一种便携式压缩应力应变特性测试仪制造技术

一种便携式压缩应力应变特性测试仪，涉及纺织检测机械。设有主机身、压力传感器、前加强筋、后加强筋、机头功能箱、位移LED显示器、力值LED显示器、悬臂、试样台、上压盘、下压盘、旋转手柄和提手；所述主机身为倒L形主机身，L形主机身上部分和悬臂的左端咬合在一起，L形主机身下部分由试样台的左端承托；所述主机身上表面安装有位移LED显示器和力值LED显示器，主机身前表面左下方安装有电源插孔。改变使用传统设备测试压缩应力应变特性过程中存在的上述各种弊端，用一种便携式压缩应力应变特性测试仪代替现有设备测试三维经编间隔织物的压缩应力应变特性。 1

【技术实现步骤摘要】
一种便携式压缩应力应变特性测试仪
本技术涉及纺织检测机械技术，尤其是涉及一种便携式压缩应力应变特性测试仪。
技术介绍
一般实验室测试三维经编间隔织物压缩应力应变特性使用的传统设备是电子织物强力机。这种设备的优势是：1)设备功能多样，除了压缩试验，同时可进行撕破，剥离，定伸长，定位移等多种拉伸试验。2)设备使用PC机在线控制，动态跟踪试验机工作状态，接收测试数据并实时显示强伸曲线。其弊端是：1)设备尺寸大，重量重，只适合实验室固定测试，移动困难，无法在生产现场使用。2)在压缩测试过程中，对检测样品的尺寸有一定的要求，需要将织物剪切成规定的大小，再进行测试。这样织物就会有剪切口，需要将剪切口的部分裁切掉才可以出厂，造成一定的浪费，使得生产成本增加。3)由于测试时，需要剪样测试，只能进行抽样测试，无法保证织物100％通过测试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可解决现有设备移动困难，无法在生产现场使用，测试过程需要剪样，对织物造成浪费；且只能抽样测试，无法保证100％全检的弊端的一种便携式压缩应力应变特性测试仪。本技术设有主机身、压力传感器、前加强筋、后加强筋、机头功能箱、位移LED显示器、力值LED显示器、悬臂、试样台、上压盘、下压盘、旋转手柄和提手；所述主机身为倒L形主机身，L形主机身上部分和悬臂的左端咬合在一起，L形主机身下部分由试样台的左端承托；所述主机身上表面安装有位移LED显示器和力值LED显示器，主机身前表面左下方安装有电源插孔；所述悬臂右端安装有机头功能箱，所述机头功能箱中安装有电子光栅尺和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上端与旋转手柄相连接，滚珠丝杆下端与压力传感器相连接，压力传感器下方安装有上压盘；所述电子光栅尺安装在电子光栅尺导轨上并与滚珠丝杆螺母座相连接；电子光栅尺可以在导轨上随滚珠丝杆上下移动；所述试样台左端承载着主机身，试样台右端上表面安装有下压盘，试样台下表面安装有支撑底座；所述前加强筋将悬臂和试样台的前表面连接在一起，所述后加强筋将悬臂和试样台的后表面连接在一起，以使整个机身部分更加稳固。所述悬臂中间设有两条水平孔洞，水平孔洞中分别埋藏有电子光栅尺信号线和压力传感器信号线；所述电子光栅尺信号线将位于主机身上表面的位移LED显示器和电子光栅尺连接在一起，所述压力传感器信号线将位于主机身上表面的力值LED显示器和压力传感器连接在一起；所述旋转手柄按顺时针方向旋转，旋转手柄通过滚珠丝杆传动上压盘向下移动至规定的位移处；所述电子光栅尺在上压盘向下(或向上)移动的过程中，实时扑捉上压盘的当前位移，并传导至位移LED显示器；所述压力传感器将上压盘在下移过程中施加在测试织物上的当前力值实时扑捉并传导至力值LED显示器；所述位移LED显示器和力值LED显示器实时将电子光栅尺所扑捉到的上压盘当前位移和压力传感器所扑捉到当前压力值显示在位移LED显示器和力值LED显示器面板上，以供仪器操作者判断织物的当前压缩厚度和样品的应力值；所述悬臂和试样台长度至少为40cm，所述主机身总质量不超过10kg。所述前加强筋可采用9个六角螺钉将悬臂和试样台的前表面连接在一起，所述后加强筋可采用9个六角螺钉将悬臂和试样台的后表面连接在一起，以使整个机身部分更加稳固。所述L形主机身上部分和悬臂的左端咬合在一起可由两个圆形螺钉固定，L形主机身下部分由试样台的左端承托可由两个六角螺钉固定。本技术改变使用传统设备测试压缩应力应变特性过程中存在的上述各种弊端，用一种便携式压缩应力应变特性测试仪代替现有设备测试三维经编间隔织物的压缩应力应变特性。本技术的有益效果主要有以下几点：1)本技术的主机身小巧轻便，总质量较小，便于移动，能够很好的解决现有设备移动困难，无法在生产现场使用的弊端。2)本技术的悬臂和试样台长度较长，测试过程可以避开织物边部不可用部分，不用剪样便可准确测量出织物的压缩应力应变特性，能够很好的解决传统测试需要剪样，对生产造成一定的浪费，使得生产成本增加的缺点。3)由于本技术小巧轻便，总质量较轻且悬臂和试样台长度适中，可以在生产现场不用剪样直接测试，能够保证织物100％全检，可以很大程度提升产品质量，提高客户的满意度。附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图。图2为本技术实施例的俯视结构示意图。图3为本技术实施例的机头功能箱内部结构示意图。图4本技术实施例的原理图。具体实施方式以下实施例将结合附图对本技术作进一步的说明。由图1～4可知，本技术实施例由主机身15、压力传感器、前加强筋3、后加强筋(在图1中未画出)、机头功能箱7、位移LED显示器2、力值LED显示器1、悬臂5、试样台11、上压盘9、下压盘10、旋转手柄6和提手4组成。所述主机身15的上端与悬臂5相咬合并通过螺钉16与之固定。前加强筋3、后加强筋、悬臂5和试样台11通过紧固螺钉14相连接，使整个仪器更加稳固。底座12位于试样台11下部，保证仪器底部不受磨损。旋转手柄6通过六角螺钉17与滚珠丝杆20相连接。电子光栅尺18和压力传感器8通过埋藏于悬臂5之内的信号线分别和位移LED显示器2及力值LED显示器1相连接。提手4位于悬臂5之上由六角螺钉17固定，便于仪器在生产现场的移动使用。测试过程中，将待测织物置于位于试样台11上表面的下压盘10之上，旋转手柄6按顺时针方向旋转，则与旋转手柄6下端相连接的滚珠丝杆20传动与其下端相连接的压力传感器8和上压盘9向下移动，给放置于下压盘10之上的待测织物施加一定的压力。在此过程中，位于机头功能箱7之中，安装于电子光栅尺导轨19之上的电子光栅尺18在滚珠丝杆20的传动下随滚珠丝杆上下移动，实时扑捉位于压力传感器8下方的上压盘9的实时位移，并将此位移传导至与之相连接的位移LED显示器2，直至规定的位移。此时，停止转动旋转手柄6，则上压盘9会给织物一定的加载力，此力值通过压力传感器8传导至位于主机身15上表面，通过信号线与之相连接的力值LED显示器1并由其显示在显示器面板上。操作者可以读出力值LED显示器面板上的力值，并计算被测织物的压缩应力应变特性值。本技术的有益效果在于：其主机身小巧轻便，总质量较小，便于移动，能够很好解决现有设备移动困难，无法在生产现场使用的弊端。其悬臂和试样台长度较长，测试过程可以避开织物边部不可用部分，不用剪样便可准确测量出织物的压缩应力应变特性，能够很好的解决传统测试需要剪样，对生产造成一定的浪费，使得生产成本增加的缺点。由于本技术所述测试仪小巧轻便，总重量较轻且悬臂和试样台长度适中，可以在生产现场不用剪样直接测试，能够保证织物100％全检，可以很大程度的提升产品质量，提高客户的满意度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式压缩应力应变特性测试仪，其特征在于设有主机身、压力传感器、前加强

