泵头前置式蠕动泵及蠕动泵套装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泵头前置式蠕动泵及蠕动泵套装，涉及蠕动泵技术领域。泵头前置式蠕动泵，包括：壳体，壳体包括前机壳和后机壳，前机壳与后机壳可拆卸连接且围合成一端开口的容纳腔；和泵头，泵头包括驱动部和挤压夹持部，驱动部与挤压夹持部传动连接，驱动部位于容纳腔内，挤压夹持部与前机壳连接且位于前机壳的远离后机壳的一侧。蠕动泵套装，包括软管和泵头前置式蠕动泵，软管可拆卸地安装于泵头前置式蠕动泵的挤压夹持部。泵头前置式蠕动泵及蠕动泵套装让得操作者夹持软管的操作更加顺手方便，较之现有的蠕动泵而言，设计更加人性化，使用起来更省心。

【技术实现步骤摘要】
泵头前置式蠕动泵及蠕动泵套装
本技术涉及蠕动泵
，具体而言，涉及一种泵头前置式蠕动泵及蠕动泵套装。
技术介绍
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成"枕"形流体。"枕"的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与"枕"的尺寸、转子每转一圈产生的"枕"的个数这三项参数之乘积。"枕"的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大"枕"体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小"枕"体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小"枕"使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。现有的蠕动泵在夹持软管时不够方便，不能很轻易地就固定好软管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵头前置式蠕动泵，其能够便于夹持软管，使操作更加方便。本技术的另外一个目的在于提供一种蠕动泵套装，其包括上述泵头前置式蠕动泵，其具有该泵头前置式蠕动泵的全部特性。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种泵头前置式蠕动泵，包括：壳体，所述壳体包括前机壳和后机壳，所述前机壳与所述后机壳可拆卸连接且围合成一端开口的容纳腔；和泵头，所述泵头包括驱动部和挤压夹持部，所述驱动部与所述挤压夹持部传动连接，所述驱动部位于所述容纳腔内，所述挤压夹持部与所述前机壳连接且位于所述前机壳的远离所述后机壳的一侧。另外，根据本技术的实施例提供的泵头前置式蠕动泵，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述泵头前置式蠕动泵还包括底板，所述底板用于封闭所述容纳腔的开口。在本技术的可选实施例中，所述前机壳包括曲面板和侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板连接于所述曲面板。在本技术的可选实施例中，所述曲面板包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于安装所述泵头，所述第二安装部用于安装操作面板。在本技术的可选实施例中，所述第一安装部位于所述第二安装部的下方。在本技术的可选实施例中，所述曲面板的曲率半径为294mm。在本技术的可选实施例中，所述前机壳包括第一手柄壳，所述后机壳包括第二手柄壳，所述第一手柄壳与所述第二手柄壳连接且构成用于供人提拉的手柄。在本技术的可选实施例中，所述手柄呈弧形，弧形的所述手柄的曲率半径为170mm。在本技术的可选实施例中，所述壳体表面设置有防腐涂层。本技术的实施例提供了一种蠕动泵套装，包括软管和上述任一项所述的泵头前置式蠕动泵，所述软管可拆卸地安装于所述泵头前置式蠕动泵的所述挤压夹持部。本技术的有益效果是：泵头前置式蠕动泵，通过前机壳与后机壳拼接构成容纳腔，再将泵头的挤压夹持部设置在前机壳的位置，将驱动部设置在容纳腔内，使得泵头处于壳体的前端，通过这一改变，让得操作者夹持软管的操作更加顺手方便，较之现有的蠕动泵而言，设计更加人性化。蠕动泵套装通过为泵头前置式蠕动泵直接配备适用的软管，使得泵头前置式蠕动泵的适应性更好，能够免去另行配备软管的麻烦，使用起来更省心。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例1提供的泵头前置式蠕动泵的第一视角下的视图；图2为图1所示的泵头前置式蠕动泵的第二视角下的视图；图3为图1所示的泵头前置式蠕动泵的第三视角下的视图；图4为图1所示的泵头前置式蠕动泵的第四视角下的视图；图5为图1所示的前机壳的示意图；图6为图1所示的后机壳的示意图；图7为图1的剖视图。图标：100-泵头前置式蠕动泵；10-壳体；11-前机壳；112-曲面板；1121-第一安装部；1123-第二安装部；114-侧板；116-第一手柄壳；13-后机壳；132-第二手柄壳；30-泵头；31-驱动部；33-挤压夹持部；50-底板；51-橡胶短机脚；101-容纳腔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1请参照图1至图7，本实施例提供了一种泵头前置式蠕动泵100，包括：壳体10，壳体10包括前机壳11和后机壳13，前机壳11与后机壳13可拆卸连接且围合成一端开口的容纳腔101；和泵头30，泵头30包括驱动部31和挤压夹持部33，驱动部31与挤压夹持部33传动连接，驱动部31位于容纳腔101内，挤压夹持部33与前机壳11连接且位于前机壳11的远离后机壳13的一侧。具体的，泵头前置式蠕动泵100还包括底板50，底板50用于封闭容纳腔101的开口。底板50的一侧设置有用于垫设整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵头前置式蠕动泵，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括前机壳和后机壳，所述前机壳与所述后机壳可拆卸连接且围合成一端开口的容纳腔；和泵头，所述泵头包括驱动部和挤压夹持部，所述驱动部与所述挤压夹持部传动连接，所述驱动部位于所述容纳腔内，所述挤压夹持部与所述前机壳连接且位于所述前机壳的远离所述后机壳的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种泵头前置式蠕动泵，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括前机壳和后机壳，所述前机壳与所述后机壳可拆卸连接且围合成一端开口的容纳腔；和泵头，所述泵头包括驱动部和挤压夹持部，所述驱动部与所述挤压夹持部传动连接，所述驱动部位于所述容纳腔内，所述挤压夹持部与所述前机壳连接且位于所述前机壳的远离所述后机壳的一侧。2.根据权利要求1所述的泵头前置式蠕动泵，其特征在于，所述泵头前置式蠕动泵还包括底板，所述底板用于封闭所述容纳腔的开口。3.根据权利要求1所述的泵头前置式蠕动泵，其特征在于，所述前机壳包括曲面板和侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板连接于所述曲面板。4.根据权利要求3所述的泵头前置式蠕动泵，其特征在于，所述曲面板包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于安装所述泵头，所述第二安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江波，
申请(专利权)人：常州普瑞流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32