以1500～3000r/min砂磨3～7h，加入1.5～2.5％的乳化剂，5～20％的聚合物单体，砂磨0.5～1h，提高了墨水的稳定性和喷墨流畅性，提高了织物手感。

Preparation of textile coating ink based on cobalt 60 gamma irradiation technology

The invention discloses a method for the preparation of a textile coating ink based on a cobalt 60 gamma ray irradiation technology, including the following percentages: polymer coated pigment nanocomposite particles 10, 30%, water-soluble co solvent 15 40%, cross-linking agent 1 3%, surfactant 1, 3%, PH controller 0.1, 2%, bactericide 0.1 0.5%, deionized water 1 1.5, 72.8%, 0.5 ~ 1.5% can be dissolved in 40 ~ 70% deionized water, regulating 7 less than pH less than 10, and adding 15 to 40% pigments at 800 ~ 1500r/min at the speed of 800 ~ 1500r/min. It improves the stability of ink and the smoothness of ink jet, and improves the fabric handle.

【技术实现步骤摘要】
基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法
本专利技术属于纺织印染技术和纺织喷墨印花墨水
，具体涉及基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法。
技术介绍
喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景。然而现有的纺织喷墨印花涂料在制备的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的纺织喷墨印花涂料通过添加涂料粘合剂增强墨水的色牢度，之后再加入粘合剂，降低了墨水的稳定性，容易造成墨水的喷头堵塞，降低了喷墨的流畅性，织物中含有杂质，降低了织物的手感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织喷墨印花涂料在制备的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的纺织喷墨印花涂料通过添加涂料粘合剂增强墨水的色牢度，之后再加入粘合剂，降低了墨水的稳定性，容易造成墨水的喷头堵塞，降低了喷墨的流畅性，织物中含有杂质，降低了织物的手感的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，所述制备方法如下：步骤一：涂料墨水组分，聚合物包覆颜料纳米复合粒子10-30％，水溶性共溶剂15-40％，交联剂1-3％，表面活性剂1-3％，PH控制剂0.1-2％，杀菌剂0.1-0.5％，去离子水11.5-72.8％；步骤二：纳米复合粒子制备，将0.5～1.5％的可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水中，加入pH调节剂调节7≤pH≤10，然后在800～1500r/min的转速下加入15～40％的颜料，搅拌均匀，转移到砂磨机中，1500～3000r/min，砂磨3～7h，得到纳米级颜料分散液，加入1.5～2.5％的乳化剂，5～20％的聚合物单体，继续砂磨0.5～1h后，移至带有搅拌的反应器中，放置在60万居里的钴源室中搅拌辐照反应4～10h，用800nm滤膜过滤，得到聚合物包覆颜料纳米复合粒子；步骤三：喷墨印花涂料墨水制备，按配比在离子水11.5-72.8％中加入表面活性剂，水溶性共溶剂，杀菌剂，300-500r/min搅拌10-40min，搅拌均匀；步骤四：成型，将步骤二、步骤三混合并添加交联剂，搅拌均匀，调节墨水7≤pH≤9，用800nm滤膜过滤制得纺织喷墨印花涂料墨水。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括如下百分比：聚合物包覆颜料纳米复合粒子10-30％，水溶性共溶剂15-40％，交联剂1-3％，表面活性剂1-3％，PH控制剂0.1-2％，杀菌剂0.1-0.5％，去离子水11.5-72.8％，0.5～1.5％可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水，调节7≤pH≤10，以800～1500r/min的转速下加入15～40％的颜料搅拌均匀，在砂磨机中以1500～3000r/min砂磨3～7h，加入1.5～2.5％的乳化剂，5～20％的聚合物单体，砂磨0.5～1h，放置在60万居里的钴源室中搅拌辐照反应4～10h，用800nm滤膜过滤，离子水11.5-72.8％中加入表面活性剂1-3％，水溶性共溶剂15-40％，杀菌剂0.1-0.5％，300-500r/min搅拌10-40min，调节墨水7≤pH≤9，用800nm滤膜过滤。作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中，所述颜料组成，C.I.颜料黑7、C.I.颜料黑11、C.I.颜料红52、C.I.颜料红57、C.I.颜料红122、C.I.颜料红112、C.I.颜料红123、C.I.颜料红179、C.I.颜料红184、C.I.颜料红188、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄13、C.I.颜料黄14、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄83、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄100、C.I.颜料黄104。作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中，所述可聚合分散剂为烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SE-10)、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚(SN-10)、烯丙氧基羟丙基磺酸钠(AHPS)、甲基丙烯酸羟丙基磺酸钠(HMPS)中的一种或几种。作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中，所述所用乳化剂为阴离子或非离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基奈磺酸钠、琥珀酸酯磺酸盐、OP-10，OP-15，平平加O-10、平平加O-20、平平加O-25、Tween-40、Tween-60、Tween-65、Tween-80、Tween-85、聚氧乙烯油醇醚OE-10、OE-15、壬基酚聚氧乙烯醚NP-10中的一种或几种。作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中，所述所用聚合物单体为苯乙烯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯腈、醋酸乙烯脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤三中，所述所用表面活性剂为非离子型表面活性剂曲拉通X-100，斯潘20，斯潘60，斯潘80，吐温40，吐温60，吐温65，吐温80，OP-7，OP-10，OP-15，平平加O-10，平平加O-20，平平加O-25，SG-10，SE-10，OE-1，消烦恼420，消烦恼440，消烦恼465，消烦恼485中的一种或多种作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤四中，所述所用交联剂为封闭性异氰酸酯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，利用Co-60γ射线辐照乳液聚合技术在纳米级的颜料粒子表面包覆一层多功能高分子聚合物，提高了墨水的稳定性，具有良好的喷墨流畅性，提高了织物手感。具体实施方式实施例1基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，包括如下百分比：聚合物包覆颜料纳米复合粒子10％，水溶性共溶剂15％，交联剂1％，表面活性剂1％，PH控制剂0.1％，杀菌剂0.1％，去离子水11.5％，0.5％可聚合分散剂溶于40％的去离子水，调节pH＝7，以800r/min的转速下加入15％的颜料搅拌均匀，在砂磨机中以1500r/min砂磨3h，加入1.5％的乳化剂，5％的聚合物单体，砂磨0.5h，放置在60万居里的钴源室中搅拌辐照反应4h，用800nm滤膜过滤，离子水11.5％中加入表面活性剂1％，水溶性共溶剂15％，杀菌剂0.1％，300/min搅拌10min，调节墨水pH＝7，用800nm滤膜过滤。所述制备方法如下：步骤一：涂料墨水组分，聚合物包覆颜料纳米复合粒子10-30％，水溶性共溶剂15-40％，交联剂1-3％，表面活性剂1-3％，PH控制剂0.1-2％，杀菌剂0.1-0.5％，去离子水11.5-72.8％；步骤二：纳米复合粒子制备，将0.5～1.5％的可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水中，加入pH调节剂调节7≤pH≤10，然后在800～1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，其特征在于，所述制备方法如下：步骤一：涂料墨水组分，聚合物包覆颜料纳米复合粒子10‑30％，水溶性共溶剂15‑40％，交联剂1‑3％，表面活性剂1‑3％，PH控制剂0.1‑2％，杀菌剂0.1‑0.5％，去离子水11.5‑72.8％；步骤二：纳米复合粒子制备，将0.5～1.5％的可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水中，加入pH调节剂调节7≤pH≤10，然后在800～1500r/min的转速下加入15～40％的颜料，搅拌均匀，转移到砂磨机中，1500～3000r/min，砂磨3～7h，得到纳米级颜料分散液，加入1.5～2.5％的乳化剂，5～20％的聚合物单体，继续砂磨0.5～1h后，移至带有搅拌的反应器中，放置在60万居里的钴源室中搅拌辐照反应4～10h，用800nm滤膜过滤，得到聚合物包覆颜料纳米复合粒子；步骤三：喷墨印花涂料墨水制备，按配比在离子水11.5‑72.8％中加入表面活性剂，水溶性共溶剂，杀菌剂，300‑500r/min搅拌10‑40min，搅拌均匀；步骤四：成型，将步骤二、步骤三混合并添加交联剂，搅拌均匀，调节墨水7≤pH≤9，用800nm滤膜过滤制得纺织喷墨印花涂料墨水。...

