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一种自制圆柱形艾柱的压制器制造技术

技术编号:18268484 阅读:46 留言:0更新日期:2018-06-23 13:37
一种自制圆柱形艾柱的压制器,属于医疗器械,包括底盖、上盖、艾柱成形模、压艾杆、插盘和顶杆。底盖、上盖螺接在艾柱成形模上,底盖的底壁上设有多个底盖孔,底壁的内面中心处设有插盘连接柱,插盘通过螺帽与底盖连接在一起;压艾杆设有多根,插盘的上面开有压艾杆插孔,另一面开有多个顶杆插孔,艾柱成形模的外侧壁上设有上外螺纹和下外螺纹,且刻有竖向的竖刻度线,横向的刻度指示线和刻度,艾柱成形模内开有装艾腔,顶杆设置为一根,压制器不用时压艾杆和顶杆都被装在装艾腔内。本发明专利技术省时省力,成本低廉。

An oppressor of a homemade cylindrical column

The utility model relates to a self pressing device for a cylindrical AI column, which belongs to medical instruments, comprising a bottom cover, an upper cover, an AI pillar forming die, a pressing bar, a plug plate and a ejector rod. The bottom cover and the upper cover screw are attached to the forming die of the wormwood. There are a plurality of bottom cover holes on the bottom wall of the bottom cover. The inner center of the bottom wall is provided with a disc connecting column, and the plug is connected with the bottom cover through a nut; the apex bar is provided with a number of root inserts on the top, and the other side has a number of top rod inserts and the form mould is formed on the other side. The outer wall is equipped with the upper and lower thread, the vertical vertical scale line, the horizontal scale indicator line and the scale. The mouth cavity is arranged in the forming die of the column, the top bar is set as one, and the press rod and the top rod are installed in the assembly cavity when the press is not used. The invention saves time and labor, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种自制圆柱形艾柱的压制器
本专利技术属于医疗器械,尤其涉及一种自制圆柱形艾柱的压制器。
技术介绍
艾灸属于中医针灸疗法中的灸法,点燃用艾叶制成的艾炷、艾条,熏烤人体的穴位或特定部位,通过激发经气的活动来调整人体紊乱的生理生化功能,以达到保健治病的一种自然疗法,利用手工卷制艾柱的方法费时费力,且卷制出来的艾柱粗细,硬度不一。申请号为200920024703.2,专利名称为“艾柱制作器”的技术专利,公开了一种包括支架、模具和顶针的艾柱制作器。但此项专利技术尚存在许多缺点:第一,此项专利技术是将一次制作的全部艾柱,用顶针一次性顶出,不能对每一个艾柱单独控制,如果压制好的艾柱被取出后不能及时或一次用光,剩余的长时间放置会发生松散,使用时需要重新压制,费时费力;第二,此压制器在将艾绒装入模具时必须用另外的器具进行初步整理,否则无法估量松软的艾绒装入每个成形孔内的量是否相等,又由于每个压头的长短相同,更无法确认每个成型孔内的艾柱被压制后的硬度是否相同。申请号为201220073750.8,专利名称为“艾柱制作器”的技术专利,公开了一种包括一圆形下模座及圆形上模座,在下模座顶端的模座壁上铰接一加力杆。此项专利技术使用的方法是:将艾绒装在下模座的制作孔内,通过上模座的凸块与下模座的定位口配合将上模座放置到下模座的空腔内,通过加力杆的下压,将上模座上的压头压入制作孔内,位于制作孔内的艾绒被压制制作,在艾柱制作完成后,取下上模座,制作孔内的艾柱由顶板顶出,将艾柱取下即可。