一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置制造方法及图纸

技术编号:18268439 阅读:12 留言:0更新日期:2018-06-23 13:36
本实用新型专利技术公开了一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,包括底板,底板上设有破壳底座,破壳底座的顶部设有第一破壳齿,破壳底座的顶部设有支撑架,支撑架与破壳底座之间设有破壳机构,支撑架的顶部设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管的轴向位置设有导向槽,导向槽内设有旋管,旋管的外周面设有外螺纹,旋管的下端与破壳机构连接,旋管的上端设有操作柄,破壳机构包括第一装夹座与第二装夹座,第一装夹座与第二装夹座之间设有破壳板,破壳板的下部设有第二破壳齿,破壳板设置在破壳底座的上方。本实用新型专利技术可以方便控制控制旋管沿着导向管实现移动调节,通过破壳机构可以对钢丝网骨架塑料复合管进行快速破壳处理。

A handle rotating steel wire frame plastic composite pipe shell breaking device

The utility model discloses a handle rotating steel wire mesh skeleton plastic composite pipe breaking shell device, including a bottom plate, a broken shell base on the bottom plate, a first broken shell tooth on the top of the broken shell base, a supporting frame at the top of the broken shell base, a shell breaking mechanism between the support frame and the broken shell base, and a guide on the top of the support frame. The direction pipe is vertically arranged in the direction pipe, the axial position of the guide tube is provided with a guiding groove, a spiral pipe is provided in the guide groove, the outer circumference of the rotary pipe is provided with an external thread, the lower end of the rotary pipe is connected with the shell breaking mechanism, the upper end of the rotary pipe is equipped with an operation handle, and the shell breaking mechanism includes the first clamping seat and the second clamping seat, the first clamping seat and the second clamping clamp. A broken shell plate is arranged between the blocks, and second broken shell teeth are arranged at the lower part of the broken shell plate, and the shell breaking plate is arranged above the broken shell base. The utility model can easily control the control of the rotating tube along the guide tube, and can quickly break the shell through the shell breaking mechanism for the steel wire mesh skeleton plastic composite pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置
本技术涉及一种破壳装置,特别涉及一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置。
技术介绍
钢丝网骨架塑料复合管采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。现有的钢丝网骨架塑料复合管不方便进行破壳,破壳操作效率低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过操作柄对旋管进行操作,控制旋管实现水平转动,从而可以方便控制控制旋管沿着导向管实现移动调节,方便控制破壳机构实现竖直升降调节,通过破壳机构可以对钢丝网骨架塑料复合管进行快速破壳处理的手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,包括底板,底板上设有破壳底座,破壳底座的顶部设有第一破壳齿,破壳底座的顶部设有支撑架,支撑架与破壳底座之间设有破壳机构,支撑架的顶部设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管的轴向位置设有导向槽,导向槽内设有旋管,旋管的外周面设有外螺纹,导向管与旋管通过螺纹连接,旋管的下端与破壳机构连接,旋管的上端设有操作柄,破壳机构包括第一装夹座与第二装夹座,第一装夹座与第二装夹座之间设有破壳板,破壳板的下部设有第二破壳齿,破壳板设置在破壳底座的上方。进一步地,所述旋管的端部设有连接帽,操作柄的一端与连接帽的侧部连接,操作柄的另一端设有操作球。进一步地,所述支撑架的侧部位置设有侧管,侧管连接有锁块,锁块的下端设有锁部,破壳底座的端部两侧均设有锁块,锁部锁接在锁块的下部。进一步地,所述破壳底座的端部两侧均设有定位块,支撑架的下部设有定位槽,定位块安装在定位槽内。进一步地,所述锁块与定位块为一体结构。进一步地,所述底板上设有若干固定孔。采用上述技术方案的手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,通过底板可以对破壳底座进行固定安装,通过破壳底座对第一破壳齿进行固定安装;通过破壳底座对破壳机构进行固定安装,通过第一装夹座与第二装夹座可以对破壳板进行牢固装夹,从而可以方便组装成破壳机构;使用者可以将待处理的钢丝网骨架塑料复合管安放在第一破壳齿与第二破壳齿之间,通过操作柄对旋管进行操作,控制旋管实现水平转动,从而可以方便控制控制旋管沿着导向管实现移动调节,方便控制破壳机构实现竖直升降调节,通过破壳机构可以对钢丝网骨架塑料复合管进行快速破壳处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置的结构示意图;图2为本技术手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置的部件分解图;图3为本技术所述破壳机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示,一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,包括底板1,底板1上设有破壳底座3,破壳底座3的顶部设有第一破壳齿4,破壳底座3的顶部设有支撑架8,支撑架8与破壳底座3之间设有破壳机构7,支撑架8的顶部设有导向管13,导向管13呈竖直布置,导向管13的轴向位置设有导向槽14,导向槽14内设有旋管15,旋管15的外周面设有外螺纹16,导向管13与旋管15通过螺纹连接,旋管15的下端与破壳机构7连接,旋管15的上端设有操作柄17,破壳机构7包括第一装夹座20与第二装夹座21,第一装夹座20与第二装夹座21之间设有破壳板22,破壳板22的下部设有第二破壳齿23,破壳板22设置在破壳底座3的上方;旋管15的端部设有连接帽19,操作柄17的一端与连接帽19的侧部连接,操作柄17的另一端设有操作球18;支撑架8的侧部位置设有侧管10,侧管10连接有锁块11,锁块11的下端设有锁部12,破壳底座3的端部两侧均设有锁块6,锁部12锁接在锁块6的下部;破壳底座3的端部两侧均设有定位块5,支撑架8的下部设有定位槽9,定位块5安装在定位槽9内;锁块6与定位块5为一体结构;底板1上设有若干固定孔2。本技术手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,通过底板1可以对破壳底座3进行固定安装,通过破壳底座3对第一破壳齿4进行固定安装;通过破壳底座3对破壳机构7进行固定安装,通过第一装夹座20与第二装夹座21可以对破壳板22进行牢固装夹,从而可以方便组装成破壳机构7;使用者可以将待处理的钢丝网骨架塑料复合管安放在第一破壳齿4与第二破壳齿23之间,通过操作柄17对旋管15进行操作,控制旋管15实现水平转动,从而可以方便控制控制旋管15沿着导向管13实现移动调节,方便控制破壳机构7实现竖直升降调节,通过破壳机构7可以对钢丝网骨架塑料复合管进行快速破壳处理。其中,旋管15的端部设有连接帽19,操作柄17的一端与连接帽19的侧部连接,操作柄17的另一端设有操作球18;所以通过连接帽19可以对旋管15的端部进行牢固安装。其中,支撑架8的侧部位置设有侧管10,侧管10连接有锁块11,锁块11的下端设有锁部12,破壳底座3的端部两侧均设有锁块6,锁部12锁接在锁块6的下部;破壳底座3的端部两侧均设有定位块5,支撑架8的下部设有定位槽9,定位块5安装在定位槽9内;锁块6与定位块5为一体结构;所以锁块11通过锁部12锁接在锁块6的下部,从而可以使支撑架8进行牢固安装。其中,底板1上设有若干固定孔2;所以通过固定孔2可以对底板1进行牢固安装。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置

