一种自动泡罩包装机的药丸装配机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，涉及自动泡罩包装机设备领域，包括包装机体和装配箱，所述包装机体与所述的装配箱铰接，所述装配箱与箱盖铰接，所述箱盖的上方设有与固定连接的药丸漏斗和电机，所述药丸漏斗与箱盖连通，所述电机的输出轴穿过箱盖与齿轮箱齿轮连接，所述齿轮箱的输出轴与分配结构连接，采用本发明专利技术的自动泡罩包装机的药丸装配机构，当分配刷出现故障时，可以利用分配机构和解锁装置及时更换分配刷，节省更换时间，提高整个泡罩包装机的工作效率。

A pill assembly mechanism for an automatic blister packing machine

The invention discloses an assembly mechanism of an automatic bubble cover packing machine, which involves an automatic bubble cover packing machine, including a packing body and an assembly box. The packing body is articulated with the assembly box, and the assembly box is articulated with the cover of the box. The output shaft of the motor is connected with the gear box gear. The output shaft of the gear box is connected with the distribution structure, and the pill assembly mechanism of the automatic bubble cover packing machine of the invention is adopted. When the distribution brush fails, the distribution and distribution mechanism and the unlocking device can be used to replace the distribution in time. The brush saves time of replacement and improves the efficiency of the whole blister packaging machine.

