活动鞋垫的制作方法技术

本发明专利技术是一种活动鞋垫的制作方法，该方法是在热塑性底材的上方粘贴已成型的非热塑性材料中底，在非热塑性材料中底上方粘贴面料，面料在非热塑性材料中底的外边缘与所述热塑性底材直接粘贴；将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材与面料的直接粘贴部分，非热塑性材料中底则包覆在其中。本发明专利技术通过非热塑性材料的低变型率克服了热塑性材料所导致的活动鞋垫高变型率问题，制作的活动鞋垫具有柔软、环保、透气、抗型变等优点，可以实现活动鞋垫的大规模工业化生产，无须传统的手工制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋垫加工
，具体是指一种。
技术介绍
活动鞋垫是可以自由抽换的鞋垫，符合人体工学和卫生要求。因为活动鞋垫是沿人体脚底弧度延伸至脚掌垂直边墙面进行包覆，能对脚部产生稳定与保护功能，并能卡位于鞋内不致滑动，而且便于清洗。一般活动鞋垫大多选用热塑性材料(例如EVA、PVC、PE棉等)加工而成。这些热塑性材料由于物理特性所致，往往因硬度不足而造成高变型率，即过硬就穿着不适，稍软则易变形。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述现有技术中存在的不足之处，提供一种。该方法采用将热塑性材料和非热塑性材料混合加工成型活动鞋垫，充分发挥热塑性材料和非热塑性材料各自的优良物理特性，又克服其缺陷。本专利技术所述一种，包括如下步骤和工艺条件第一步在热塑性底材的上方粘贴已成型的非热塑性材料中底，在非热塑性材料中底上方粘贴面料，所述面料在非热塑性材料中底的外边缘与所述热塑性底材直接粘贴；第二步将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材与面料的直接粘贴部分，非热塑性材料中底则包覆在其中。为了更好地实现本专利技术，所述模具包括上、下模具两部分，所述上、下模具直接压制热塑性底材与面料的直接粘贴部分，使之热塑成型；所述热塑性底材包括加热后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(简称EVA)棉、聚氯乙烯(简称PVC)棉或聚乙烯(简称PE)棉；所述非热塑性材料包括加热后模塑难成型的乳胶海绵、橡胶海绵或聚氨酯(简称PU)海绵；所述面料包括布或皮革。一般非热塑性材料(即成品加热仍无法塑型的材料)在成型过程中具有不易再成型、高缩水率、表面不耐磨、加工成本过高等缺陷，无法大量应用于活动鞋垫的加工制造。本专利技术巧妙地将非热塑性材料作为中底，包覆在热塑性底材与面料中，既克服了非热塑性材料的缺点，加工成本也大大降低，而且通过非热塑性材料的低变型率特点，解决了单纯选用热塑性材料所导致的高变型率问题。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果1、本专利技术采用将热塑性材料和非热塑性材料混合加工成型活动鞋垫，通过非热塑性材料的低变型率克服了热塑性材料所导致的活动鞋垫高变型率问题。2、本专利技术由于采用非热塑性材料作为活动鞋垫中底，制成的活动鞋垫具有柔软、环保、透气、抗型变等优点。3、本专利技术可以实现活动鞋垫的大规模工业化生产，无须传统的手工制作。附图说明图1是本专利技术中活动鞋垫材料的结构示意图；图2是本专利技术制作的活动鞋垫侧视图；图3是本专利技术中模具压制活动鞋垫后跟部位的示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术做进一步地详细说明。事实上，在下述实施例中，热塑性底材中的EVA棉、PVC棉或PE棉完全可以相互替代，非热塑性材料中的乳胶海绵、橡胶海绵或PU海绵也完全可以相互替代，实施效果仍旧很好。实施例1第一步如图1所示，在热塑性底材EVA棉1的上方粘贴已成型的非热塑性材料乳胶海绵中底2，在非热塑性材料乳胶海绵中底2上方粘贴布3，布3在非热塑性材料乳胶海绵中底2的外边缘与热塑性底材EVA棉1直接粘贴(即标号4所示部分)；第二步将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材EVA棉1与布3的直接粘贴部分4，非热塑性材料乳胶海绵中底2则包覆在其中。如图2和3所示，模具包括上模具5、下模具6两部分，模具在活动鞋垫后跟部位通过上模具5、下模具6垂直面直接压制热塑性底材EVA棉1与布3的直接粘贴部分4，使之热塑成型，解决了面料因高度落差所造成的褶皱。实施例2第一步在热塑性底材PVC棉1的上方粘贴已成型的非热塑性材料PU海绵中底2，在非热塑性材料PU海绵中底2上方粘贴布3，布3在非热塑性材料PU海绵中底2的外边缘与热塑性底材PVC棉1直接粘贴(即标号4所示部分)；第二步将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材PVC棉1与布3的直接粘贴部分4，非热塑性材料PU海绵中底2则包覆在其中。实施例三第一步在热塑性底材PE棉1的上方粘贴已成型的非热塑性材料橡胶海绵中底2，在非热塑性材料橡胶海绵中底2上方粘贴皮革3，皮革3在非热塑性材料橡胶海绵中底2的外边缘与热塑性底材PE棉1直接粘贴(即标号4所示部分)；第二步将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材PE棉1与皮革3的直接粘贴部分4，非热塑性材料橡胶海绵中底2则包覆在其中。如上所述，即可较好地实现本专利技术。权利要求1.一种，其特征是，包括如下步骤和工艺条件第一步在热塑性底材的上方粘贴已成型的非热塑性材料中底，在非热塑性材料中底上方粘贴面料，所述面料在非热塑性材料中底的外边缘与所述热塑性底材直接粘贴；第二步将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材与面料的直接粘贴部分，非热塑性材料中底则包覆在其中。2.根据权利要求1所述一种，其特征是，所述模具包括上、下模具两部分，所述上、下模具直接压制热塑性底材与面料的直接粘贴部分，使之热塑成型。3.根据权利要求1所述一种，其特征是，所述热塑性底材包括加热后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(简称EVA)棉、聚氯乙烯(简称PVC)棉或聚乙烯(简称PE)棉。4.根据权利要求1所述一种，其特征是，所述非热塑性材料包括加热后模塑难成型的乳胶海绵、橡胶海绵或聚氨酯(简称PU)海绵。5.根据权利要求1所述一种，其特征是，所述面料包括布或皮革。全文摘要本专利技术是一种，该方法是在热塑性底材的上方粘贴已成型的非热塑性材料中底，在非热塑性材料中底上方粘贴面料，面料在非热塑性材料中底的外边缘与所述热塑性底材直接粘贴；将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材与面料的直接粘贴部分，非热塑性材料中底则包覆在其中。本专利技术通过非热塑性材料的低变型率克服了热塑性材料所导致的活动鞋垫高变型率问题，制作的活动鞋垫具有柔软、环保、透气、抗型变等优点，可以实现活动鞋垫的大规模工业化生产，无须传统的手工制作。文档编号A43D25/00GK1788642SQ200510102199公开日2006年6月21日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日专利技术者黄美 申请人:黄美本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动鞋垫的制作方法，其特征是，包括如下步骤和工艺条件：第一步在热塑性底材的上方粘贴已成型的非热塑性材料中底，在非热塑性材料中底上方粘贴面料，所述面料在非热塑性材料中底的外边缘与所述热塑性底材直接粘贴；第二步将上述材料按照活动鞋垫形状，通过模具压制成型活动鞋垫，使活动鞋垫边缘为热塑性底材与面料的直接粘贴部分，非热塑性材料中底则包覆在其中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美，
申请(专利权)人：黄美，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]