一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置制造方法及图纸

一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置，属于玻璃杯生产领域，特征是：第一、第二、第三扇形齿分别通过第一、第二、第三销轴安装在齿座的第一、第二、第三支腿的夹槽中，齿座底端通过螺钉组与爪盘连接，齿座上端通过螺钉组与端盖连接。圆周面上制有直齿的齿柱套装在齿座的中心孔内，齿柱周面上的直齿分别与第一、第二、第三扇形齿相啮合，螺杆与端盖的中心螺孔相配合，螺杆下端与齿柱相铰接，齿柱下段的中心孔内安装有压簧，第一、第二、第三齿条分别安装在爪盘的径向导轨内，分别与第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块连接。优点是通过移动石棉橡胶夹紧块可调节夹紧不同大小的玻璃杯，使用石棉橡胶夹紧块夹紧玻璃杯杯帽，是柔性、弧面接触，安全性好。

A clamping device used in glass cup bottom drawing process

A clamping device used in the processing of a glass bottom, which belongs to the field of glass production, and is characterized in that the first, second, and third shaped teeth are installed in the first, second, and third pin shafts in the first, second, and third legs of the tooth seat, and the bottom end of the tooth base is connected to the claw plate through the screw group, and the upper end of the tooth seat is passed through the upper end of the tooth seat. The screw group is connected to the end cover. The tooth column with straight teeth is set in the center hole of the tooth seat. The straight teeth on the circumferential surface of the tooth column are meshed with the first, second and third sector teeth respectively. The screw is matched with the central screw hole of the end cover, the lower end of the screw is articulated with the tooth column, and the pressure spring is installed in the center hole of the lower part of the tooth column. The first, second, and third rack points are installed. It is not installed in the radial guide rail of the claw plate, and is respectively connected with the first, second and third asbestos rubber clamping blocks. The advantage is to adjust the different sizes of the glass by moving the asbestos rubber clamping block, and use the asbestos rubber clamping block to clamp the glass cup cap. It is flexible and arc contact and has good safety.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置
本技术属于玻璃杯生产设备领域，具体涉及一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置。
技术介绍
