拖管式水平井温压剖面测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种拖管式水平井温压剖面测试装置，包括扶正导向头、温压一体化传感器座、感温传感器、压力传感器和井下数据采集集成电路，该扶正导向头使该拖管式水平井温压剖面测试装置居中下入到测试层段，该感温传感器位于该温压一体化传感器座上，测量流体温度，该压力传感器位于该温压一体化传感器座上，测量井筒流体压力，该井下数据采集集成电路将该感温传感器和该压力传感器的输出信号放大后定时采集并压缩存储，并在测试结束后将测试数据回放到地面计算机中进行处理。该拖管式水平井温压剖面测试装置可以监测全井筒的温度和压力变化情况，可以定性分析注汽过程中各射孔段吸汽情况，生产过程中产液情况以及水平段动用程度。

Tubing type horizontal well temperature pressure profile testing device

The utility model provides a tubing type horizontal well temperature pressure profile testing device, which includes a positive guide head, a temperature pressure integrated sensor seat, a temperature sensing sensor, a pressure sensor and a downhole data acquisition integrated circuit. The temperature sensor is located on the temperature pressure integrated sensor seat to measure the temperature of the fluid. The pressure sensor is located on the temperature and pressure integrated sensor seat to measure the pressure of the wellbore fluid. The downhole data acquisition integrated circuit is used to collect and compress the output signal of the temperature sensor and the pressure sensor and then collect and compress the storage, and the pressure sensor is stored and compressed. After testing, the test data is replayed to the ground computer for processing. The temperature and pressure profile test device of the tubing horizontal well can monitor the change of the temperature and pressure of the whole wellbore. It can qualitatively analyze the suction condition of each perforation section in the process of steam injection, the situation of the middle middle fluid in the production process and the level of the horizontal section.