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡罩包装机的药丸装配机构
本专利技术涉及自动泡罩包装机设备领域，具体涉及一种自动泡罩包装机的药丸装配机构。
技术介绍
自动泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，在生产时，药丸装配机构出现故障时，更换麻烦，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，包括包装机体和装配箱，所述包装机体与所述的装配箱铰接，所述装配箱与箱盖铰接，所述箱盖的上方设有与固定连接的药丸漏斗和电机，所述药丸漏斗与箱盖连通，所述电机的输出轴穿过箱盖与齿轮箱齿轮连接，所述齿轮箱的输出轴与分配结构连接。优选的，所述分配结构包括转盘和弹簧，所述转盘的上端设有与齿轮箱相配合的凹槽且其下端设有分配刷，所述凹槽左右侧分别设有解锁腔和挡块腔，所述解锁腔与挡块腔通过薄壁隔开，所述解锁腔内设有解锁装置，所述挡块腔内设有滑动连接的挡块，所述解锁装置穿过薄壁上的解锁槽与挡块铰接，所述弹簧的一端与挡块腔的底端固定连接且其另一端与挡块的底端固定连接，所述齿轮箱的输出轴上还设有滑槽，所述滑槽上设有与挡块相配合的挡块槽。优选的，所述解锁装置包括解锁杆和固定台，所述固定台上设有转动杆，所述转动杆穿过第一铰接杆，所述第一铰接杆一端与铰接支撑杆铰接且其另一端通过连接杆与第二铰接杆连接，所述铰接支撑杆的另一端与挡块铰接，所述连接杆上端在第二铰接杆的空腔内滑动连接且其另一端在第一铰接杆的空腔内滑动连接，所述第二铰接杆的另一端与穿过转盘的解锁杆铰接。优选的，所述药丸漏斗底部还设有隔板，所述分配刷与包装机体表面接触。优选的，所述分配刷为柔性材料。本专利技术的优点在于：采用本专利技术的自动泡罩包装机的药丸装配机构，当分配刷出现故障时，可以利用分配机构和解锁装置及时更换分配刷，节省更换时间，提高整个泡罩包装机的工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中分配结构的俯视图。图3为本专利技术中B出的结构示意图。图4为本专利技术中A-A的剖视图。图5为本专利技术中解锁装置的示意图。其中，1-包装机体，2-装配箱，3-电机，4-箱盖，5-药丸漏斗，6-齿轮箱，7-隔板，8-解锁装置，81-解锁杆，82-铰接支撑杆，83-第一铰接杆，84-转动杆，85-固定台，86-连接杆，87-第二铰接杆，9-分配结构，91-转盘，92-滑槽，93-挡块槽，94-解锁腔，95-挡块腔，96-弹簧，97-挡块，98-凹槽，99-分配刷，10-解锁槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示，一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，包括包装机体1和装配箱2，其特征在于，所述包装机体1与所述的装配箱2铰接，所述装配箱2与箱盖4铰接，所述箱盖2的上方设有与固定连接的药丸漏斗5和电机3，所述药丸漏斗5与箱盖4连通，所述电机3的输出轴穿过箱盖4与齿轮箱6齿轮连接，所述齿轮箱6的输出轴与分配结构9连接。值得注意的是，所述分配结构9包括转盘91和弹簧96，所述转盘91的上端设有与齿轮箱6相配合的凹槽98且其下端设有分配刷99，所述凹槽98左右侧分别设有解锁腔94和挡块腔95，所述解锁腔98与挡块腔95通过薄壁隔开，所述解锁腔94内设有解锁装置8，所述挡块腔95内设有滑动连接的挡块97，所述解锁装置8穿过薄壁上的解锁槽10与挡块97铰接，所述弹簧96的一端与挡块腔95的底端固定连接且其另一端与挡块97的底端固定连接，所述齿轮箱6的输出轴上还设有滑槽92，所述滑槽92上设有与挡块97相配合的挡块槽93。在本实施例中，所述解锁装置8包括解锁杆81和固定台85，所述固定台85上设有转动杆84，所述转动杆84穿过第一铰接杆83，所述第一铰接杆83一端与铰接支撑杆82铰接且其另一端通过连接杆86与第二铰接杆87连接，所述铰接支撑杆82的另一端与挡块97铰接，所述连接杆86上端在第二铰接杆87的空腔内滑动连接且其另一端在第一铰接杆83的空腔内滑动连接，所述第二铰接杆87的另一端与穿过转盘91的解锁杆81铰接。在本实施例中，所述药丸漏斗5底部还设有隔板7，所述分配刷99与包装机体1表面接触。此外，所述分配刷99为柔性材料。工作过程及原理：当分配刷99出现故障时，先按下转盘91两侧的解锁杆81，按下时解锁杆81带动第二铰接杆87转动，进而带动连接杆86转动，此时第一铰接杆83绕着固定台85上的转动杆84转动，这样铰接支撑杆82会带动挡块97克服弹簧96在挡块腔95内滑动，当挡块96滑出挡块槽93时，即可向下拿出转盘91沿着滑槽92取出分配刷99，安装时，只需按下解锁杆81，使挡块96放置到滑槽92中，然后直接向上推动转盘91，当推动到挡块槽93的位置时，挡块96会在弹簧96的弹力下带动到挡块槽93里面固定住。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，包括包装机体(1)和装配箱(2)，其特征在于，所述包装机体(1)与所述的装配箱(2)铰接，所述装配箱(2)与箱盖(4)铰接，所述箱盖(2)的上方设有与固定连接的药丸漏斗(5)和电机(3)，所述药丸漏斗(5)与箱盖(4)连通，所述电机(3)的输出轴穿过箱盖(4)与齿轮箱(6)齿轮连接，所述齿轮箱(6)的输出轴与分配结构(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，包括包装机体(1)和装配箱(2)，其特征在于，所述包装机体(1)与所述的装配箱(2)铰接，所述装配箱(2)与箱盖(4)铰接，所述箱盖(2)的上方设有与固定连接的药丸漏斗(5)和电机(3)，所述药丸漏斗(5)与箱盖(4)连通，所述电机(3)的输出轴穿过箱盖(4)与齿轮箱(6)齿轮连接，所述齿轮箱(6)的输出轴与分配结构(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动泡罩包装机的药丸装配机构，其特征在于：所述分配结构(9)包括转盘(91)和弹簧(96)，所述转盘(91)的上端设有与齿轮箱(6)相配合的凹槽(98)且其下端设有分配刷(99)，所述凹槽(98)左右侧分别设有解锁腔(94)和挡块腔(95)，所述解锁腔(98)与挡块腔(95)通过薄壁隔开，所述解锁腔(94)内设有解锁装置(8)，所述挡块腔(95)内设有滑动连接的挡块(97)，所述解锁装置(8)穿过薄壁上的解锁槽(10)与挡块(97)铰接，所述弹簧(96)的一端与挡块腔(95)的底端固定连接且其另一端与挡块(97...

【专利技术属性】
技术研发人员：许震，
申请(专利权)人：芜湖市诺康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34