一种超薄型漏电保护开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型漏电保护开关，包括下壳体、脱扣线圈、电路板、电容、脱扣结构、压线板、腰型孔、上盖体、凹槽和脱扣孔，通过设置该十字架状的下壳体，使下壳体的尺寸相较于传统的漏电保护开关上的下壳体的尺寸变大，从而使下壳体内部的空间也随之增大，便于在下壳体内设置更合理的电路，从而使该种漏电保护开关的使用范围得到增加；再在上盖体内设置凹槽，能够将安装螺丝放置在凹槽内，从而避免了使用塑料袋装螺丝，节约了成本；再见接线口设置在靠近电路板的位置，使接线口与压线板之间的距离较传统的漏电保护器的距离增加，不仅方便接线，还能够避免电线包皮裸露太多形成安全隐患。

An ultra thin leakage protection switch

The utility model discloses a super thin electric leakage protection switch, which includes the lower shell, the release coil, the circuit board, the capacitance, the release structure, the press plate, the waist type hole, the upper cover body, the groove and the release hole. By setting the cross shell, the size of the lower shell is compared to the lower shell on the traditional leakage protection switch. The size of the body becomes larger, so that the space in the lower shell is also increased, so that a more reasonable circuit is set in the lower shell, so that the use range of this kind of leakage protection switch is increased, and then a groove is set in the upper cover to place the installation screw in the groove, thus avoiding the use of the plastic bag screw. It saves the cost; the good-bye connection port is located near the circuit board, which makes the distance between the connection port and the press plate more distance than the traditional leakage protector. It is not only convenient for connection, but also can avoid the hidden danger of wire wrapping too much.

