一种电缆井自动排水装置制造方法及图纸

技术编号:18233353 阅读:113 留言:0更新日期:2018-06-16 21:43
本实用新型专利技术涉及电力设备领域,尤其是一种电缆井自动排水装置,用于将电缆井中的水排放至雨水井中,包括支架、电源线、污水泵、套管、排水管和输送管,电缆井的井盖上设有第一通孔和第二通孔,所述套管安装在第一通孔处,所述输送管的一端连接雨水井、另一端穿过第二通孔,所述支架固定在电缆井底部,所述污水泵固定在支架上,所述电源线的一端连接污水泵、另一端穿过套管并与外界电源相连,所述排水管的一端与污水泵的排出口连接、另一端与输送管连接;所述污水泵上还设有电缆浮球开关。本实用新型专利技术能够通过电缆浮球开关自动控制污水泵的启动和关闭,实现在无人值守条件下自动将电缆井中的积水排放到雨水井中。 1

【技术实现步骤摘要】
一种电缆井自动排水装置
本技术涉及电力设备领域,特别涉及一种电缆井自动排水装置。
技术介绍
电缆线路建设、改造项目近年来创历史新高,建设过程中及后期运维均需进入电缆井进行施工或运维。井内有积水时,不准进入井内作业,需要用水泵先排除积水,清除杂物后,方可进入电缆井内作业,抽水时间视该电缆线路积水严重情况为1至数小时不等,大大影响施工、运维效率。电缆井(沟)长时间积水,电缆井内湿度大,当温度变化时,电缆中间接头绝缘套管与交联聚乙烯(XLPE)绝缘层之间界面发生热胀冷缩,在呼吸效应作用下,将潮气吸进界面。另一方面,电缆井内的水分子受电场影响,作定向迁移,进入中间接头界面。通过呼吸效应作用和定向迁移的水分在中间接头界面凝结成介电常数很高的液态水,使得XLPE绝缘表面受潮,加速绝缘老化,绝缘层性能降低,长期作用在运行的中间接头上,XLPE绝缘与绝缘套管界面间容易发生沿面放电,导致绝缘击穿,从而引发单相接地故障,影响运行。同时,积水使电缆巡视人员无法下井开展巡视,影响到巡视质量,致使电缆运行中的故障隐患不能及时发现,这样不仅影响电缆的正常运行,而且存在电缆故障扩大的风险。而更换电缆或重做中间接头,不仅需要临时停电,影响供电可靠性,降低客户满意度,还会使电缆线路增加新的故障点。针对电缆井积水问题,传统的抽水方法将影响施工、运维效率,特别是故障抢修时,极大影响了供电可靠性,因此,很有必要研制一套有效的解决方案,以提高电缆井排水效率。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题,本技术的目的在于提供一种电缆井自动排水装置,能够通过浮球开关自动控制污水泵的启动和关闭,实现在无人值守条件下自动将电缆井中的积水排放到雨水井中。本技术提供一种电缆井自动排水装置,用于将电缆井中的水排放至雨水井中,所述电缆井自动排水装置包括支架、电源线、污水泵、套管、排水管和输送管,所述电缆井的井盖上设有第一通孔和第二通孔,所述套管安装在所述第一通孔处,所述输送管的一端连接雨水井,输送管的另一端穿过所述第二通孔,所述支架固定在电缆井底部,所述污水泵安装在所述支架上,所述电源线的一端连接污水泵,电源线的另一端穿过所述套管并与外界电源相连,所述污水泵具有吸入口和排出口,所述排水管的一端与所述污水泵的排出口连接,所述排水管的另一端与所述输送管连接;所述污水泵上设有浮球开关,所述浮球开关包括浮漂体、重锤和电缆线,所述电缆线的一端与污水泵连接,电缆线的另一端与所述浮漂体连接,所述重锤设置在电缆线上,所述浮漂体内设有开关和驱动机构,所述驱动机构能够驱动开关处于连通或者断开状态。优选地,当电缆井中的水位超出浮漂体所在位置的高度达到第一距离时,所述浮漂体以重锤为原点上扬预设角度,所述驱动机构驱动所述开关处于连通状态,并向所述污水泵输出启动信号,控制污水泵进行排水,当电缆井中的水位超出浮漂体所在位置的高度达到第二距离时,所述驱动机构驱动所述开关处于断开状态,并向所述污水泵输出关闭信号,控制污水泵停止排水。优选地,所述第一距离为20cm,所述第二距离为5cm。优选地,所述预设角度的范围为26°-32°。优选地,当电缆井中的积水低于所述浮漂体时,所述浮漂体与重锤处于同一直线上,所述浮漂体内的开关处于断开状态。优选地,所述排水管为软管;所述输送管为PVC管。优选地,所述浮漂体为浮球。优选地,所述污水泵为潜污泵。由于上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、本技术的电缆井自动排水装置能够通过浮球开关自动控制污水泵的启动和关闭,实现在无人值守条件下将电缆井中的积水排放到雨水井中。在排水装置的作用下,电缆井内的积水可始终控制在一定范围内,避免了电缆被水浸泡的现象,尤其可以避免位于电缆井内的电缆中间接头受潮老化,提高了电缆线路运行的安全性、可靠性,避免了因电缆线路故障停电造成的后续问题,有较高的社会效益。2、本技术的电缆井自动排水装置可延长电缆及其附件的使用寿命,降低了因多次更换电缆及其附件所产生的成本,有一定的经济效益。3、本技术装置能够将电缆井内的积水控制在一定范围内,便于运维人员对电缆线路的巡视维护,提高了运行维护效率,节约了电缆线路的运维成本。4、对于在电缆井内展放电缆,通道内无积水可减少电缆通道清理工作,缩短施工工期,提高工作效率,节约人员成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的一种电缆井自动排水装置的使用场景图。图中,1-电缆井,2-雨水井,3-套管,4-电源线,5-输送管,6-排水管,7-浮球开关,8-污水泵,9-支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参见图1,本实施例提供一种电缆井自动排水装置,用于将电缆井1中的水排放至雨水井2中,所述电缆井自动排水装置包括支架9、电源线4、污水泵8、套管3、排水管6和输送管5。所述电缆井1的井盖上设有第一通孔和第二通孔,所述套管3安装在所述第一通孔处,所述输送管5的一端连接雨水井,输送管5的另一端穿过所述第二通孔。所述支架9固定在电缆井底部,所述污水泵8安装在所述支架9上,所述电源线4的一端连接污水泵8,电源线4的另一端穿过所述套管3并与外界电源相连,所述污水泵8具有吸入口和排出口,所述排水管6的一端与所述污水泵8的排出口连接,所述排水管6的另一端与所述输送管5连接。所述污水泵上设有浮球开关7,所述浮球开关7包括浮漂体、重锤和电缆线,所述电缆线的一端与污水泵8连接,电缆线的另一端与所述浮漂体连接,所述重锤设置在电缆线上,所述浮漂体内设有开关和驱动机构,所述驱动机构能够驱动开关处于连通或者断开状态。具体的,当电缆井1中的水位超出浮漂体所在位置的高度达到第一距离时,所述浮漂体以重锤为原点上扬预设角度,所述驱动机构驱动所述开关处于连通状态,并向所述污水泵8输出启动信号,控制污水泵8进行排水,当电缆井1中的水位超出浮漂体所在位置的高度达到第二距离时,所述驱动机构驱动所述开关处于断开状态,并向所述污水泵8输出关闭信号,控制污水泵8停止排水。作为一种优选地实施方式,所述第一距离为20cm,所述第二距离为5cm。作为一种优选地实施方式,所述预设角度的范围为26°-32°。进一步地,当电缆井1中的积水低于所述浮漂体时,所述浮漂体与重锤处于同一直线上,所述浮漂体内的开关处于断开状态。作为一种优选地实施方式,所述排水管6为软管;所述输送管5为PVC管。作为一种优选地实施方式,所述浮漂体为浮球。作为一种优选地实施方式,所述污水泵8为潜污泵。请参见图1,本实施例中,电缆井的底部还可以设有凹坑,所述污水泵的底部可以伸入该凹坑,使得污水泵的吸入口可以与电力井底部持平或者低于电缆井的底部,这种设计更有利于将电缆井中本文档来自技高网...
一种电缆井自动排水装置

