一种饲料连续烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料连续烘干装置，包括烘干筒主体、环形齿轮架、环形承重架、进料腔、进料口、出料腔、出料口、热风机、第一管道、旋风除尘器、第二管道、引风机、托轮、底座、电机、温度传感器、保温层、弯槽、斜块、振动器、控制箱、控制面板和PLC控制器，底座四角焊接安装有托轮，且托轮通过轴承连接固定安装在底座上，底座一侧中间处固定安装有电机，烘干筒主体两侧安装有环形承重架，环形承重架与托轮活性连接，烘干筒主体中间处安装有环形齿轮架，且与电机啮合连接，烘干筒主体前端连接有进料腔，进料腔上部开设有进料口，烘干筒主体内壁安装有弯槽和温度传感器，该烘干装置，使用方便，便于自动化连续烘干饲料。 1

【技术实现步骤摘要】
一种饲料连续烘干装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种饲料连续烘干装置。
技术介绍
饲料烘干系统在饲料收储、饲料的加工中起着非常重要的作用。但现有技术中的饲料烘干设备烘干自动化程度低，需要花费大量的工人进行操作，提高生产成本；此外现有设备还存在烘干效率低、烘干效果不均匀，烘干脱水后的饲料颗粒里存留有部分加工过程中产生粉尘和混入的杂质等缺点。因此，设计一种自动化饲料连续烘干装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料连续烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种饲料连续烘干装置，包括烘干筒主体、环形齿轮架、环形承重架、进料腔、进料口、出料腔、出料口、热风机、第一管道、旋风除尘器、第二管道、引风机、托轮、底座、电机、温度传感器、保温层、弯槽、斜块、振动器、控制箱、控制面板和PLC控制器，所述底座顶部四个拐角处焊接安装有托轮，且托轮通过轴承固定在底座上，所述底座顶部中心处通过螺栓固定有电机，所述烘干筒主体对应两侧安装有环形承重架，所述环形承重架与托轮活动连接，所述烘干筒主体中心处安装有环形齿轮架，且环形齿轮架与电机的输出轴上的齿轮啮合连接，所述烘干筒主体一端连接有进料腔，所述进料腔顶部开设有进料口，所述进料腔安装在热风机的侧壁上，所述热风机的另一侧安装有控制箱，所述PLC控制器安装在控制箱内部，所述控制箱上安装有控制面板，所述烘干筒主体内壁安装有弯槽和温度传感器，所述烘干筒主体外部包裹有保温层，所述烘干筒主体另一端连接有出料腔，所述出料腔内部安装有斜块，所述斜块底部安装有振动器，所述出料腔底部开设有出料口，且斜块安装在出料口的一侧，所述出料腔顶部连接有第一管道，所述第一管道连接旋风除尘器入口，所述旋风除尘器出口连接有第二管道，所述第二管道连接引风机，所述控制面板电性连接热风机、引风机、电机和振动器，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接热风机。进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATICS7-200PLC控制器。进一步的，所述保温层为一种石棉材料构件。进一步的，所述控制面板上安装有LED显示屏和控制按钮。进一步的，所述弯槽均匀分布在烘干筒主体的内壁上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该烘干装置，按下控制按钮开关，控制面板控制热风机、电机、振动器和引风机工作，进而电机通过齿轮传动带动烘干筒主体转动，热风机通过进料腔向烘干筒主体内部输送热源空气，温度传感器将收集的信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制LED显示屏显示烘干筒主体内部的实时温度，便于使用者实时监控，提升使用的方便性；当温度低于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制提高热风机的工作功率，当温度高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制降低热风机的工作功率；物料通过进料口到达烘干筒主体内部，弯槽转动将物料往后抛送，便于增加物料与空气的接触面积，提升工作效率；物料在不断的抛起和位移的过程中充分与热源空气接触，便于所含水分被烘干变成水蒸气，进而水蒸气在引风机的作用下通过第一管道进入到旋风除尘器里，旋风除尘器利用旋风分离原理将气流中所含的灰尘杂质分离沉积在旋风除尘器底部，便于引风机排出的气流无尘，保证工作环境清洁，提升使用的方便性；干燥的物料经过斜块从出料口排出，振动器工作便于物料的快速排出，防止物料堆积，提升使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的烘干筒主体内部结构示意图；图3是本