一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法技术

本发明专利技术公开了一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法，具体包括以下步骤：（1）选取3根厚度一致方木，并在方木表面上均匀涂抹红色润滑油；（2）将三根方木抬放到淬火机出口辊道上，按照左中右依次摆放到规定位置；（3）开动淬火机辊道，将三根方木倒回到淬火机缝隙喷嘴的位置，并降低淬火机辊缝到方木的厚度，然后同时开启上下缝隙喷嘴，保证供水压力、阀门开口度以及持续开水时间；（4）抬起淬火机辊道至600mm，将三根方木开出淬火机，并抬下辊道；（5）用钢板尺测量水冲刷后方木表面形成的夹角，其夹角尖部处于厚度方向1/2处，误差在规定的范围内，则符合要求，反之则需要对缝隙喷嘴角度进行调整，本发明专利技术能够彻底解决了淬火板板形翘头瓢曲的问题。

A rapid measurement of the gap nozzle of the quenching machine

The invention discloses a method for fast measuring the gap nozzle of a quenching machine, which includes the following steps: (1) select 3 thick wood with uniform thickness and evenly smear the red lubricating oil on the surface of the square wood; (2) put three square trees on the exit roller of the quenching machine and put it to the specified position in turn according to the left middle right; (3) open the machine. The quenching machine roller table, three square wood back to the position of the slot nozzle of the quenching machine, and reduce the thickness of the hardened machine roll sewn to the square wood, and then open the upper and lower gap nozzles at the same time, ensure the pressure of the water supply, the opening of the valve and the continuous opening time; (4) lift the quench roller to 600mm, and leave three square wood out of the quench machine, and Lift down the roller table; (5) the angle of the surface of the square wood after the water scouring is measured with a steel plate ruler, the angle of the angle is in the thickness direction 1/2, and the error is in the specified range, which is in line with the requirement, and on the contrary, the angle of the gap nozzle is adjusted. The invention can thoroughly solve the problem of the plate shape warping of the quench plate.