【技术保护点】
1.一种电缆井自动排水装置,用于将电缆井(1)中的水排放至雨水井(2)中,其特征在

【技术特征摘要】
1.一种电缆井自动排水装置,用于将电缆井(1)中的水排放至雨水井(2)中,其特征在于,所述电缆井自动排水装置包括支架(9)、电源线(4)、污水泵(8)、套管(3)、排水管(6)和输送管(5),所述电缆井(1)的井盖上设有第一通孔和第二通孔,所述套管(3)安装在所述第一通孔处,所述输送管(5)的一端连接雨水井,输送管(5)的另一端穿过所述第二通孔,所述支架(9)固定在电缆井底部,所述污水泵(8)安装在所述支架(9)上,所述电源线(4)的一端连接污水泵(8),电源线(4)的另一端穿过所述套管(3)并与外界电源相连,所述污水泵(8)具有吸入口和排出口,所述排水管(6)的一端与所述污水泵(8)的排出口连接,所述排水管(6)的另一端与所述输送管(5)连接;所述污水泵上连接有浮球开关(7),所述浮球开关(7)包括浮漂体、重锤和电缆线,所述电缆线的一端与污水泵(8)连接,电缆线的另一端与所述浮漂体连接,所述重锤设置在电缆线上,所述浮漂体内设有开关和驱动机构,所述驱动机构能够驱动开关处于连通或者断开状态。2.根据权利要求1所述的一种电缆井自动排水装置,其特征在于,当电缆井(1)中的水位超...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜周应刚柏林刘芳刘荣华杨绍华付涛曾小松
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司红河供电局
类型:新型
国别省市:云南,53

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