技术的出料腔内部结构示意图；图4是本技术的控制箱结构示意图；图中：1-烘干筒主体；2-环形齿轮架；3-环形承重架；4-进料腔；5-进料口；6-出料腔；7-出料口；8-热风机；9-第一管道；10-旋风除尘器；11-第二管道；12-引风机；13-托轮；14-底座；15-电机；16-温度传感器；17-保温层；18-弯槽；19-斜块；20-振动器；21-控制箱；22-控制面板；23-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种饲料连续烘干装置，包括烘干筒主体1、环形齿轮架2、环形承重架3、进料腔4、进料口5、出料腔6、出料口7、热风机8、第一管道9、旋风除尘器10、第二管道11、引风机12、托轮13、底座14、电机15、温度传感器16、保温层17、弯槽18、斜块19、振动器20、控制箱21、控制面板22和PLC控制器23，底座14顶部四个拐角处焊接安装有托轮13，且托轮13通过轴承固定在底座14上，底座14顶部中心处通过螺栓固定有电机15，烘干筒主体1对应两侧安装有环形承重架3，环形承重架3与托轮13活动连接，烘干筒主体1中心处安装有环形齿轮架2，且环形齿轮架2与电机15的输出轴上的齿轮啮合连接，烘干筒主体1一端连接有进料腔4，进料腔4顶部开设有进料口5，进料腔4安装在热风机8的侧壁上，热风机8的另一侧安装有控制箱21，PLC控制器23安装在控制箱21内部，控制箱21上安装有控制面板22，烘干筒主体1内壁安装有弯槽18和温度传感器16，烘干筒主体1外部包裹有保温层17，烘干筒主体1另一端连接有出料腔6，出料腔6内部安装有斜块19，斜块底部安装有振动器20，出料腔6底部开设有出料口7，且斜块19安装在出料口7的一侧，出料腔6顶部连接有第一管道9，第一管道9连接旋风除尘器10入口，旋风除尘器10出口连接有第二管道11，第二管道11连接引风机12，控制面板22电性连接热风机8、引风机12、电机15和振动器20，温度传感器16电性连接PLC控制器23的输入端，PLC控制器23的输出端电性连接热风机8。进一步的，PLC控制器22为一种SIMATICS7-200PLC控制器，具有性能稳定，高效安全的特点。进一步的，保温层17为一种石棉材料构件，便于降低能耗。进一步的，控制面板22上安装有LED显示屏和控制按钮，便于提升使用的方便性。进一步的，弯槽均匀分布在烘干筒主体的内壁上，便于提升工作的效率。工作原理：按下控制按钮开关，控制面板22控制热风机8、电机15、振动器20和引风机12工作，进而电机15通过齿轮传动带动烘干筒主体1转动，热风机8通过进料腔4向烘干筒主体1内部输送热源空气，温度传感器16将收集的信号传递给PLC控制器23，PLC控制器23控制LED显示屏显示烘干筒主体1内部的实时温度，便于使用者实时监控，提升使用的方便性；当温度低于PLC控制器23的预设值时，PLC控制器23控制提高热风机8的工作功率，当温度高于PLC控制器23的预设值时，PLC控制器23控制降低热风机8的工作功率；物料通过进料口5到达烘干筒主体1内部，弯槽18转动将物料往后抛送，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料连续烘干装置，包括烘干筒主体(1)、环形齿轮架(2)、环形承重架(3)、进料

【技术特征摘要】
1.一种饲料连续烘干装置，包括烘干筒主体(1)、环形齿轮架(2)、环形承重架(3)、进料腔(4)、进料口(5)、出料腔(6)、出料口(7)、热风机(8)、第一管道(9)、旋风除尘器(10)、第二管道(11)、引风机(12)、托轮(13)、底座(14)、电机(15)、温度传感器(16)、保温层(17)、弯槽(18)、斜块(19)、振动器(20)、控制箱(21)、控制面板(22)和PLC控制器(23)，其特征在于：所述底座(14)顶部四个拐角处焊接安装有托轮(13)，且托轮(13)通过轴承固定在底座(14)上，所述底座(14)顶部中心处通过螺栓固定有电机(15)，所述烘干筒主体(1)对应两侧安装有环形承重架(3)，所述环形承重架(3)与托轮(13)活动连接，所述烘干筒主体(1)中心处安装有环形齿轮架(2)，且环形齿轮架(2)与电机(15)的输出轴上的齿轮啮合连接，所述烘干筒主体(1)一端连接有进料腔(4)，所述进料腔(4)顶部开设有进料口(5)，所述进料腔(4)安装在热风机(8)的侧壁上，所述热风机(8)的另一侧安装有控制箱(21)，所述PLC控制器(23)安装在控制箱(21)内部，所述控制箱(21)上安装有控制面板(22)，所述烘干筒主体(1)内壁安装有弯槽(18)和温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆峰，
申请(专利权)人：天津市浩生农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12