砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂带机，包括：工具主机和集尘装置；工具主机包括：砂带、电机和工具壳体；工具壳体包括用于安装砂带的砂带壳体部和用于容纳电机的电机壳体部；集尘装置包括：壳体、进风管、旋风管、风道管和通气管；壳体形成有用于集尘的容纳腔，进风管导向气流沿第一直线方向进入集尘装置，旋风管沿第二直线方向延伸，旋风管在沿第二直线方向上具有用于进风的第一端和用于出尘的第二端，风道管形成连通进风管和旋风管的风道，通气管设置在旋风管的第一端，通气管与旋风管构成连通，通气管将被旋风管进行粉尘分离后的气流导出至壳体外；其中，壳体还形成有与通气管连通或者供通气管伸出至壳体外的出风口。该砂带机的集尘效率高。

Sand belt machine

The utility model discloses a sand belt machine, which includes a tool host and a dust collecting device. The tool host consists of a sand belt, a motor and a tool shell, and the tool shell includes a sand belt shell for installing the sand belt and a motor housing for a motor. The dust collecting device includes a shell, an inlet pipe, a cyclone tube, a duct pipe and a duct. The casing is formed with a chamber for dust collecting. The inlet of the inlet pipe enters the dust collecting device along the first straight line. The cyclone tube extends along the second straight lines. The cyclone tube has the first end for the air inlet and the second ends for the dust along the second straight line, and the duct forms the connecting air inlet pipe and the cyclone tube. The air duct is set at the first end of the cyclone tube, and the ventilation pipe is connected with the cyclone tube, and the ventilation pipe will be exported to the shell by the cyclone tube after the dust separation. In this case, the shell is also formed with the vent pipe connected with the ventilator or extending to the shell. The dust collecting efficiency of the belt machine is high.

【技术实现步骤摘要】
砂带机
本技术涉及一种电动工具，具体涉及一种砂带机。
技术介绍
现有的诸如砂光机、砂带机、角磨、电圆锯等一类的电动工具在作业过程中会产生大量的碎屑，因此这些电动工具需要配备有用于除尘的集尘装置。对于常规收集灰尘的纱网布结构，细小的灰尘可能从网孔中穿过，收集效果较差，不能有效避免灰尘进入空气中。另外，现有的集尘装置结构复杂，用户倒尘也不方便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种集尘效果好的砂带机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种砂带机，包括：工具主机和集尘装置；工具主机包括：砂带、电机和工具壳体；电机用于驱动砂带运动，工具壳体包括用于安装砂带的砂带壳体部和用于容纳电机的电机壳体部；集尘装置包括：壳体、进风管、旋风管、风道管和通气管；壳体形成有用于集尘的容纳腔，进风管导向气流沿第一直线方向进入集尘装置，旋风管沿第二直线方向延伸，旋风管在沿第二直线方向上具有用于进风的第一端和用于出尘的第二端，风道管形成连通进风管和旋风管的风道，通气管设置在旋风管的第一端，通气管与旋风管构成连通，通气管将被旋风管进行粉尘分离后的气流导出至壳体外；其中，壳体还形成有与通气管连通或者供通气管伸出至壳体外的出风口。