装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装夹装置，涉及产品加工设备技术领域,包括装夹机构，所述装夹机构包括放置板，用于产品放置；摆臂，底端铰接在所述放置板上；压块，固设在所述摆臂顶端，随所述摆臂摆动压靠所述产品；气缸，安装在所述放置板上，推动所述摆臂摆动。连接块，两端分别铰接在所述气缸的推杆端与所述摆臂上。实用新型专利技术装夹装置解决了现有技术中加工件装夹效率低的技术问题，本实用新型专利技术能够快速准确的对加工件实现装夹定位，提高了装夹的效率以及质量，为后续加工提供了保障。

Clamping device

The utility model discloses a clamping device, which involves the technical field of a product processing equipment, including a clamping mechanism. The clamping mechanism includes a placement plate for product placement, a pendulum arm and a bottom end articulated on the placement board; a press block is fixed at the top of the pendulum arm, and the pendulum arm is swinging to press the product; a cylinder and a safe. It is mounted on the placement plate to push the swinging arm swing. The two ends of the connecting block are respectively articulated on the push rod end of the cylinder and the swing arm. The utility model can solve the technical problem of low clamping efficiency in the existing technology. The utility model can quickly and accurately locate the workpiece in the machining parts, improve the efficiency and quality of the clamping, and provide the guarantee for the subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
装夹装置
本技术涉及产品加工设备
，特别涉及一种装夹装置。
技术介绍
金属产品的加工过程需要多道工序，如前制程的机加工，及后制程的抛光、拉丝、喷沙和去毛刺等。在这些加工工序中都需要对金属产品进行有效的固定，尤其是对金属产品进行抛光或拉丝加工时，为了保证加工质量，更加需要对金属产品进行准确的定位和有效的固定。现有的装夹治具装夹效率低，装夹过程中碰伤、划伤、压伤问题严重，装夹稳定性差，很难保证后续加工的质量。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种装夹装置，此装夹装置能够实现加工件的垂直取放，装夹准确且简单快速，装夹后的稳定性高，为后续加工的质量提供了保障。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种装夹装置，包括装夹机构，装夹机构包括：放置板，用于产品放置；摆臂，底端铰接在放置板上；压块，固设在摆臂顶端，随摆臂摆动压靠产品；气缸，安装在放置板上，推动摆臂摆动；连接块，两端分别铰接在气缸的推杆端与摆臂上。其中，摆臂设有两个，两摆臂正对间隔设置，两摆臂上的两压块分别位于两摆臂相对的侧壁上。其中，放置板上设有第一槽，安装槽内固定安装有连接轴，摆臂转动安装在连接轴上，放置板上还设有避让摆臂的第二槽。其中，第一槽内竖向螺纹连接有压紧连接轴的螺栓，螺栓设有两个，两螺栓分别对应连接轴的两端设置。其中，放置板上安装有定位销，定位销至少设有两个。其中，气缸通过固定板连接在放置板上，连接板与气缸、放置板均通过螺钉连接。其中，装夹装置还包括横向设置的转动台，转动台由驱动装置控制转动，转动台上设有多个台面，放置板固定在台面上。其中，台面设有四个，四个台面以转动台的轴线为中心圆周排列设置。其中，转动台一端连接在驱动装置上，另一端转动连接在支座上。其中，驱动装置为电动机，电动机的电机轴与转动台同轴连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术一种装夹装置包括装夹机构，装夹机构包括放置板，摆臂的底端铰接在放置板上，压块固设在摆臂顶端，随摆臂摆动压靠加工件，气缸横向安装在放置板上，气缸的推杆端与摆臂通过连接块连接，连接块的两端分别铰接在气缸的推杆端与摆臂上，气缸、连接块以及摆臂在同一竖直面动作，气缸位于摆臂未连接压块的一侧，气缸的前推方向正对摆臂设置，这样气缸前推时，气缸对摆臂施加水平的推力驱使摆臂朝向加工件摆动，从而实现压块压紧加工件，实现加工件竖向固定，从而实现了加工件的快速准确的定位装夹。由于摆臂设有两个，两摆臂正对间隔设置，两摆臂上的两压块分别位于两摆臂相对的侧壁上，连接两摆臂的气缸正对设置，随着两气缸前推，两摆臂会相向摆动，由于摆臂是摆动压靠在加工件上，这样压块对加工件除了施加向下的压力外还会对加工价施加水平的推力，两相对压块施加的水平推力为一对平衡力，即两相对压块水平夹紧加工件，从而进一步加强了加工件装夹的稳定性。