【技术实现步骤摘要】
本专利技术是，属于制鞋原材料加工生产的
适用于制作皮鞋的鞋底中层板。
技术介绍
现有的鞋底中层板材，有钢纸作鞋底中层板材，它不耐水，不排汗、不耐绕曲；合成革制成的鞋底中层板材又有强度差、不抗曲绕、不透气、缩水变形大等缺点，木浆纸鞋底中层板材虽然具有能排汗和耐曲绕的优点，但同样不耐水，且生产成本高。针对上述缺点，提供一种透气、透汗、耐水，耐绕、生产成本较低的鞋底中层板材及制造工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的鞋底中层板材及制作方法，它的制造原料主要由服装生产厂的下角料和聚丙烯纤维组成，按重量计棉麻植物纤维占30-60％，聚丙烯纤维占35-65％，丙纶、涤纶纤维占5-20％。本专利技术的新型鞋底中层板材的制造方法为a.混合纤维丝绒的加工制备将棉、麻布料块等植物纤维和废旧聚丙烯编织丝以及废旧的丙纶、涤纶纤维经挑选剔除杂物，经过开松机开松，使其成为纤维丝绒状；b.非织造布料加工将上述制备的混合纤维丝绒，经过针刺机制作成非纺织造布，经过截边卷筒工序，再裁剪成片；c.热压成形将裁剪成片的非织造布根据需要的厚度多片叠加，用钢网隔离在板块之间，避免板与板之间粘连，再送入热压机中热压成型，经打磨、裁边，制成鞋底中层板。采用本技术方案的有益效果是制作工艺简单、成本较低，透气、透汗性能好，耐水、耐曲绕性均优于传统的鞋底中层板材。四附图说明(无)五具体实施方式本专利技术所述的鞋底中层板材及制作方法的具体实施方式为将废旧棉、麻、布料等植物纤维、废旧聚丙烯纤维及丙纶或涤纶按重量单位计，植物纤维30％、聚丙烯纤维65％、废旧丙纶或涤纶纤维5％混合后按下述工序...
【技术保护点】
本专利技术涉及一种鞋底中层板材及制作方法，其特征是：它由废物、旧棉麻植物布料纤维、废旧聚丙烯编织物纤维及丙纶或涤纶纤维组成，按重量计棉麻植物纤维占３０－６０％，聚丙烯纤维占３５－６５％，丙纶或涤纶占５－２０％，其制作方法包括合纤维丝绒加工制备、非织造布加工、热压成型三道主要的工序：ａ．混合纤维丝绒的加工制备：将棉、麻布料块等植物纤维和废旧聚丙烯编织丝及丙纶或涤纶纤维经排选剔除杂物，经过开松机开松，使其成为纤维丝绒状；ｂ．非织造布料加工：将上述制备的混合纤维丝绒，经 过针刺机制作成非纺织造布，经过截边卷筒工序，再裁剪成片；ｃ．热压成形：将裁剪成片的非织造布根据需要的厚度多片叠加，用钢网隔离在板块之间，避免板与板之间粘连，再送入热压机中热压成３ｍｍ厚的均匀板材，经打磨、裁边，制成鞋底中层板材，完成 整套工序。
【技术特征摘要】
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