进一步地，旋风管延伸的第二直线方向与第一直线方向相交形成一个角度大于等于25度且小于等于90度的夹角。进一步地，旋风管延伸的第二直线方向与第一直线方向倾斜相交。进一步地，电机限定有电机轴线，旋风管延伸的第二直线方向与电机轴线倾斜相交。进一步地，集尘装置还包括：导向部，导向部导向至少部分气流沿平行于第一直线方向向前流动；导向部连接至壳体或者通气管。进一步地，工具壳体还包括：后把手部和前把手部；后把手部连接砂带壳体部和电机壳体部，前把手部，供用户在一只手握持后把手部时的之外的另一只手握持；从后把手部看向前把手部，集尘装置设置在后把手部的左侧。进一步地，工具壳体凹陷形成有一个接收区域；从后把手部看向前把手部，接收区域设置在后把手部的左侧；集尘装置至少部分嵌入接收区域内。进一步地，电机壳体部还形成有用于将灰尘排出工具主机的出口；进风管连接至出口。进一步地，壳体包括：第一壳体部和第二壳体部；第一壳体部形成出风口，第二壳体部与第一壳体部构成可拆卸连接，且在第二壳体部与第一壳体部结合时围绕形成容纳腔；进风管、旋风管、风道管和通气管固定连接至第二壳体部。进一步地，壳体还包括：第一壳体部和第二壳体部；第一壳体部形成出风口，第二壳体部与第一壳体部构成可拆卸连接；其中，在第二壳体部结合至第一壳体部时由它们两者共同围绕形成容纳腔，而在第二壳体部自第一壳体部拆卸时使容纳腔敞开形成一个用于将容纳腔中的灰尘倒出的倒尘口。本技术的有益之处在于：砂带机的集尘效率高。附图说明图1是第一实施例的电动工具的平面图；图2是图1中的电动工具的立体图；图3是图1中的电动工具在工具主机与集尘装置分离时的立体图；图4是图1中的集尘装置的立体图；图5是图4中的集尘装置的俯视图；图6是图4中的集尘装置在第一壳体部和第二壳体部分离时的立体图；图7是图4中的集尘装置在第一壳体部被部分剖视后的立体图；图8是图4中的集尘装置在第一壳体部剖视后的平面图；图9是图4中的集尘装置在壳体被剖视后的立体图；图10是第二实施例的电动工具的平面图；图11是图10中的集尘装置在左壁被部分剖视后的结构图；图12是图10中的集尘装置在右壁被部分剖视后的结构图；图13是第三实施例的电动工具体为砂带机时的平面图；图14是图13所示结构的俯视图；图15是图13所示结构在用户一只手握持前把手部时的俯视图；图16是图13中的砂带机在工具主机和集尘装置分离时的立体图；图17是图13中集尘装置的剖视图；图18是图13中的集尘装置在第一壳体部和第二壳体部分离时的立体图；图19是第四实施例的电动工具中的集尘装置的立体图；图20是图19中的集尘装置在壳体被剖视时的平面图；图21是第五实施例的电动工具中的集尘装置的立体图；图22是图21中的集尘装置在扩散元件与壳体分离时的立体图；图23是第六实施例的电动工具中的集尘装置的立体图。具体实施方式图1至图3所示的第一实施例的电动工具1包括：工具主机100和集尘装置200，其中，工具主机100可以为磨削类的工具，其在磨削过程中会产生大量的灰尘，因此有必要在这一类的工具上设置用于集尘的集尘装置200。工具主机100可以包括：工具壳体11、电机12和风扇13，其中，工具壳体11上可以设置有用于将灰尘排出工具主机100的出口111，集尘装置200连接至该出口111处，电机12和风扇13设置在工具壳体11内。当电机12运行时，风扇13能够产生气流，气流能够将灰尘排出至集尘装置200；或者集尘装置200上可以连接外置的吸尘器，通过吸尘器将灰尘吸入至集尘装置200；再或者，集尘装置200自身可以自带有吸尘风扇，通过吸尘风扇将灰尘吸入至集尘装置200。如图3所示，工具主机100和集尘装置200构成可拆卸连接，这样，用户可以选择性的确定是否需要将集尘装置200安装至工具主机100以进行吸尘处理。如图3至图9所示，集尘装置200包括：形成有用于集尘的容纳腔201的壳体20。壳体20包括：第一壳体部21和第二壳体部22，第一壳体部21和第二壳体部22构成可拆卸连接，且在第二壳体部22结合至第一壳体部21时由它们两者共同围绕形成上述的容纳腔201，而在第二壳体部22自第一壳体部21拆卸时使容纳腔201敞开形成一个用于将容纳腔201中的灰尘倒出的倒尘口212。