电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动工具，包括非金属外壳(20)，所述非金属外壳(20)包括电机(22)和电池(24)，所述电机(22)通过设置在印刷电路板(10)上的控制器控制，其中，所述非金属外壳的底侧(21)设置有金属冷却板(2)，所述金属冷却板与所述印刷电路板的表面接触。

Electric tool

The utility model discloses an electric tool, including a non-metal shell (20), the non metal shell (20) including a motor (22) and a battery (24), which is controlled by a controller arranged on a printed circuit board (10), wherein the bottom side (21) of the non metal outer shell (21) is provided with a metal cooling plate (2), and the metal cooling plate. Contact with the surface of the printed circuit board.

【技术实现步骤摘要】
电动工具
本技术涉及一种电动工具，尤其是一种具有冷却功能的电动工具，例如，链锯、修剪器、鼓风机和剪篱机等。
技术介绍
在过去的几十年中，由于更高效电池的发展电动工具也越来越受欢迎。电动工具的一个优点是可以很容易的控制设置在电动工具外壳中的电机的性能。电机是由控制器或控制单元控制，控制单元的元件是设置在印刷电路板上。控制器和印刷电路板有一个问题就是产生热量，所以需要对电动工具的电子元件进行冷却。传统上，电动工具的冷却是通过安装在电动工具外壳中的涡轮和/或通风机来实现的，其在控制器和印刷电路板周围形成空气循环。然而，涡轮和通风机的引入增加了电动工具的复杂性和成本。涡轮和通风机的运作也需要能量，这将消耗电动工具所使用的稀有的电力资源。欧洲专利EP1961528中介绍了冷却问题的另一种解决办法，这主要是针对电机进行冷却，也是对电子控制卡上的元件进行冷却。在欧洲专利EP1961528中，电动机被轻金属合金形成的外壳包围。这外壳至少包含两部分。电机与外壳的表面接触，以提供一种电动工具的静态冷却方式。为了进一步提高冷却效率外壳可以装备散热鳍片。即使是一种轻金属合金，如果采用全金属的外壳也至少会有两个问题：第一，金属外壳的相对塑料外壳使电动工具的重量增加。这使得电动工具更加难以操作，并且最终它可能会造成操作人员更加的疲劳，从这个意义上来说，这也是一个安全问题。第二，由于金属外壳是一种很好的导热体，热量将会扩散到整个外壳。这种热量可能使操作员变暖或变热，在某些情况下，操作员也可能被外壳灼伤。所有接触过热表面的人都知道，这可能会导致突然的躲避热源动作，如果这时你手中握着一个电动工具，那将是非常危险的。因此，有必要找到一种有效的方法来预冷却电动工具，这种方法不会危及操作人员的安全，同时也要简单并且不会给电池造成任何额外电力消耗。
技术实现思路
本技术的一个目标是实现一种能有效冷却的电动工具，同时尽可能地降低电动工具的复杂性。从一个方面来说，该电动工具通过包含一个电机和一块电池的非金属的外壳来实现的。电机是由一个设置在印刷电路板上的控制器控制，其中PCB板的表面是与一个设置在非金属外壳底侧的金属冷却板相接触的。在另一种电动工具的实施例中，金属冷却板是由镁或镁合金制成的。此外，金属冷却板可进一步包含一个腔体，腔体的大小与接收的PCB相适应。在另一种电动工具的实施例中，金属冷却板设置了通气孔。一部分通气孔设置在腔体内部。为了防止灰尘，这些通气孔可以进一步被遮盖或可以在金属冷却板朝向外壳内部的一侧增加过滤器。最好的是电动工具的外壳是用塑料制成。通过在与PCB接触的非金属外壳的底侧设置金属底板，冷却PCB及其附属元件，同时又不会将热量传导到可能与操作人员接触的外壳部分。因此，这个解决方案既不会像引用的先前技术一样影响安全，同时冷却板的使用也消除了使用涡轮和通风机来冷却电动工具的需要。通过这种方式，一个简单的问题解决方案已经实现了，而且没有显著地影响电动工具的重量。【附图说明】图1是本技术电动工具的侧面示意图，一个链锯为具体实施例；图2是本技术电动工具的底侧透视图；图3是金属冷却板的一个实施例；图4是金属冷却板的一个实施例；图5是金属冷却板的一个实施例；图6是印刷电路板及其元件的示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面将会详细描述电动工具冷却板的情况。