【技术特征摘要】
1.一种便携式压缩应力应变特性测试仪，其特征在于设有主机身、压力传感器、前加强筋、后加强筋、机头功能箱、位移LED显示器、力值LED显示器、悬臂、试样台、上压盘、下压盘、旋转手柄和提手；所述主机身为倒L形主机身，L形主机身上部分和悬臂的左端咬合在一起，L形主机身下部分由试样台的左端承托；所述主机身上表面安装有位移LED显示器和力值LED显示器，主机身前表面左下方安装有电源插孔；所述悬臂右端安装有机头功能箱，所述机头功能箱中安装有电子光栅尺和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上端与旋转手柄相连接，滚珠丝杆下端与压力传感器相连接，压力传感器下方安装有上压盘；所述电子光栅尺安装在电子光栅尺导轨上并与滚珠丝杆螺母座相连接；电子光栅尺可以在导轨上随滚珠丝杆上下移动；所述试样台左端承载着主机身，试样台右端上表面安装有下压盘，试样台下表面安装有支撑底座；所述前加强筋将悬臂和试样台的前表面连接在一起，所述后加强筋将悬臂和试样台的后表面连接在一起；所述悬臂中间设有两条水平孔洞，水平孔洞中分别埋藏有电子光栅尺信号线和压力传感器信号线；所述电子光栅尺信号线将位于主机身上表面的位移LED显示器和电子光栅尺连接在一起，所述压力传感器信号线将位于主机身上表面的力值LED显示器和压力传感器连接在一起；所述旋转手柄按顺时针方向旋转，旋转手柄通过滚珠丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方芳芳，陈亚阳，
申请(专利权)人：福建福联精编有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35