这样，当用户需要清理容纳腔201内的灰尘时，用户只需要将第二壳体部22自第一壳体部21上拆卸下，即可通过敞开的倒尘口212将灰尘倒出，这样能够更彻底的将容纳腔201内的灰尘清理干净，而且倒尘口212可以被设置的比较大，更有利于灰尘的倒出。另外，通过使得第二壳体部22与第一壳体部21构成可拆卸连接来形成倒尘口212，使得该集尘装置200无需在壳体20上单独开设一个用于倒尘的开口以及用于封闭该开口的门，从而使得集尘装置200的结构更简单，制造更容易。需要说明的是，本技术中的可拆卸连接指的是用户无需通过辅助工具即能实现第一壳体部21和第二壳体部22之间的快拆和快装的方式。第一壳体部21具有沿第一直线101方向延伸的长度方向、沿第二直线102方向延伸的宽度方向和沿第三直线103方向延伸的高度方向。可以理解的，第一壳体部21在长度方向上的尺寸应当大于其在宽度方向上的尺寸，且第一壳体部21在长度方向上的尺寸还应当大于其在高度方向上的尺寸。为了方便说明本技术的技术方案，还定义了如图2所示的前、后、左、右、上和下。第一壳体部21在沿第一直线101方向延伸的长度方向上包括远离工具主机100的后壁211，第一壳体部21在长度方向上与后壁211相对的前端向前敞开形成上述的倒尘口212，从而用于结合第二壳体部22；第一壳体部21在沿第二直线102方向延伸的宽度方向上包括左壁213和右壁214；第一壳体部21在沿第三直线103方向延伸的高度方向上包括上壁215和下壁216。其中，后壁211、左壁213、右壁214、上壁215和下壁216围绕形成敞开有倒尘口212的容纳腔201。第二壳体部22包括至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂带机，包括：工具主机和集尘装置；所述工具主机包括：砂带；电机，用于驱动所述砂带运动；工具壳体，包括用于安装所述砂带的砂带壳体部和用于容纳所述电机的电机壳体部；其特征在于：所述集尘装置包括：壳体，形成有用于集尘的容纳腔；进风管，导向气流沿第一直线方向进入所述集尘装置；旋风管，沿第二直线方向延伸，所述旋风管在沿所述第二直线方向上具有用于进风的第一端和用于出尘的第二端；风道管，形成连通所述进风管和所述旋风管的风道；通气管，设置在所述旋风管的第一端，所述通气管与所述旋风管构成连通，所述通气管将被所述旋风管进行粉尘分离后的气流导出至壳体外；其中，所述壳体还形成有与所述通气管连通或者供所述通气管伸出至所述壳体外的出风口。

【技术特征摘要】
2017.04.01 CN 20171021777431.一种砂带机，包括：工具主机和集尘装置；所述工具主机包括：砂带；电机，用于驱动所述砂带运动；工具壳体，包括用于安装所述砂带的砂带壳体部和用于容纳所述电机的电机壳体部；其特征在于：所述集尘装置包括：壳体，形成有用于集尘的容纳腔；进风管，导向气流沿第一直线方向进入所述集尘装置；旋风管，沿第二直线方向延伸，所述旋风管在沿所述第二直线方向上具有用于进风的第一端和用于出尘的第二端；风道管，形成连通所述进风管和所述旋风管的风道；通气管，设置在所述旋风管的第一端，所述通气管与所述旋风管构成连通，所述通气管将被所述旋风管进行粉尘分离后的气流导出至壳体外；其中，所述壳体还形成有与所述通气管连通或者供所述通气管伸出至所述壳体外的出风口。2.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于：所述旋风管延伸的第二直线方向与所述第一直线方向相交形成一个角度大于等于25度且小于等于90度的夹角。3.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于：所述旋风管延伸的第二直线方向与所述第一直线方向倾斜相交。4.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于：所述电机限定有电机轴线，所述旋风管延伸的第二直线方向与所述电机轴线倾斜相交。5.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于：所述集尘装置还包括：导向部，导向至少部分气流沿平行于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏为，祝启鹏，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32