【技术保护点】
1.一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,包括底板,其特征在于:底板上设有破壳底座,破壳底座的顶部设有第一破壳齿,破壳底座的顶部设有支撑架,支撑架与破壳底座之间设有破壳机构,支撑架的顶部设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管的轴向位置设有导向槽,导向槽内设有旋管,旋管的外周面设有外螺纹,导向管与旋管通过螺纹连接,旋管的下端与破壳机构连接,旋管的上端设有操作柄,破壳机构包括第一装夹座与第二装夹座,第一装夹座与第二装夹座之间设有破壳板,破壳板的下部设有第二破壳齿,破壳板设置在破壳底座的上方。

【技术特征摘要】
1.一种手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,包括底板,其特征在于:底板上设有破壳底座,破壳底座的顶部设有第一破壳齿,破壳底座的顶部设有支撑架,支撑架与破壳底座之间设有破壳机构,支撑架的顶部设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管的轴向位置设有导向槽,导向槽内设有旋管,旋管的外周面设有外螺纹,导向管与旋管通过螺纹连接,旋管的下端与破壳机构连接,旋管的上端设有操作柄,破壳机构包括第一装夹座与第二装夹座,第一装夹座与第二装夹座之间设有破壳板,破壳板的下部设有第二破壳齿,破壳板设置在破壳底座的上方。2.根据权利要求1所述的手柄旋转式钢丝网骨架塑料复合管破壳装置,其特征在于:旋管的端部设有连接帽,操...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海贝琪信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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