【技术特征摘要】
1.基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，其特征在于，所述制备方法如下：步骤一：涂料墨水组分，聚合物包覆颜料纳米复合粒子10-30％，水溶性共溶剂15-40％，交联剂1-3％，表面活性剂1-3％，PH控制剂0.1-2％，杀菌剂0.1-0.5％，去离子水11.5-72.8％；步骤二：纳米复合粒子制备，将0.5～1.5％的可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水中，加入pH调节剂调节7≤pH≤10，然后在800～1500r/min的转速下加入15～40％的颜料，搅拌均匀，转移到砂磨机中，1500～3000r/min，砂磨3～7h，得到纳米级颜料分散液，加入1.5～2.5％的乳化剂，5～20％的聚合物单体，继续砂磨0.5～1h后，移至带有搅拌的反应器中，放置在60万居里的钴源室中搅拌辐照反应4～10h，用800nm滤膜过滤，得到聚合物包覆颜料纳米复合粒子；步骤三：喷墨印花涂料墨水制备，按配比在离子水11.5-72.8％中加入表面活性剂，水溶性共溶剂，杀菌剂，300-500r/min搅拌10-40min，搅拌均匀；步骤四：成型，将步骤二、步骤三混合并添加交联剂，搅拌均匀，调节墨水7≤pH≤9，用800nm滤膜过滤制得纺织喷墨印花涂料墨水。2.根据权利要求1所述的基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，其特征在于，包括如下百分比：聚合物包覆颜料纳米复合粒子10-30％，水溶性共溶剂15-40％，交联剂1-3％，表面活性剂1-3％，PH控制剂0.1-2％，杀菌剂0.1-0.5％，去离子水11.5-72.8％，0.5～1.5％可聚合分散剂溶于40～70％的去离子水，调节7≤pH≤10，以800～1500r/min的转速下加入15～40％的颜料搅拌均匀，在砂磨机中以1500～3000r/min砂磨3～7h，加入1.5～2.5％的乳化剂，5～20％的聚合物单体，砂磨0.5～1h，放置在60万居里的钴源室中搅拌辐照反应4～10h，用800nm滤膜过滤，离子水11.5-72.8％中加入表面活性剂1-3％，水溶性共溶剂15-40％，杀菌剂0.1-0.5％，300-500r/min搅拌10-40min，调节墨水7≤pH≤9，用800nm滤膜过滤。3.根据权利要求1所述的基于钴60γ射线辐照技术制备纺织涂料墨水的方法，其特征在于，步骤二中，所述颜料组成，C.I.颜料黑7、C.I.颜料黑11、C.I.颜料红52、C.I.颜料红57、C.I.颜料红122、C.I.颜料红...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，张清润，杨明虎，
申请(专利权)人：合肥聚合辐化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34