清洗及灭菌模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洗及灭菌模块，清洗及灭菌模块包括有：转接部件、清洗液进液管路、洁净空气进气管路和蒸汽进气管路。转接部件上设有第一接口和第二接口。清洗液进液管路连接第一接口和第二接口，清洗液进液管路上设有一进水阀。洁净空气进气管路连接第一接口，洁净空气进气管路上设有一空气进气阀。蒸汽进气管路连接第一接口，蒸汽进气管路上设有第一蒸汽进气阀。本实用新型专利技术的清洗及灭菌模块将用于给移动罐清洗、灭菌的管路集成到转接部件上，优化了管路结构，提高了清洗间的整洁度，优化了操作流程，提高了工作效率。

Cleaning and sterilizing module

The utility model provides a cleaning and sterilizing module. The cleaning and sterilizing module comprises a connecting part, a cleaning liquid inlet pipe, a clean air inlet pipe and a steam intake pipe. The connecting part is provided with a first interface and a second interface. The cleaning liquid inlet pipeline is connected with the first interface and the second interface, and the inlet liquid pipeline of the cleaning liquid is provided with a water inlet valve. The clean air intake pipe connects to the first interface, and an air intake valve is arranged on the clean air intake pipeline. The steam inlet pipe is connected with the first interface, and the first steam inlet valve is arranged on the steam inlet pipeline. The cleaning and sterilizing module of the utility model will be used to integrate the cleaning and sterilizing lines of the mobile tank to the connecting parts, optimize the pipeline structure, improve the cleanliness of the cleaning room, optimize the operation process and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
清洗及灭菌模块
本技术涉及一种清洗及灭菌模块。
技术介绍
随着我国制药行业整体水平的提升，药品生产规范的完善，要求制药用的工艺设备(例如存放制药用水的移动罐)需要经常性地清洗、灭菌，以符合药典要求。目前移动罐的主要清洗、灭菌方式是采用离线方式进行清洗、灭菌。离线清洗：清洗前需先将移动罐放置于清洗间内的CIP(CleanInPlace：原位清洗)、PA(PureAir：洁净空气)用点附近，然后用很长的软管分别将CIP、PA用点连接到罐顶相应的接口。罐底用软管连接到预留的清洗排放口。清洗时先打开罐底阀及清洗排放口处预留的阀门，使清洗液排放路径通畅。启动预先设定好的程序，开始对移动罐进行清洗。离线灭菌：执行完离线清洗程序后，拆掉移动罐的罐顶与CIP、PA用点连接的软管，罐顶接口用盲板堵上。用很长的软管将PS(PureSteam：纯蒸汽)用点连接到罐顶相应的接口，然后将罐底阀出口连接的软管切换至灭菌排放预留口。