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型漏电保护开关
本技术涉及一种漏电保护开关，具体涉及一种超薄型漏电保护开关。
技术介绍
目前市场上的漏电保护器的大小均为86*86的规格，该种规格的漏电保护器在制作时，内部空间的大小受到限制，导致适用的范围受到限制，且该种漏电保护器多为嵌入式或安装在墙壁上的接线盒，安装的方式也受到限制。
技术实现思路
本技术提供一种超薄型漏电保护开关，解决了目前市场上的漏电保护器的大小均为86*86的规格，该种规格的漏电保护器在制作时，内部空间的大小受到限制，导致适用的范围受到限制，且该种漏电保护器多为嵌入式或安装在墙壁上的接线盒，安装的方式也受到限制的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种超薄型漏电保护开关，包括下壳体和上盖体，所述下壳体为十字架形，且该下壳体的规格尺寸为118*86mm，所述下壳体内部安装有脱扣线圈、电路板、电容、脱扣机构和压线板，所述脱扣机构设置在下壳体的中间，所述脱扣机构的两侧均固定有压线板，两个压线板的下方分别设置有脱扣线圈和电容，所述电路板固定在脱扣线圈和电容的下方，且该脱扣线圈和电容的引脚均固定在电路板上，所述下壳体上还开设有若干个接线口，且该接线口均设置在靠近电路板的位置；所述上盖体内部的两侧均开设有凹槽，且该凹槽内放置有若干个安装螺丝，所述上盖体上相对应脱扣机构的位置开设有脱扣孔，且所述脱扣机构内的脱扣穿过该脱扣孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱扣机构包括设置在底座上的支架、固定在支架一侧的线圈架、设置在支架上端的定位轴、套装在定位轴上的手柄、设置在手柄与支架之间的扭簧、对应手柄两侧处套装在定位轴上的跳扣、对应手柄下端处设置在支架上的脱扣组件、设置在底座上具有弹性的两个动触片、对应各动触片的触点端处设置在底座上的静触片、设置在底座的安装槽内且可带动两个动触片动作的触头架装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱扣机构内的脱扣组件包括再扣、与再扣联动配合锁扣，再扣与锁扣之间设置有弹簧，再扣设置在手柄的下端处，且与手柄联动配合，跳扣与锁扣的配合端设置有相应的限位槽，线圈架上设置有铁芯，铁芯上设置有线圈，铁芯的一端固定在的跳扣的一侧上，且该铁芯可带动跳扣绕定位轴转动。作为本技术的一种优选技术方案，触头架装置包括设置在底座的安装槽内的触头架和设置在触头架与安装槽之间的复位压簧，该触头架的两侧均设置有夹槽，两个动触片分别对应设置在夹槽中且可随触头架动作执行与静触片的分、合闸动作。作为本技术的一种优选技术方案，所述电路板的型号为M。作为本技术的一种优选技术方案，所述下壳体的十字架状的两臂上均开设有腰型孔。本技术所达到的有益效果是：通过设置该十字架状的下壳体，使下壳体的尺寸相较于传统的漏电保护开关上的下壳体的尺寸变大，从而使下壳体内部的空间也随之增大，便于在下壳体内设置更合理的电路，从而使该种漏电保护开关的使用范围得到增加；再在上盖体内设置凹槽，能够将安装螺丝放置在凹槽内，从而避免了使用塑料袋装螺丝，节约了成本；再见接线口设置在靠近电路板的位置，使接线口与压线板之间的距离较传统的漏电保护器的距离增加，不仅方便接线，还能够避免电线包皮裸露太多形成安全隐患。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种超薄型漏电保护开关的整体结构图；图2是本技术一种超薄型漏电保护开关的内部安装结构图；图3是本技术一种超薄型漏电保护开关的上盖体内部结构图；图4是本技术一种超薄型漏电保护开关的内置电路图；图中：1、下壳体；2、脱扣线圈；3、电路板；4、电容；5、脱扣结构；6、压线板；7、腰型孔；8、上盖体；9、凹槽；10、脱扣孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种超薄型漏电保护开关，包括下壳体1和上盖体8，下壳体1为十字架形，且该下壳体1的规格尺寸为118*86mm，下壳体1内部安装有脱扣线圈2、电路板3、电容4、脱扣机构5和压线板6，脱扣机构5设置在下壳体1的中间，脱扣机构5的两侧均固定有压线板6，两个压线板6的下方分别设置有脱扣线圈2和电容4，电路板3固定在脱扣线圈2和电容4的下方，且该脱扣线圈2和电容4的引脚均固定在电路板3上，下壳体1上还开设有若干个接线口，且该接线口均设置在靠近电路板3的位置；上盖体8内部的两侧均开设有凹槽9，且该凹槽9内放置有若干个安装螺丝，上盖体8上相对应脱扣机构5的位置开设有脱扣孔10，且脱扣机构5内的脱扣穿过该脱扣孔10。脱扣机构5包括设置在底座上的支架、固定在支架一侧的线圈架、设置在支架上端的定位轴、套装在定位轴上的手柄、设置在手柄与支架之间的扭簧、对应手柄两侧处套装在定位轴上的跳扣、对应手柄下端处设置在支架上的脱扣组件、设置在底座上具有弹性的两个动触片、对应各动触片的触点端处设置在底座上的静触片、设置在底座的安装槽内且可带动两个动触片动作的触头架装置。脱扣机构5内的脱扣组件包括再扣、与再扣联动配合锁扣，再扣与锁扣之间设置有弹簧，再扣设置在手柄的下端处，且与手柄联动配合，跳扣与锁扣的配合端设置有相应的限位槽，线圈架上设置有铁芯，铁芯上设置有线圈，铁芯的一端固定在的跳扣的一侧上，且该铁芯可带动跳扣绕定位轴转动。触头架装置包括设置在底座的安装槽内的触头架和设置在触头架与安装槽之间的复位压簧，该触头架的两侧均设置有夹槽，两个动触片分别对应设置在夹槽中且可随触头架动作执行与静触片的分、合闸动作。电路板3的型号为M54123。下壳体1的十字架状的两臂上均开设有腰型孔7。该种超薄型漏电保护开关，通过设置该十字架状的下壳体1，使下壳体1的尺寸相较于传统的漏电保护开关上的下壳体1的尺寸变大，从而使下壳体1内部的空间也随之增大，便于在下壳体1内设置更合理的电路，从而使该种漏电保护开关的使用范围得到增加；再在上盖体8内设置凹槽9，能够将安装螺丝放置在凹槽9内，从而避免了使用塑料袋装螺丝，节约了成本；再见接线口设置在靠近电路板3的位置，使接线口与压线板6之间的距离较传统的漏电保护器的距离增加，不仅方便接线，还能够避免电线包皮裸露太多形成安全隐患。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄型漏电保护开关，包括下壳体(1)和上盖体(8)，其特征在于，所述下壳体(1)为十字架形，且该下壳体(1)的规格尺寸为118*86mm，所述下壳体(1)内部安装有脱扣线圈(2)、电路板(3)、电容(4)、脱扣机构(5)和压线板(6)，所述脱扣机构(5)设置在下壳体(1)的中间，所述脱扣机构(5)的两侧均固定有压线板(6)，两个压线板(6)的下方分别设置有脱扣线圈(2)和电容(4)，所述电路板(3)固定在脱扣线圈(2)和电容(4)的下方，且该脱扣线圈(2)和电容(4)的引脚均固定在电路板(3)上，所述下壳体(1)上还开设有若干个接线口，且该接线口均设置在靠近电路板(3)的位置；所述上盖体(8)内部的两侧均开设有凹槽(9)，且该凹槽(9)内放置有若干个安装螺丝，所述上盖体(8)上相对应脱扣机构(5)的位置开设有脱扣孔(10)，且所述脱扣机构(5)内的脱扣穿过该脱扣孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型漏电保护开关，包括下壳体(1)和上盖体(8)，其特征在于，所述下壳体(1)为十字架形，且该下壳体(1)的规格尺寸为118*86mm，所述下壳体(1)内部安装有脱扣线圈(2)、电路板(3)、电容(4)、脱扣机构(5)和压线板(6)，所述脱扣机构(5)设置在下壳体(1)的中间，所述脱扣机构(5)的两侧均固定有压线板(6)，两个压线板(6)的下方分别设置有脱扣线圈(2)和电容(4)，所述电路板(3)固定在脱扣线圈(2)和电容(4)的下方，且该脱扣线圈(2)和电容(4)的引脚均固定在电路板(3)上，所述下壳体(1)上还开设有若干个接线口，且该接线口均设置在靠近电路板(3)的位置；所述上盖体(8)内部的两侧均开设有凹槽(9)，且该凹槽(9)内放置有若干个安装螺丝，所述上盖体(8)上相对应脱扣机构(5)的位置开设有脱扣孔(10)，且所述脱扣机构(5)内的脱扣穿过该脱扣孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种超薄型漏电保护开关，其特征在于，所述脱扣机构(5)包括设置在底座上的支架、固定在支架一侧的线圈架、设置在支架上端的定位轴、套装在定位轴上的手柄、设置在手柄与支架之间的扭簧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小林，潘伟杰，
申请(专利权)人：法纳通电器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31