中板二合一整平机制造技术

本实用新型专利技术公开了中板二合一整平机，包括安装底座和控制电箱，所述安装底座的上表面一侧固定设置有第一安装台，所述第一安装台内部通过轴承安装有中心转轴，所述中心转轴的另一端安装在第一安装台的外部，所述中心转轴远离第一安装台一端的外侧安装有物料支撑机构，所述安装底座的上表面在第一安装台的一侧固定设置有第二安装台，所述第二安装台的上端设置有承台，所述承台的上端安装有固定板，所述固定板与承台通过螺栓连接，所述承台的两侧通过设置连接杆安装有挡料滚轮，所述第二安装台的下端外部一侧安装有感应杆，所述第二安装台的内部安装有第一电机，所述控制电箱安装在第二安装台的一侧。本实用新型专利技术实现自动送料，并且对材料进行矫正。

Medium plate two in one leveling machine

The utility model discloses a medium plate double one leveling machine, including an installation base and an electric box. One side of the upper surface of the installation base is fixed with a first mounting table, and the inside of the first mounting table is installed with a central rotating shaft through a bearing, and the other end of the central rotating shaft is installed outside the first installation table, and the center of the center is located on the outside of the center. A material support mechanism is installed on the outside of one end of the first mounting table. The upper surface of the installation base is fixed on one side of the first installation table, and the upper end of the second installation table is provided with a bearing platform, the upper end of the bearing platform is fixed with a fixed plate, and the fixed plate is connected with the cap by a bolt, The two sides of the cap are mounted with a gear roller by setting a connecting rod. An induction rod is installed on the external side of the lower end of the second installation platform, and the internal installation of the second installation table is equipped with a first motor, and the control electric box is installed on one side of the second installation platform. The utility model realizes automatic feeding and corrects materials.