灭菌时先打开罐底阀及灭菌排放口处预留的阀门，使冷凝水排放路径通畅。准备工作结束后打开PS用点阀门，启动预先设定好的程序，开始对移动罐进行灭菌。这种清洗、灭菌方式的缺点在于：1、连接用点与移动罐的软管较长，操作不便，而且在清洗程序完成后需要人工切换软管连接，影响工作效率；2、清洗间内需摆放大量软管和其它连接件，影响清洗间美观度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的移动罐清洗、灭菌方式操作复杂、管线凌乱的缺陷，提供一种操作便捷、管线简单的清洗及灭菌模块。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种清洗及灭菌模块，所述清洗及灭菌模块包括有：转接部件，所述转接部件上设有第一接口和第二接口；清洗液进液管路，所述清洗液进液管路连接所述第一接口和所述第二接口，所述清洗液进液管路上设有一进水阀；洁净空气进气管路，所述洁净空气进气管路连接所述第一接口，所述洁净空气进气管路上设有一空气进气阀；蒸汽进气管路，所述蒸汽进气管路连接所述第一接口，所述蒸汽进气管路上设有第一蒸汽进气阀。较佳地，所述转接部件上还设有呼吸接口，所述清洗及灭菌模块还包括呼吸管路，所述呼吸管路连接所述呼吸接口，所述呼吸管路上设有一排气阀。在本方案中，通过呼吸管路给移动罐上的呼吸器进行纯蒸汽灭菌。较佳地，所述呼吸管路上还设有第一温度传感器；和/或，所述呼吸管路上还设有第一疏水阀，所述第一疏水阀设于所述呼吸管路的输出端。在本方案中，第一温度传感器监测呼吸管路内的温度，以精准控制呼吸管道内的温度。第一疏水阀能够及时排出呼吸管路内的冷凝水，以提高纯蒸汽灭菌。较佳地，所述洁净空气进气管路上还设有气体过滤器和过滤器进气阀，所述空气进气阀连接所述气体过滤器的出气口，所述过滤器进气阀连接所述气体过滤器的进气口。在本方案中，气体过滤器能够给洁净空气进行过滤，以免进入移动罐的空气中含有杂质。较佳地，所述清洗及灭菌模块还包括蒸汽进气旁路，所述蒸汽进气旁路的输入端连接位于所述第一蒸汽进气阀的进气口一侧的所述蒸汽进气管路，所述蒸汽进气旁路上设有第二蒸汽进气阀，所述第二蒸汽进气阀连接所述气体过滤器的进气口。在本方案中，蒸汽进气旁路给气体过滤器进行纯蒸汽灭菌。较佳地，所述清洗及灭菌模块还包括蒸汽疏水旁路，所述蒸汽疏水旁路的输入端连接所述第二蒸汽进气阀的出气口，所述蒸汽疏水旁路上设有蒸汽排气阀。在本方案中，蒸汽疏水旁路可在向移动罐内通入纯蒸汽前排出管道内的冷凝水，提高纯蒸汽灭菌的效果。较佳地，所述清洗及灭菌模块包括蒸汽疏水管路，所述蒸汽疏水管路的输入端连接位于所述第一蒸汽进气阀的进气口一侧的所述蒸汽进气管路，所述蒸汽疏水管路设有第一蒸汽排气阀。在本方案中，蒸汽疏水管路用于在向移动罐内通入纯蒸汽前排出管道内的冷凝水，提高纯蒸汽灭菌的效果。较佳地，所述清洗及灭菌模块还包括第一接口管路，所述第一接口管路的输出端连接所述第一接口，所述第一接口管路的输入端连接所述空气进气阀的出气口、所述第一蒸汽进气阀的出气口和所述进水阀的出水口，所述第一接口管路上设有一进气阀和一压力传感器。在本方案中，第一接口管路及压力传感器能够实现监测管道内洁净空气、纯蒸汽以及清洗液的压力功效。较佳地，所述清洗及灭菌模块还包括泄压管路、压力保护装置和泄压阀，所述压力保护装置的输入端通过所述泄压阀连接所述第一接口管路，所述压力保护装置的输出端连接所述泄压管路，所述泄压管路的输出端竖直向下。在本方案中，压力保护装置能够起到防止储罐内气压过高的作用。较佳地，所述清洗液进液管路、所述洁净空气进气管路和所述蒸汽进气管路均采用硬质管连接而成。在本方案中，硬质管相比于软管可防止管路弯折，从而避免产生残液。较佳地，所述转接部件上还设有排放口；清洗液排液管路，所述清洗液排液管路连接所述排放口，所述清洗液排液管路上设有一排水阀；洁净空气排气管路，所述洁净空气排气管路连接所述排放口，所述洁净空气排气管路上设有一空气排气阀；蒸汽排气管路，所述蒸汽排气管路连接所述排放口，所述蒸汽排气管路上设有第二蒸汽排气阀。较佳地，所述蒸汽排气管路上还设有第二温度传感器；和/或，所述蒸汽排气管路上还设有第二疏水阀，所述第二疏水阀设于所述蒸汽排气管路的输出端。在本方案中，第二温度传感器监测蒸汽排气管路内的温度以精准控制蒸汽排气管路内的温度。