此项专利技术存在的缺点是:第一,当加力杆松开后上模座上的压头不能对艾柱持续施加压力,艾绒是比较松软的物质,要压制好比较结实的艾柱需要较长的时间,利用此项专利技术压制出理想的艾柱,需要在加力杆上长时间施压,费时费力;第二,当上模座被拿掉后所有被压制好的艾柱会被全部弹出,如果压制好的艾柱被取出后不能及时或一次用光,剩余的长时间放置不用,会发生松散,使用时需要重新压制,费时费力;第三,此项专利在未装入艾绒时弹簧处于松驰状态,顶板不处在制作孔的底部,艾绒会进入到顶板的底部导致顶板无法工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能克服申请号为200920024703.2和申请号为201220073750.8专利的缺点,使用方便、不需要人们手工压制,省时省力,能制作粗细、硬度相等,能将每个艾柱单独取出,取出时不会松散的艾柱制作器。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种自制圆柱形艾柱的压制器,其特征是:包括底盖、上盖、艾柱成形模、压艾杆、插盘和顶杆,所述的底盖的内侧壁上设有底盖螺纹,底壁上设有多个底盖孔,底壁的内面中心处设有插盘连接柱,插盘连接柱的上部设有与螺帽内侧壁相匹配的螺纹,以使螺帽能够螺接在插盘连接柱上,插盘穿接在螺帽与底盖之间的插盘连接柱上;所述的上盖的内侧壁上设有上盖螺纹;所述的压艾杆为多根相同的圆柱形杆,压艾杆的长度为压艾杆插孔的深度与艾柱成形模的高度之和;所述的插盘为圆饼形,圆饼的直径与艾柱成形模的直径相同,圆饼的上面开有多个相同的压艾杆插孔,压艾杆插孔的深度小于压艾杆插盘的厚度,插盘的另一面开有多个相同的顶杆插孔,顶杆插孔的直径小于压艾杆插孔的直径,压艾杆插孔与顶杆插孔的中心点处在同一条直线上,且二者相通;底盖孔的数量与顶杆插孔的数量相等,底盖孔的直径大于顶杆插孔的直径,通过旋转底盖后底盖孔的中心点能够与顶杆插孔的中心点处在同一条直线上;所述的艾柱成形模的外侧壁上设有与上盖螺纹相匹配的上外螺纹,下部设有与底盖螺纹相匹配的下外螺纹,艾柱成形模的外侧壁上还刻有竖向的竖刻度线,横向的刻度指示线和刻度,底盖与上盖的内侧壁的长度之和等于艾柱成形模的高度与插盘的厚度之和;艾柱成形模内开有多个上、下通透的圆柱形装艾腔,装艾腔的直径与压艾杆插孔的直径相同与压艾杆的粗细相匹配;所述的顶杆设置为一根,顶杆的直径小于顶杆插孔的直径,顶杆的长度小于艾柱成形模的高度。所述的一种自制圆柱形艾柱的压制器,其特征是:压制器由透明的PVC塑料造成。本专利技术的有益效果:1.使用方便,省时省力;2.可持续对艾柱施加压力;3.能够制作硬度均匀、大小相等的艾柱;4.可将每个艾柱单独取出,取出时不会松散,造型更美观;5.可以一次压制多个艾柱;6.此器具成本低廉,结构精巧适合临床应用。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术中顶盖的立体结构示意图。图4为本专利技术中底盖的立体结构示意图。图5为本专利技术中艾柱成形模的立体结构示意图。图6为本专利技术中压艾杆插接在插盘上的结构示意图。图7为本专利技术中压艾杆插盘的上面观结示意图。图8为本专利技术中压艾杆插盘的底面观结示意图。图9为本专利技术中压艾杆、插盘套在底盖内的结构示意图。图10为本专利技术中插盘与底盖连接在一起的结构示意图。图11为本专利技术中压艾杆的结构示意图。图12为本专利技术中顶杆的结构示意图。附图中:1.底盖;2.上盖;3.艾柱成型模;4.竖刻度线;5.刻度指示线;6.刻度;7.装艾腔;8.压艾杆;9.插盘;10.底盖螺纹;11.上盖螺纹;12.压艾杆插孔;13.顶杆插孔;14.顶杆;15.底盖孔;16.插盘连接柱;17.螺帽;18.盘中心孔;19.上外螺纹;20.下外螺纹。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明:本专利技术一种自制圆柱形艾柱的压制器,由透明的PVC塑料造成,如图1~2所示,包括底盖1、上盖2、艾柱成形模3、压艾杆8、插盘9和顶杆14;底盖1、上盖2的大小与艾柱成形模3的粗细相匹配,底盖1、上盖2通过螺纹螺接在艾柱成形模3上。如图3~4,图10所示,所述的上盖2的内侧壁长度为5厘米,内侧壁上设有上盖螺纹11;所述的底盖1的内侧壁长度为28厘米,内侧壁上设有底盖螺纹10,底盖1的底壁上设有底盖孔15;底壁的圆面中心部设有插盘连接柱16,插盘连接柱16的上部设有与螺帽17内侧壁相匹配的螺纹,以使螺帽17能够螺接在插盘连接柱16上,设计插盘连接柱16的目的是将插盘9与底盖1连接在一起,插盘9与底盖1连接在一起的方法步骤:1.将插盘9通过盘中心孔18穿在插盘连接柱16上,2.摞好螺帽17;将插盘9与底盖1连接在一起的目的:当底盖1在艾柱成形模3上通过旋转螺接上、下移动时,能带着插盘9、压艾杆8上、下移动,当底盖1通过螺接旋转时,插盘9并不随着底盖1转动。如图5所示,所述的艾柱成形模3的高度设计为30cm,外侧壁的上部设有与上盖螺纹11相匹配的上外螺纹19,下部设有与底盖螺纹10相匹配的下外螺纹20,外侧壁上还刻有竖向的竖刻度线4,横向的刻度指示线5和刻度6,刻度6标注的是底盖1的上缘到达某个刻度时压艾杆8距离装艾腔7顶部的距离;装艾腔7是艾柱成形模3内开有的多个上、下通透的圆柱形腔,装艾腔7腔的直径与压艾杆插孔12的直径相同,装艾腔7的直径,根据实际需要设有3厘米、4厘米、6厘米三种,若有其他需要还可以与厂家联系定制。如图6、图7、图8所示,所述的插盘9为厚度为3cm的圆饼盘,插盘9的上面开有圆形,深度为2cm与压艾杆8相匹配的压艾杆插孔12,压艾杆8插在压艾杆插孔12内时,二者之间依靠挤压力和磨擦力使压艾杆8稳固的插接在压艾杆插孔12内;底盖孔15的数量与顶杆插孔13的数量相等,底盖孔15的直径大于顶杆插本文档来自技高网
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一种自制圆柱形艾柱的压制器