【技术实现步骤摘要】
中板二合一整平机
本技术涉及整平机领域，具体为中板二合一整平机。
技术介绍
整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。现有的整平存在如下不足：1、在对钢带进行挤压时，需要额外安装进料机构，导致进料机构与整平机构之间不便于调节，且不便于材料的安装；2、整平机构与进料机构的转动速度不同，容易导致物料在两者之间滞留，从而装置整体不便于调试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供中板二合一整平机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中板二合一整平机，包括安装底座和控制电箱，所述安装底座的上表面一侧固定设置有第一安装台，所述第一安装台内部通过轴承安装有中心转轴，所述中心转轴的另一端安装在第一安装台的外部，所述中心转轴远离第一安装台一端的外侧安装有物料支撑机构，所述安装底座的上表面在第一安装台的一侧固定设置有第二安装台，所述第二安装台的上端设置有承台，所述承台的上端安装有固定板，所述固定板与承台通过螺栓连接，所述承台的两侧通过设置连接杆安装有挡料滚轮，所述第二安装台的下端外部一侧安装有感应杆，所述第二安装台的内侧上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端处通过齿轮安装有齿链，所述控制电箱安装在第二安装台的一侧，所述控制电箱的输出端与第一电机的输入端电性连接,所述承台的中部内侧安装有整平辊，所述整平辊设置有若干个，所述整平辊一端的通过安装齿轮相互啮合，所述承台的两端内部安装有牵引辊，所述牵引辊的一端的齿轮通过安装齿链与第一电机输出轴端处的齿轮连接。优选的，所述物料支撑机构包括背板、轴套，所述背板安装在中心转轴的中部外侧，所述背板在中心转轴的外侧通过开设凹槽安装有瓦板，所述瓦板的外侧安装有挡料A形铁，所述轴套套接在中心转轴的外侧，所述轴套的外侧表面通过安装连接杆与瓦板的内侧表面连接。优选的，所述第一安装台的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端处安装通过离合器与中心转轴连接，所述第一安装台的外部一侧安装有刹车手轮，所述刹车手轮在第一安装台的内部通过螺纹连接安装有斜坯，并且所述斜坯安装在离合器内部。优选的，所述固定板的上表面中部安装有整平调整手轮，所述整平调整手轮的下端与整平辊两端的安装件连接，所述固定板在整平调整手轮的两侧安装有提升把手，所述提升把手的下端与牵引辊两端的安装件连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一安装台，并且在第一安装台的内部安装第二电机，将第二电机的输出轴端处通过离合器与中心转轴连接，进而实现自动送料，在第一安装台的外部一侧安装刹车手轮，将刹车手轮所在转轴的端处安装斜坯，将斜坯安装在离合器的内部，通过转动刹车手轮实现中心转轴与第二电机输出轴之间的连接，实现对进料的控制。2、本技术通过在第二安装台的外部一侧安装控制电箱，并且将控制电箱的输出端与第一电机的输入端电性连接，通过控制电箱控制第一电机的转向，进而实现对牵引辊转向的调节，调节材料的进退，便于快速的装置整体进行调试。附图说明图1为本技术中板二合一整平机整体结构示意图；图2为本技术中板二合一整平机物料支撑机构结构示意图；图3为本技术中板二合一整平机第一安装台内部结构示意图；图4为本技术中板二合一整平机第二安装台和承台的内部结构示意图。图中：1-安装底座；2-控制电箱；3-第一安装台；4-中心转轴；5-物料支撑机构；6-第二安装台；7-承台；8-固定板；9-挡料滚轮；10-感应杆；11-第一电机；12-背板；13-轴套；14-瓦板；15-挡料A形铁；16-离合器；17-刹车手轮；18-整平辊；19-牵引辊；20-整平调整手轮；21-提升把手；22-第二电机；23-齿链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：中板二合一整平机，包括安装底座1和控制电箱2，所述安装底座1的上表面一侧固定设置有第一安装台3，所述第一安装台3内部通过轴承安装有中心转轴4，所述中心转轴4的另一端安装在第一安装台3的外部，所述中心转轴4远离第一安装台3一端的外侧安装有物料支撑机构5，所述安装底座1的上表面在第一安装台3的一侧固定设置有第二安装台6，所述第二安装台6的上端设置有承台7，所述承台7的上端安装有固定板8，所述固定板8与承台7通过螺栓连接，所述承台7的两侧通过设置连接杆安装有挡料滚轮9，所述第二安装台6的下端外部一侧安装有感应杆10，所述第二安装台6的内侧上端安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴端处通过齿轮安装有齿链23，所述控制电箱2安装在第二安装台6的一侧，所述控制电箱2的输出端与第一电机11的输入端电性连接。所述物料支撑机构5包括背板12、轴套13，所述背板12安装在中心转轴4的中部外侧，所述背板12在中心转轴4的外侧通过开设凹槽安装有瓦板14，所述瓦板14的外侧安装有挡料A形铁15，所述轴套13套接在中心转轴4的外侧，所述轴套13的外侧表面通过安装连接杆与瓦板14的内侧表面连接；所述第一安装台3的内部安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴端处安装通过离合器16与中心转轴4连接，所述第一安装台3的外部一侧安装有刹车手轮17，所述刹车手轮17在第一安装台3的内部通过螺纹连接安装有斜坯，并且所述斜坯安装在离合器16内部；所述承台7的中部内侧安装有整平辊18，所述整平辊18设置有若干个，所述整平辊18一端的通过安装齿轮相互啮合，所述承台7的两端内部安装有牵引辊19，所述牵引辊19的一端通过安装齿轮与齿链23啮合；所述固定板8的上表面中部安装有整平调整手轮20，所述整平调整手轮20的下端与整平辊18两端的安装件连接，所述固定板8在整平调整手轮20的两侧安装有提升把手21，所述提升把手21的下端与牵引辊19两端的安装件连接。工作原理：调节瓦板14在背板12上的位置，将钢带卷筒安装在瓦板14上，同时根据钢带的宽度调节挡料A形铁15在瓦板14上的位置，将钢带的一端绕过挡料滚轮9、依次穿过牵引辊19、整平辊18，启动第二电机22，通过中心转轴4带动轴套13转动，进而带动钢带卷筒转动，实现自动送料，同时通过控制电箱2启动第一电机11，第一电机11通过齿链带动牵引辊19滚动，实现钢带的输送，而钢带的上下表面均与整平辊18的表面接触，通过整平辊18的滚动对钢带进行整平处理，在使用过程中，通过转动刹车手轮17调节端处斜坯在离合器16内部的位置，使中心转轴4第二电机22输出轴端处分离，进而调节进料，同时根据钢带的厚度，分别转动提升把手21、整体调整手轮20，进行调节牵引辊19相互之间的距离以及整平辊18之间的距离，并且可通过控制电箱2实现第一电机11的转向，进而实现牵引辊19的正传或反转，控制材料的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中板二合一整平机，包括安装底座(1)和控制电箱(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面一侧固定设置有第一安装台(3)，所述第一安装台(3)内部通过轴承安装有中心转轴(4)，所述中心转轴(4)的另一端安装在第一安装台(3)的外部，所述中心转轴(4)远离第一安装台(3)一端的外侧安装有物料支撑机构(5)，所述安装底座(1)的上表面在第一安装台(3)的一侧固定设置有第二安装台(6)，所述第二安装台(6)的上端设置有承台(7)，所述承台(7)的上端安装有固定板(8)，所述固定板(8)与承台(7)通过螺栓连接，所述承台(7)的两侧通过设置连接杆安装有挡料滚轮(9)，所述第二安装台(6)的下端外部一侧安装有感应杆(10)，所述第二安装台(6)的内侧上端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴端处通过齿轮安装有齿链(23)，所述控制电箱(2)安装在第二安装台(6)的一侧，所述控制电箱(2)的输出端与第一电机(11)的输入端电性连接,所述承台(7)的中部内侧安装有整平辊(18)，所述整平辊(18)设置有若干个，所述整平辊(18)一端的通过安装齿轮相互啮合，所述承台(7)的两端内部安装有牵引辊(19)，所述牵引辊(19)的一端通过安装齿轮与齿链(23)啮合。...

【技术特征摘要】
1.中板二合一整平机，包括安装底座(1)和控制电箱(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面一侧固定设置有第一安装台(3)，所述第一安装台(3)内部通过轴承安装有中心转轴(4)，所述中心转轴(4)的另一端安装在第一安装台(3)的外部，所述中心转轴(4)远离第一安装台(3)一端的外侧安装有物料支撑机构(5)，所述安装底座(1)的上表面在第一安装台(3)的一侧固定设置有第二安装台(6)，所述第二安装台(6)的上端设置有承台(7)，所述承台(7)的上端安装有固定板(8)，所述固定板(8)与承台(7)通过螺栓连接，所述承台(7)的两侧通过设置连接杆安装有挡料滚轮(9)，所述第二安装台(6)的下端外部一侧安装有感应杆(10)，所述第二安装台(6)的内侧上端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴端处通过齿轮安装有齿链(23)，所述控制电箱(2)安装在第二安装台(6)的一侧，所述控制电箱(2)的输出端与第一电机(11)的输入端电性连接,所述承台(7)的中部内侧安装有整平辊(18)，所述整平辊(18)设置有若干个，所述整平辊(18)一端的通过安装齿轮相互啮合，所述承台(7)的两端内部安装有牵引辊(19)，所述牵引辊(19)的一端通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫建淮，
申请(专利权)人：东莞立豪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44