第二疏水阀能够及时排出蒸汽排气管路内的冷凝水，提高纯蒸汽灭菌的效果。较佳地，所述清洗液排液管路、所述洁净空气排气管路、所述蒸汽排气管路均采用硬质管连接而成。较佳地，所述转接部件上还设有用于给所述移动罐供电的电源接口。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：(1)用于给移动罐清洗及灭菌的管路集成到转接部件上，优化了管路结构，提高了清洗间的整洁度；(2)转接部件上的接口连接到移动罐上的相应接口即可开启清洗、灭菌程序，无需进行管路的调整，优化了操作流程，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的优选实施例的清洗及灭菌模块的管路结构示意图。附图标记说明：转接部件100第一接口110第二接口120呼吸接口130排放口140电源接口150清洗液进液管路200进水阀210洁净空气进气管路300空气进气阀310气体过滤器320过滤器进气阀330蒸汽进气管路400第一蒸汽进气阀410呼吸管路500排气阀510第一温度传感器520第一疏水阀530蒸汽进气旁路600第二蒸汽进气阀610蒸汽疏水旁路700蒸汽排气阀710第二接口管路800第一进水阀810第一接口管路900进气阀910压力传感器920泄压管路1000压力保护装置1100泄压阀1200清洗液排液管路1300排水阀1310洁净空气排气管路1400空气排气阀1410蒸汽排气管路1500第二蒸汽排气阀1510第二温度传感器1520第二疏水阀1530输入管路1600具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗及灭菌模块，其特征在于，所述清洗及灭菌模块包括有：转接部件，所述转接部件上设有第一接口和第二接口；清洗液进液管路，所述清洗液进液管路连接所述第一接口和所述第二接口，所述清洗液进液管路上设有一进水阀；洁净空气进气管路，所述洁净空气进气管路连接所述第一接口，所述洁净空气进气管路上设有一空气进气阀；蒸汽进气管路，所述蒸汽进气管路连接所述第一接口，所述蒸汽进气管路上设有第一蒸汽进气阀。

【技术特征摘要】
1.一种清洗及灭菌模块，其特征在于，所述清洗及灭菌模块包括有：转接部件，所述转接部件上设有第一接口和第二接口；清洗液进液管路，所述清洗液进液管路连接所述第一接口和所述第二接口，所述清洗液进液管路上设有一进水阀；洁净空气进气管路，所述洁净空气进气管路连接所述第一接口，所述洁净空气进气管路上设有一空气进气阀；蒸汽进气管路，所述蒸汽进气管路连接所述第一接口，所述蒸汽进气管路上设有第一蒸汽进气阀。2.如权利要求1所述的清洗及灭菌模块，其特征在于，所述转接部件上还设有呼吸接口，所述清洗及灭菌模块还包括呼吸管路，所述呼吸管路连接所述呼吸接口，所述呼吸管路上设有一排气阀。3.如权利要求2所述的清洗及灭菌模块，其特征在于，所述呼吸管路上还设有第一温度传感器；和/或，所述呼吸管路上还设有第一疏水阀，所述第一疏水阀设于所述呼吸管路的输出端。4.如权利要求1所述的清洗及灭菌模块，其特征在于，所述洁净空气进气管路上还设有气体过滤器和过滤器进气阀，所述空气进气阀连接所述气体过滤器的出气口，所述过滤器进气阀连接所述气体过滤器的进气口。5.如权利要求4所述的清洗及灭菌模块，其特征在于，所述清洗及灭菌模块还包括蒸汽进气旁路，所述蒸汽进气旁路的输入端连接位于所述第一蒸汽进气阀的进气口一侧的所述蒸汽进气管路，所述蒸汽进气旁路上设有第二蒸汽进气阀，所述第二蒸汽进气阀连接所述气体过滤器的进气口。6.如权利要求5所述的清洗及灭菌模块，其特征在于，所述清洗及灭菌模块还包括蒸汽疏水旁路，所述蒸汽疏水旁路的输入端连接所述第二蒸汽进气阀的出气口，所述蒸汽疏水旁路上设有蒸汽排气阀。7.如权利要求1所述的清洗及灭菌模块，其特征在于，所述清洗及灭菌模块包括蒸汽疏水管路，所述蒸汽疏水管路的输入端连接位于所述第一蒸汽进气阀的进气口一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，贾毅恩，康志娟，温晓峰，
申请(专利权)人：上海奥星制药技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31