由于放置板上至少设有两个定位销，保证了加工件的准确放置以及放置后的稳定性，两个以上的定位销可以起到防转作用，进一步增强了加工件在水平面的稳定性。由于台面设有四个，四个台面以转动台的轴线为中心圆周排列设置，从而实现了一个装夹装置对应装夹四个产品，从而提高了装夹的效率。综上所述，本技术装夹装置解决了现有技术中加工件装夹效率低的技术问题，本技术装夹装置能够快速准确的对加工件实现装夹定位，提升了装夹的效率以及质量，保证了装夹后的稳定性，该装夹装置还具有操作简便，成本低廉的特点。附图说明图1是本技术装夹装置的的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1的主视图；图4是图3中B-B方向的剖视图；图5是图4中C部放大图；图中：1-装夹机构，10-放置板，101-定位销，11-摆臂，12-压块，13-连接块，14-连接轴，15-螺栓，16-气缸，17-固定板，102-第一槽，103-第二槽，20-转动台，201-台面，21-驱动装置，22-支座,3-加工件，30-销孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术装夹装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1和图2共同所示，一种装夹装置，包括装夹机构1，装夹机构1用于加工件3的定位放置与稳定装夹，装夹机构1包括放置板10，放置板10用于加工件3的放置，放置板10的板面为平面，保证了加工件3放置的稳定性，摆臂11的底端铰接在放置板10上，摆臂11可以相对于放置板10摆动，以此来实现靠近或远离放置后的加工件3，压块12固设在摆臂11顶端，随摆臂11摆动压靠加工件3，本实施方式中，压块12的底端设有压靠面，随着摆臂11朝向加工件3摆动到一定程度后，压靠面会完全贴合在产品上端面上。气缸16横向安装在放置板10上，气缸16的推杆端与摆臂11通过连接块13连接，连接块13的两端分别铰接在气缸16的推杆端与摆臂11上，本实施方式中气缸16、连接块13以及摆臂11在同一竖直面动作，气缸16位于摆臂11未连接压块12的一侧，气缸16的前推方向正对摆臂11设置。气缸16前推时，气缸16对摆臂11施加水平的推力驱使摆臂11朝向加工件3摆动，从而实现压块12压紧加工件3，实现加工件3竖向固定，摆臂11在摆动的过程中会产生水平与竖直两个方向的位移，而气缸16只能提供水平方向的位移，连接块13在受到气缸16的推力后会出现竖直方向的偏移从而满足摆臂11摆动的位移需求。本实施方式中，连接块13与气缸16以及摆臂11的铰接分别通过转轴实现的，两转轴平行设置且插装安装在连接块13的两端，转轴的两端安装有卡簧实现转轴的限位固定，气缸16的推杆端以及摆臂11的顶端均转动套设在转轴上。如图1和图3共同所示，摆臂11设有两个，两摆臂11正对间隔设置，两摆臂11之间的位置用于放置加工件3，两摆臂11上的两压块12分别位于两摆臂11相对的侧壁上，连接两摆臂11的气缸16正对设置，这样随着两气缸16前推，两摆臂11会相向摆动，由于摆臂11是摆动压靠在加工件3上，这样压块12对加工件3除了施加向下的压力外还会对加工件3施加水平的推力，两相对压块12施加的水平推力为一对平衡力，即两相对压块12水平夹紧加工件3，从而进一步加强了加工件3装夹的稳定性。如图2和图5共同所示，本实施方式为摆臂11与放置板10的铰接方式，放置板10上设有第一槽102，第一槽102内固定安装有连接轴14，连接轴14为水平放置，摆臂11转动安装在连接轴14上，摆臂11上设有供连接轴14插装连接的圆孔，放置板10上还设有避让摆臂11的第二槽103，第二槽103避免了放置板10对摆臂11的动作造成的干涉。如图2所示，第一槽102内竖向螺纹连接有压紧连接轴14的螺栓15，螺栓15的头部随着螺栓15向下螺旋进给而压紧在连接轴14上，从而实现了连接轴14的固定，螺栓15设有两个，两螺栓15分别对应连接轴14的两端设置，保证了连接轴14安装的稳定性，螺栓15拆装方便，便于装置的组装与拆卸。如图4所示，放置板10上安装有定位销101，放置板10上设有安装孔，定位销101竖向插装在安装孔内，定位销101与安装孔过盈配合连接，以此来保证定位销101的固定，定位销101与加工件3的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装夹装置，其特征为：包括装夹机构，所述装夹机构包括：放置板，用于产品放置；摆臂，底端铰接在所述放置板上；压块，固设在所述摆臂顶端，随所述摆臂摆动压靠所述产品；气缸，安装在所述放置板上，推动所述摆臂摆动；连接块，两端分别铰接在所述气缸的推杆端与所述摆臂上。

【技术特征摘要】
1.一种装夹装置，其特征为：包括装夹机构，所述装夹机构包括：放置板，用于产品放置；摆臂，底端铰接在所述放置板上；压块，固设在所述摆臂顶端，随所述摆臂摆动压靠所述产品；气缸，安装在所述放置板上，推动所述摆臂摆动；连接块，两端分别铰接在所述气缸的推杆端与所述摆臂上。2.如权利要求1所述的一种装夹装置，其特征为：所述摆臂设有两个，两所述摆臂正对间隔设置，两所述摆臂上的两所述压块分别位于两所述摆臂相对的侧壁上。3.如权利要求1所述的一种装夹装置，其特征为：所述放置板上设有第一槽，所述第一槽内固定安装有连接轴，所述摆臂转动安装在连接轴上，所述放置板上还设有避让所述摆臂的第二槽。4.如权利要求3所述的一种装夹装置，其特征为：所述第一槽内竖向螺纹连接有压紧所述连接轴的螺栓，所述螺栓设有两个，两所述螺栓分别对应所述连接轴的两端设置。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：程宝，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37