【技术实现步骤摘要】
拖管式水平井温压剖面测试装置
本技术涉及油田开发
，特别是涉及到一种拖管式水平井温压剖面测试装置。
技术介绍
随着水平井应用领域和规模不断扩大，稠油热采水平井应用也由零散转变为整体为主，水平井已成为油田提高稠油油藏开采效果的关键技术。但由于水平段长，目前的注、采工艺不能保证长水平段均匀吸汽、产液，多轮次吞吐后水平井段不能全部动用，影响了热采水平井的高效开采。我国稠油热采动态监测已经基本形成配套技术，特别是井温测井，它是应用较早的测井方法之一，由于方法和设备简单，在生产测井中得到了广泛应用。另外，稠油热采过程中，水平井井下的温度和压力不仅仅随着油藏垂深的变化而变化，同时也随着稠油热采各个开发工艺过程中而不断变化，尤其是注汽后水平井井下温度高达300℃，而在生产过程中，温度又慢慢降低。目前针对高温情况下的热采水平井的井温及井压测试装置功能各异，还没有形成成熟的仪器设备，各种仪器各有特点。因此，需要开发设计满足热采水平井现场实际要求的温压剖面测试的装置。为此我们专利技术了一种新的拖管式水平井温压剖面测试装置，解决了以上技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以监测全井筒的温度和压力变化情况，可以定性分析注汽过程中各射孔段吸汽情况，生产过程中产液情况以及水平段动用程度的拖管式水平井温压剖面测试装置。本技术的目的可通过如下技术措施来实现：拖管式水平井温压剖面测试装置，该拖管式水平井温压剖面测试装置包括扶正导向头、温压一体化传感器座、感温传感器、压力传感器和井下数据采集集成电路，该扶正导向头使该拖管式水平井温压剖面测试装置居中下入到测试层段，该温压一体化传感器座连接于该扶正导向头，该感温传感器位于该温压一体化传感器座上，测量流体温度，该压力传感器位于该温压一体化传感器座上，测量井筒流体压力，该井下数据采集集成电路连接于该温压一体化传感器座，将该感温传感器和该压力传感器的输出信号放大后定时采集并压缩存储，并在测试结束后将测试数据回放到地面计算机中进行处理。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：该拖管式水平井温压剖面测试装置还包括感压进液口和取压及校验接口，该感压进液口位于该扶正导向头上，以使该压力传感器与垂直及水平井井筒内流体联通，保护该压力传感器免受正面直接冲击，该取压及校验接口位于该扶正导向头上，为该压力传感器提供了感压通道。该拖管式水平井温压剖面测试装置还包括密封压帽、锥形密封铜垫和承压密封保护钢筒，该密封压帽、该锥形密封铜垫、该承压密封保护钢筒与该温压一体化传感器座组成了一套靠螺纹旋紧过程的密封系统，其中该密封压帽通过与该承压密封保护钢筒上的螺纹来压缩该锥形密封铜垫使其产生塑性变形实现该温压一体化传感器座上的密封面与该承压密封保护钢筒密封面的有效密封。该拖管式水平井温压剖面测试装置还包括金属保温绝热瓶，该井下数据采集集成电路位于该金属保温绝热瓶中，该金属保温绝热瓶位于该承压密封保护钢筒中。该拖管式水平井温压剖面测试装置还包括仪器连接压帽、防脱扣定位销钉和仪器提升转换短接，该承压密封保护钢筒与该仪器连接压帽、该防脱扣定位销钉、该仪器提升转换短接连接组成一套转换连接系统与油管进行连接。本技术中的拖管式水平井温压剖面测试装置，属于石油工业开发过程中井下温度、压力及接箍位置的测试装置，特别适用于转周及焖井放喷后热采水平井温度场和压力场的监测。该装置针对热采水平井井身结构特点，井温和井压的测试精度、仪器耐高温的指标及仪器安装起下、拆卸、清洗及可重复使用等方面进行了改进和创新，设计了拖管式水平井温压剖面测试一体化装置，不仅可以监测全井筒的温度和压力变化情况，而且配合水平井的井温及井压解释技术，可以定性分析注汽过程中各射孔段吸汽情况，生产过程中产液情况以及水平段动用程度。因此，采用现场操作简单、测试精度高、满足现场热采水平井测试工艺需要的拖管式水平井温压剖面测试装置，该测试仪器不仅能够适用普通水平井的温压剖面监测，而且也能解决稠油热采水平井高温环境下的温度压力监测。这对于掌握油井井下温度和压力数据，认识水平井的生产情况以及指导后续生产工艺的实施具有重要的意义。本技术有如下优点和有益效果：用油管或连续油管可将仪器输送到大斜度段或水平段，进行大斜度井及水平井测井，解决大斜度井及水平井的生产测井难题；在0-350℃范围内，将温度传感器和压力传感器置于高效金属保温瓶内进行高温保护，同时对压力和温度传感器井下了温漂校正，提高了温度和压力的测试精度，避免高温下温度和压力传感器的失真。附图说明图1为本技术的拖管式水平井温压剖面测试装置的一具体实施例的结构图；图2为本技术的一具体实施例中井下数据采集集成电路结构示意图；图3为本技术的一具体实施例中信号采集处理功能结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。如图1所示，图1为本技术的拖管式水平井温压剖面测试装置的结构图。该拖管式水平井温压剖面测试装置包括：扶正导向头1、感压进液口2、温压一体化传感器座3、取压及校验接口4、外置式热电阻感温传感器5、密封压帽6、防脱扣定位销钉一7、油井井下专用压力传感器8、锥形密封铜垫9、承压密封保护钢筒10、金属保温绝热瓶11、井下数据采集集成电路12、密封堵头13、仪器连接压帽14、防脱扣定位销钉二15、仪器提升转换短接16、普通油管17等组成。扶正导向头1将测试仪器尽量居中，圆角处理减少入井拖动过程中的硬性碰撞和阻挡，保证将仪器顺利地下入到测试层段，其上的感压进液口2保证油井井下专用压力传感器8与垂直及水平井井筒内流体联通，保护油井井下专用压力传感器8免受正面直接冲击。扶正导向头1通过普通螺纹与温压一体化传感器座3进行连接，温压一体化传感器座3主要是固定油井井下专用压力传感器8和外置式热电阻感温传感器5，并起到密封堵头的作用，其上布置有取压及校验接口4、外置式热电阻感温传感器5和油井井下专用压力传感器8，从而构成了本测试装置的主要感压测温传感测试系统。取压及校验接口4不仅是为安装在金属保温绝热瓶11中的油井井下专用压力传感器8提供了感压通道，同时也为该压力传感器的室内试验提供了标定用连接螺纹。外置式热电阻感温传感器5主要采用开槽设计，将温度传感器直接暴露于井筒液体环境中，直接测量流体温度，减少测温延后。油井井下专用压力传感器8通过取压及校验接口4及连通通道测量井筒流体压力。密封压帽6、锥形密封铜垫9、承压密封保护钢筒10与温压一体化传感器座3组成了一套靠螺纹旋紧过程的密封系统，其中密封压帽6通过与承压密封保护钢筒10上的螺纹来压缩锥形密封铜垫9使其产生塑性变形实现温压一体化传感器座3上的密封面与承压密封保护钢筒10密封面的有效密封，避免高压情况下，流体进入承压密封保护钢筒10内，导致里面油井井下专用压力传感器8及其它电路的损坏。井下数据采集集成电路12与温压一体化传感器座3采用普通螺纹连接，并整体置于金属保温绝热瓶11中，保证油井井下专用压力传感器8和井下数据采集集成电路12能够在200-300℃以上的高温环境下6小时有效工作，或者150℃-200℃之间48小时以上有效工作。从而实现高温热采水平井焖井本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拖管式水平井温压剖面测试装置，其特征在于，该拖管式水平井温压剖面测试装置包括扶正导向头、温压一体化传感器座、感温传感器、压力传感器和井下数据采集集成电路，该扶正导向头使该拖管式水平井温压剖面测试装置居中下入到测试层段，该温压一体化传感器座连接于该扶正导向头，该感温传感器位于该温压一体化传感器座上，测量流体温度，该压力传感器位于该温压一体化传感器座上，测量井筒流体压力，该井下数据采集集成电路连接于该温压一体化传感器座，将该感温传感器和该压力传感器的输出信号放大后定时采集并压缩存储，并在测试结束后将测试数据回放到地面计算机中进行处理。

【技术特征摘要】
1.拖管式水平井温压剖面测试装置，其特征在于，该拖管式水平井温压剖面测试装置包括扶正导向头、温压一体化传感器座、感温传感器、压力传感器和井下数据采集集成电路，该扶正导向头使该拖管式水平井温压剖面测试装置居中下入到测试层段，该温压一体化传感器座连接于该扶正导向头，该感温传感器位于该温压一体化传感器座上，测量流体温度，该压力传感器位于该温压一体化传感器座上，测量井筒流体压力，该井下数据采集集成电路连接于该温压一体化传感器座，将该感温传感器和该压力传感器的输出信号放大后定时采集并压缩存储，并在测试结束后将测试数据回放到地面计算机中进行处理。2.根据权利要求1所述的拖管式水平井温压剖面测试装置，其特征在于，该拖管式水平井温压剖面测试装置还包括感压进液口和取压及校验接口，该感压进液口位于该扶正导向头上，以使该压力传感器与垂直及水平井井筒内流体联通，保护该压力传感器免受正面直接冲击，该取压及校验接口位于该扶正导向头上，为该压力传感器提供了感压通道。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王改香，
申请(专利权)人：东营市世创石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37