【技术保护点】
1.一种自制圆柱形艾柱的压制器,其特征是:包括底盖(1)、上盖(2)、艾柱成形模(3)、压艾杆(8)、插盘(9)和顶杆(14),所述的底盖(1)的内侧壁上设有底盖螺纹(10),底壁上设有多个底盖孔(15),底壁的内面中心处设有插盘连接柱(16),插盘连接柱(16)的上部设有与螺帽(17)内侧壁相匹配的螺纹,以使螺帽(17)能够螺接在插盘连接柱(16)上,插盘(9)穿接在螺帽(17)与底盖(1)之间的插盘连接柱(16)上;所述的上盖(2)的内侧壁上设有上盖螺纹(11);所述的压艾杆(8)为多根相同的圆柱形杆,压艾杆(8)的长度为压艾杆插孔(12)的深度与艾柱成形模(3)的长度之和;所述的插盘(9)为圆饼形,圆饼的直径与艾柱成形模(3)的直径相同,圆饼的上面开有多个相同的压艾杆插孔(12),压艾杆插孔(12)的深度小于压艾杆插盘(9)的厚度,压艾杆插孔(12)的大小与压艾杆(8)相匹配,插盘(9)的另一面开有多个相同的顶杆插孔(13),顶杆插孔(13)的直径小于压艾杆插孔(12)的直径,压艾杆插孔(12)与顶杆插孔(13)的中心点处在同一条直线上,且二者相通;底盖孔(15)的数量与顶杆插孔(13)的数量相等,底盖孔(15)的直径大于顶杆插孔(13)的直径;通过旋转底盖(1)后底盖孔(15)的中心点能够与顶杆插孔(13)的中心点处在同一条直线上;所述的艾柱成形模(3)的外侧壁上设有与上盖螺纹(11)相匹配的上外螺纹(19),下部设有与底盖螺纹(10)相匹配的下外螺纹(20),外侧壁上还刻有竖向的竖刻度线(4),横向的刻度指示线(5)和刻度(6),底盖(1)与上盖(2)的内侧壁的长度之和等于艾柱成形模(3)的高度与插盘(9)的厚度之和;艾柱成形模(3)内开有多个上、下通透的圆柱形装艾腔(7),装艾腔(7)的直径与压艾杆插孔(12)的直径相同与压艾杆(8)的粗细相匹配;所述的顶杆(14)设置为一根,顶杆(14)的直径小于顶杆插孔(13)的直径,顶杆(14)的长度小于艾柱成形模(3)的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种自制圆柱形艾柱的压制器,其特征是:包括底盖(1)、上盖(2)、艾柱成形模(3)、压艾杆(8)、插盘(9)和顶杆(14),所述的底盖(1)的内侧壁上设有底盖螺纹(10),底壁上设有多个底盖孔(15),底壁的内面中心处设有插盘连接柱(16),插盘连接柱(16)的上部设有与螺帽(17)内侧壁相匹配的螺纹,以使螺帽(17)能够螺接在插盘连接柱(16)上,插盘(9)穿接在螺帽(17)与底盖(1)之间的插盘连接柱(16)上;所述的上盖(2)的内侧壁上设有上盖螺纹(11);所述的压艾杆(8)为多根相同的圆柱形杆,压艾杆(8)的长度为压艾杆插孔(12)的深度与艾柱成形模(3)的长度之和;所述的插盘(9)为圆饼形,圆饼的直径与艾柱成形模(3)的直径相同,圆饼的上面开有多个相同的压艾杆插孔(12),压艾杆插孔(12)的深度小于压艾杆插盘(9)的厚度,压艾杆插孔(12)的大小与压艾杆(8)相匹配,插盘(9)的另一面开有多个相同的顶杆插孔(13),顶杆插孔(13)的直径小于压艾杆插孔(12)的直径,压艾...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋士兰
申请(专利权)人:杨典三
类型:发明
国别省市:山东,37

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