一种烟叶切筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟叶切筋装置，包括机架、水平并列设置在机架上的两组对辊和用于切筋的切刀，每组对辊包括两上下并列设置的动力辊，在上下动力辊之间设置有烟叶托板，在第一组对辊中，其下动力辊中部凹陷，上动力辊中部圆周方向均匀设置多个毛刷，所述毛刷与上动力辊的切线呈40‑50°夹角，所述烟叶托板中部设置有与下动力辊凹陷处相匹配的凹陷部，所述凹陷部内设置有刀架，所述切刀安装在刀架上，本实用新型专利技术将传统的手工切烟筋转变为采用自动化设备切烟筋，不仅提高了工作效率，降低成本而且能保证切烟筋的均匀性以及去掉烟筋后烟叶的完整性。

A kind of tobacco leaf cutting device

The utility model discloses a tobacco leaf cutting device, which comprises a frame, two pairs of pair rollers and cutting knives for cutting bars horizontally arranged on the frame, each pair of roll includes a power roll arranged side by side in two and lower sides, and a tobacco tray is arranged between the upper and lower power rolls, in the first pair of roll, the lower power roll is in the middle of the middle. A plurality of brushes are uniformly arranged in the circumferential direction of the middle of the power roll, and the cutting line of the brush and the upper power roller is 40 angles and 50 degrees, and the middle of the tray is provided with a concave part that matches the depression of the lower power roll, and the concave part is provided with a knife frame. The change of tobacco tendons to the use of automatic equipment to cut tobacco, not only improves the working efficiency, reduces the cost but also ensures the uniformity of the smoke cutting and the completeness of the tobacco leaves after the removal of the tobacco bars.