图1所示为本技术电动工具的侧视示意图的一个实施例。应该理解的是，虽然使用图1用电动链锯作为电动工具的例子，但本技术不限于此。电动链锯仅仅是一个电动工具的例子。其他的例子是剪切机、鼓风机、剪篱机等。所述电动链锯包括一条可旋转的安装在链条导轨26上的切割链28。在其他的实施例中，切割链被其他的工具所取代。操作时，所述切割链28由驱动小齿轮带动旋转。所述驱动小齿轮是由以电池24为能源的电机22驱动的。所述电机22的输出由设置在一个印刷电路板PCB10上的控制器控制。所述控制器的一些元件12参图1中的示意图。所述电机22、电池24、PCB10和PCB上的元件全部由外壳20包覆。所述外壳20是由非金属材料制成的，最好是采用塑料或复合材料或类似的材料。本技术的目的是为PCB10和上面的所有元件12做冷却。因此，描述的外壳20代表了电动工具的一般外壳。参图2，展示了电动工具从底侧21看的透视图。相同的引用数字表示与图1中相同的对象，这里不再重复。在图1中没有显示，在图2中显示金属冷却板2。所述金属冷却板2用来冷却PCB10及其元件12。冷却板2的不同实施例在图3到5中有更详细地展示。图6展示了PCB10及其元件12的更详细的视图。参图3所示，冷却板2得到更详细地描述。图3到图5所示的冷却板2基本上是方形的。然而，这些形状只是如何配置冷却板2的实施例。重要的是，冷却板2的形状需要与外壳20的底侧21和正在冷却的PCB10相适应。在图3中，冷却板2包含一个腔体4，所述腔体4的大小和深度与被接收的PCB10相适应。所述冷却板2和/或腔体4还会接收或直接接触某些元件12。如果需要的话，这可以直接为特定的元件提供更有效的冷却效果。例如，制造者可以设置一个直接与冷却板2进行接触的冷却凸缘。冷却板2还进一步设置通气孔6，这样就能让空气从外面进入外壳20内来冷却PCB10。当涉及到尺寸、数量和在冷却板2上的设置位置时，通气孔可以通过多种不同的方式设计。如图3到图5所示为不同实施例的通气孔6配置。例如，在图5中通气孔6的一部分是设置在腔体4中的。相信本领域的技术人员有能力设计通气孔6的大小、数量和位置。此外，在某些实施例中，在金属冷却板2直接朝向外壳20内部的一侧，通气孔6可被一个过滤器盖住。所述过滤器用于防止灰尘和其他微粒进入电动工具的外壳20中。所述冷却板2还包括通孔8，用来将冷却板2固定在外壳20的底侧21。本领域的技术人员公认，所述通孔8的数量依据冷却板2和外壳20底侧21的几何形状作出的判断。通孔8不同实施例及其布置位置在所有图片有做展示。如上所述，冷却板2是由金属制成的。在一个实施例中，冷却板2是由铝或铝合金制成的。在另一个实施例中，冷却板2是由镁或镁合金制成的。当选择作为冷却板2的金属类型时，重要的是要考虑金属的冷却效果和金属的重量。很重要的一点是冷却板2并不会给电动工具增加太多的总重量。图6显示了PCB10及元件12的更详细的视图。元件12构成控制器的不同部分，如处理器、存储器等，用于控制电机22。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动工具，包括非金属外壳(20)，所述非金属外壳(20)包括电机(22)和电池(24)，所述电机(22)通过设置在印刷电路板(10)上的控制器控制，其特征在于：所述非金属外壳的底侧(21)设置有金属冷却板(2)，所述金属冷却板与所述印刷电路板的表面接触。

【技术特征摘要】
2017.09.27 IB PCT/CN2017/1037341.一种电动工具，包括非金属外壳(20)，所述非金属外壳(20)包括电机(22)和电池(24)，所述电机(22)通过设置在印刷电路板(10)上的控制器控制，其特征在于：所述非金属外壳的底侧(21)设置有金属冷却板(2)，所述金属冷却板与所述印刷电路板的表面接触。2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述金属冷却板由铝或铝合金制成。3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述金属冷却板由镁或镁合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾瑞克·林宁斯，
申请(专利权)人：常州格力博有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32