【技术实现步骤摘要】
一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法
本专利技术涉及一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法。
技术介绍
调质板淬火工序的淬火板形控制好坏，主要有淬火机精度来保证，而淬火机有高压段和低压段组成，其中高压段又分为缝隙喷嘴和高密喷嘴，缝隙喷嘴最先接触钢板且水量最大，缝隙喷嘴打击角度是否精确，直接决定了调质板的淬火板形好坏，而实际淬火过程中，水流动的特性，难以有效对其角度进行测量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法，具体包括以下步骤：步骤一：选取3根方木，其厚度一致，均为100-110mm，并在方木表面上均匀涂抹红色润滑油，其涂抹长度为1000-1050mm，厚度为2-2.5mm；步骤二：将涂抹好红色润滑油的三根方木抬放到淬火机出口辊道上，按照左中右顺序依次摆放，其中间的方木放置在淬火机出口辊道宽度1/2的位置上，其左右两端的方木则放置在距淬火机出口辊道左右两侧端部200-210mm的位置上；步骤三：开动淬火机辊道，将三根方木倒回到淬火机缝隙喷嘴的位置，并降低淬火机辊缝到方木的厚度，然后同时开启上下缝隙喷嘴，保证供水压力为0.7-0.9MPa，阀门开口度30-40%，持续开水10-15min；步骤四：然后抬起淬火机辊道至600mm，将三根方木开出淬火机，并将三根方木抬下辊道；步骤五：用钢板尺测量水冲刷后方木表面形成的夹角，其夹角尖部处于厚度方向1/2处，误差在规定的范围内，则符合要求，反之则需要对缝隙喷嘴角度进行调整，调整后再次按照上述步骤做实验进行测量，直至调整到规定的误差范围内为止。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的步骤一中3根方木的厚度一致，均为100mm，并在方木表面上均匀涂抹红色润滑油，其涂抹长度为1000mm，厚度为2mm。前述的步骤二中左右两端的方木放置在距淬火机出口辊道左右两侧端部200mm的位置上。前述的步骤三中供水压力为0.8MPa，阀门开口度35%，持续开水10min。前述的步骤五中用钢板尺测量水冲刷后方木表面形成的夹角，其夹角尖部处于厚度方向1/2处，误差在±1mm的范围内，则符合要求，反之则需要对缝隙喷嘴角度进行调整，调整后再次按照上述步骤做实验进行测量，直至调整到规定的误差范围内为止。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够解决在实际淬火过程中，由于水流动的特性，难以对缝隙喷嘴打击角度有效且精确的测量的问题，而缝隙喷嘴打击角度是否精确能够直接影响调质板的淬火板形好坏，解决缝隙喷嘴打击角度有效且精确的测量的问题，就能够彻底解决了淬火板板形翘头瓢曲的问题，使用了本专利技术的方法，使得淬火板板形合格率由原来的95.3%提高到99.2%，并且提高了生产调质板总量，增加了累计效益。具体实施方式实施例1本实施例提供一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法，具体包括以下步骤：步骤一：选取3根方木，其厚度一致，均为100mm，并在方木表面上均匀涂抹红色润滑油，其涂抹长度为1000mm，厚度为2mm；步骤二：将涂抹好红色润滑油的三根方木抬放到淬火机出口辊道上，按照左中右顺序依次摆放，其中间的方木放置在淬火机出口辊道宽度1/2的位置上，其左右两端的方木则放置在距淬火机出口辊道左右两侧端部200mm的位置上；步骤三：开动淬火机辊道，将三根方木倒回到淬火机缝隙喷嘴的位置，并降低淬火机辊缝到方木的厚度，然后同时开启上下缝隙喷嘴，保证供水压力为0.8MPa，阀门开口度35%，持续开水10min；步骤四：然后抬起淬火机辊道至600mm，将三根方木开出淬火机，并将三根方木抬下辊道；步骤五：用钢板尺测量水冲刷后方木表面形成的夹角，其夹角尖部处于厚度方向1/2处，误差在±1mm范围内，则符合要求，反之则需要对缝隙喷嘴角度进行调整，调整后再次按照上述步骤做实验进行测量，直至调整到规定的误差范围内为止。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：选取3根方木，其厚度一致，均为100‑110mm，并在方木表面上均匀涂抹红色润滑油，其涂抹长度为1000‑1050mm，厚度为2‑2.5mm；步骤二：将涂抹好红色润滑油的三根方木抬放到淬火机出口辊道上，按照左中右顺序依次摆放，其中间的方木放置在淬火机出口辊道宽度1/2的位置上，其左右两端的方木则放置在距淬火机出口辊道左右两侧端部200‑210mm的位置上；步骤三：开动淬火机辊道，将三根方木倒回到淬火机缝隙喷嘴的位置，并降低淬火机辊缝到方木的厚度，然后同时开启上下缝隙喷嘴，保证供水压力为0.7‑0.9MPa，阀门开口度30‑40%，持续开水10‑15min；步骤四：然后抬起淬火机辊道至600mm，将三根方木开出淬火机，并将三根方木抬下辊道；步骤五：用钢板尺测量水冲刷后方木表面形成的夹角，其夹角尖部处于厚度方向1/2处，误差在规定的范围内，则符合要求，反之则需要对缝隙喷嘴角度进行调整，调整后再次按照上述步骤做实验进行测量，直至调整到规定的误差范围内为止。

【技术特征摘要】
1.一种快速测量淬火机缝隙喷嘴方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：选取3根方木，其厚度一致，均为100-110mm，并在方木表面上均匀涂抹红色润滑油，其涂抹长度为1000-1050mm，厚度为2-2.5mm；步骤二：将涂抹好红色润滑油的三根方木抬放到淬火机出口辊道上，按照左中右顺序依次摆放，其中间的方木放置在淬火机出口辊道宽度1/2的位置上，其左右两端的方木则放置在距淬火机出口辊道左右两侧端部200-210mm的位置上；步骤三：开动淬火机辊道，将三根方木倒回到淬火机缝隙喷嘴的位置，并降低淬火机辊缝到方木的厚度，然后同时开启上下缝隙喷嘴，保证供水压力为0.7-0.9MPa，阀门开口度30-40%，持续开水10-15min；步骤四：然后抬起淬火机辊道至600mm，将三根方木开出淬火机，并将三根方木抬下辊道；步骤五：用钢板尺测量水冲刷后方木表面形成的夹角，其夹角尖部处于厚度方向1/2处，误差在规定的范围内，则符合要求，反之则需要对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思聪，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32