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶切筋装置
本技术涉及烟草行业烟叶加工设备
，具体是一种烟叶切筋装置。
技术介绍
目前国内大部分烟叶都是采摘后，直接进行烘烤，极少数的地区会对烟叶的烟筋进行处理，而且也仅限于人工操作，这在很大程度上降低了烟叶的质量。实验证明烟叶在切除烟筋后，可以大幅度提高烟叶质量。烟叶切掉烟筋的基本要求是：切掉烟筋的长度是整个烟叶长度的3/5。目前烟筋主要通过手工切除，效率低下，耗时耗力；手工切除不容易控制切掉烟筋的厚度，而且容易出现将烟筋切断的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的烟叶切筋装置，使用该装置替代传统的手工切烟筋，不仅提高了工作效率，降低成本而且能保证切烟筋的均匀性以及去掉烟筋后烟叶的完整性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟叶切筋装置，包括机架、水平并列设置在机架上的两组对辊和用于切筋的切刀，每组对辊包括两上下并列设置的动力辊，在上下动力辊之间设置有烟叶托板，在第一组对辊中，其下动力辊中部凹陷，上动力辊中部圆周方向均匀设置多个毛刷，所述毛刷与上动力辊的切线呈40-50°夹角，所述烟叶托板中部设置有与下动力辊凹陷处相匹配的凹陷部，所述凹陷部内设置有刀架，所述切刀安装在刀架上。作为本技术进一步的方案：所述动力辊的两端通过对辊支撑架安装在机架上。作为本技术进一步的方案：所述烟叶托板的两端分别与机架两侧上的对辊支撑架固定连接。作为本技术进一步的方案：：第一组对辊的上动力辊一端设置有调速电机，可为装置提供动力。作为本技术进一步的方案：每组对辊中，上下两个动力辊的端部分别套装设置相互啮合的齿轮。作为本技术进一步的方案：两组对辊之间通过皮带传动。作为本技术进一步的方案：所述毛刷与上动力辊的切线呈45°夹角。与现有技术相比，本技术有益效果：1、本技术的烟叶切筋装置将传统的手工切烟筋转变为采用自动化设备切烟筋，不仅提高了工作效率，降低成本而且能保证切烟筋的均匀性以及去掉烟筋后烟叶的完整性；2、本技术的切刀可通过刀架自由调节安装高度，从而调节了切筋的厚度，使用方便灵活；3、本技术的第一组对辊的上动力辊中部圆周方向均匀设置多个毛刷，且毛刷与上动力辊的切线呈40-50°夹角，不但起到将烟叶叶尖导入对辊中间的作用，而且能够解决下动力辊中间凹陷不能有效拖动叶尖的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的前视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1-机架，2-第一组对辊，3-第二组对辊，4-烟叶托板，41-凹陷部，5-刀架，6-切刀，7-转轴，8-对辊支撑架，9-传动部，10-调速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术实施例中，一种烟叶切筋装置，包括机架1、水平并列设置在机架1上的两组对辊和用于切筋的切刀6，两组对辊分别为第一组对辊2和第二组对辊3，每组对辊包括两上下并列设置的动力辊，所述动力辊的两端通过对辊支撑架7安装在机架1上，每组对辊中，上下两个动力辊的端部分别套装设置相互啮合的齿轮8，保证同步转动，两组对辊的一端设置有传动部9，传动部9内设置有将两组对辊传动连接的皮带，所述第一组对辊2的上动力辊一端设置有调速电机10，可为装置提供动力，当调速电机10工作时，可带动第一组对辊2的上动力辊转动，从而带动啮合的下动力辊以及第二组对辊3中的动力辊同步转动，为烟叶的导入提供动力。在上下动力辊之间设置有烟叶托板4，所述烟叶托板4的两端分别与机架1两侧上的对辊支撑架7固定连接，在第一组对辊2中，其下动力辊中部凹陷，所述烟叶托板4中部设置有与下动力辊凹陷处相匹配的凹陷部41，所述凹陷部41内设置有刀架5，所述切刀6安装在刀架5上，切刀6可通过刀架5自由调节安装高度，从而调节了切筋的厚度，使用方便灵活，在第一组对辊2中，上动力辊中部圆周方向均匀设置多个毛刷(图中未示出)，所述毛刷与上动力辊的切线呈40-50°夹角，优选地，所述毛刷与上动力辊的切线呈45°夹角，不但起到将烟叶叶尖导入对辊中间的作用，而且能够解决下动力辊中间凹陷不能有效拖动叶尖的问题。本技术具体工作时，将需要切筋的烟叶放在烟叶托板4上，并通过第一组对辊2的上下两个动力辊之间导入，在两组对辊的作用下，烟叶展平并沿直线向前运动，第一组对辊2的上动力辊中部圆周方向均匀设置的多个毛刷，用于将烟叶叶尖导入对辊中间，当烟叶经过切刀6处时，由于烟叶筋突出，会被切刀6切削掉一部分，切削过程平稳、均匀，经过切削之后烟叶在第二组对辊3的作用下运送出，切筋作业即完成，本技术的烟叶切筋装置将传统的手工切烟筋转变为采用自动化设备切烟筋，不仅提高了工作效率，降低成本而且能保证切烟筋的均匀性以及去掉烟筋后烟叶的完整性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶切筋装置，其特征在于：包括机架、水平并列设置在机架上的两组对辊和用于切筋的切刀，每组对辊包括两上下并列设置的动力辊，在上下动力辊之间设置有烟叶托板，在第一组对辊中，其下动力辊中部凹陷，上动力辊中部圆周方向均匀设置多个毛刷，所述毛刷与上动力辊的切线呈40‑50°夹角，所述烟叶托板中部设置有与下动力辊凹陷处相匹配的凹陷部，所述凹陷部内设置有刀架，所述切刀安装在刀架上。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶切筋装置，其特征在于：包括机架、水平并列设置在机架上的两组对辊和用于切筋的切刀，每组对辊包括两上下并列设置的动力辊，在上下动力辊之间设置有烟叶托板，在第一组对辊中，其下动力辊中部凹陷，上动力辊中部圆周方向均匀设置多个毛刷，所述毛刷与上动力辊的切线呈40-50°夹角，所述烟叶托板中部设置有与下动力辊凹陷处相匹配的凹陷部，所述凹陷部内设置有刀架，所述切刀安装在刀架上。2.根据权利要求1所述的一种烟叶切筋装置，其特征在于：所述动力辊的两端通过对辊支撑架安装在机架上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业锋，陈大伟，陈金江，李业凯，施洪旭，许贞伟，刘相超，
申请(专利权)人：山东中天盛科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37