玻璃杯的生产工序包括熔料、吹泡、拉底、切割、抛光、退火等工序，其中拉底工序中需要把玻璃杯上端夹住，以完成拉底动作。目前所使用夹紧装置的夹紧块径向位置不可调，且夹紧块与玻璃杯是点接触，容易夹碎玻璃杯，降低成品率，不能适用于多种口径玻璃杯的生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置，克服了现有技术存在的缺点。本技术是这样实现的，如图3所示，包括有齿座、齿柱、爪盘、扇形齿、齿条、石棉橡胶夹紧块。其特征是，齿座5是中心为管状、三个支腿呈正三角形，第一、第二、第三扇形齿12＇、12″、12″＇分别通过第一、第二、第三销轴13＇、13″、13″＇安装在齿座5上的三个支腿夹槽内。齿座5的底端通过第一螺钉组6与爪盘7连接，其顶端通过第二螺钉组14与端盖2连接；圆周面上制有直齿的齿柱3套装在齿座5的中心孔内，齿柱3周面上的直齿分别与第一、第二、第三扇形齿12＇、12″、12″＇相啮合；手柄把1贯穿在螺杆15上端通孔中，螺杆15与端盖2的中心螺孔相配合，螺杆15下端与齿柱3上端相铰接，齿柱3下段的中心孔内安装有压簧4，压簧4底端与爪盘7相抵触；第一、第二、第三齿条11＇、11″、11″＇分别安装在爪盘7上的径向导轨内，并分别与第一、第二、第三扇形齿12＇、12″、12″＇相啮合；第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10″、10″＇分别通过螺钉固定在第一、第二、第三齿条11＇、11″、11″＇上。所述的石棉橡胶夹紧块与玻璃杯杯帽的夹紧面为弧形面。本技术的优点及积极效果本技术克服了现有拉底工序中夹紧装置中的夹紧块径向位置不能调节、夹紧块与玻璃杯为点接触的缺点，本技术采用了弧形夹紧块，且夹紧块径向位置可调，从而可以夹紧不同口径的玻璃杯进行拉底，且结构简单、夹紧可靠、使用方便，便于大规模生产制造。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为本技术的俯视图图3为图2中A-A剖视图，图4为图3中I部放大图图5为图3中B-B剖视图，图6为石棉橡胶夹紧块的三向视图图7为齿座的正视图和俯视图图6中(a)(b)(c)分别为石棉橡胶夹紧块的正视、侧视、俯视图图7中(a)(b)分别为齿座的正视、侧视图图中：1-手柄把、2-端盖、3-齿柱、4-压簧、5-齿座、5.1-支腿、5.2-夹槽、5.3-销轴孔、6-第一螺钉组、7-爪盘、8-杯帽、9-玻璃杯、10-石棉橡胶夹紧块、11-齿条、12-扇形齿、13-销轴、14-第二螺钉组、15-螺杆。具体实施方式如图1、2、3所示，当玻璃杯生产进行拉底工序时，通过正向转动手柄把1，带动螺杆15转动下移→推动齿柱3下移→带动第一、第二、第三扇形齿12＇、12″、12″＇反转→带动第一、第二、第三齿条11＇、11″、11″＇和第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10″、10″＇外移，将带有杯帽8的玻璃杯9放入由第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10″、10″＇构成的圆圈中，然后通过反向操控手柄把1带动上述机构反向运动，玻璃杯9的杯帽被第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10″、10″＇牢牢夹紧后，再进行玻璃杯的拉底工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置，其特征是：齿座（5）是中心为管状、三个支腿呈正三角形，第一、第二、第三扇形齿（12＇、12＇＇、12＇＇＇）分别通过第一、第二、第三销轴（13＇、13＇＇、13＇＇＇）安装在齿座（5）上的三个支腿夹槽内，齿座（5）的底端通过第一螺钉组（6）与爪盘（7）连接，其顶端通过第二螺钉组（14）与端盖（2）连接；圆周面上制有直齿的齿柱（3）套装在齿座（5）的中心孔内，齿柱（3）周面上的直齿分别与第一、第二、第三扇形齿（12＇、12＇＇、12＇＇＇）相啮合；手柄把（1）贯穿在螺杆（15）上端通孔中，螺杆（15）与端盖（2）的中心螺孔相配合，螺杆（15）下端与齿柱（3）上端相铰接，齿柱（3）下段的中心孔内安装有压簧（4），压簧（4）底端与爪盘（7）相抵触；第一、第二、第三齿条（11＇、11＇＇、11＇＇＇）分别安装在爪盘（7）的径向导轨内，并分别与第一、第二、第三扇形齿（12＇、12＇＇、12＇＇＇）相啮合；第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块（10＇、10＇＇、10＇＇＇）分别通过螺钉固定在第一、第二、第三齿条（11＇、11＇＇、11＇＇＇）上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置，其特征是：齿座（5）是中心为管状、三个支腿呈正三角形，第一、第二、第三扇形齿（12＇、12＇＇、12＇＇＇）分别通过第一、第二、第三销轴（13＇、13＇＇、13＇＇＇）安装在齿座（5）上的三个支腿夹槽内，齿座（5）的底端通过第一螺钉组（6）与爪盘（7）连接，其顶端通过第二螺钉组（14）与端盖（2）连接；圆周面上制有直齿的齿柱（3）套装在齿座（5）的中心孔内，齿柱（3）周面上的直齿分别与第一、第二、第三扇形齿（12＇、12＇＇、12＇＇＇）相啮合；手柄把（1）贯穿在螺杆（15）上端通孔中，螺杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉贵，郝建军，翟双波，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：山西,14