一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺制造技术

一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺，通过对单块工具式模板肋部合理配置肋槽，将与其相配套的塑料接线板通过卡扣安置在肋槽内，塑料接线板内埋设导电线路，接线板两端设有导线连接插座，插座上设置插孔，通过连接导线插头可将接线板插座相连，合理设置混凝土浇筑施工中模板组合及线路连结；将振捣器通过螺栓固定在模板相应位置，通过调整线路开关或者遥控装置，开启和关闭不同位置振捣器，结合混凝土施工的工艺流程，到达混凝土振捣的目的。 1

【技术实现步骤摘要】
一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺
本专利技术属于建筑工程施工
，具体是一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺。
技术介绍
近年来，房屋建筑工程施工人工成本越来越高，尤其是高层建筑的墙体、楼板、梁柱等部位的混凝土工程，其工艺过程包括模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，均需消耗大量人工劳动。现阶段混凝土浇筑工程，大多采用商品混凝土。施工现场搅拌混凝土所消耗的人工费用越来越少，但是混凝土人工振捣成本依然未减，个别工程部位高空作业危险性很大。由于振捣工人的个人因素影响，混凝土成型后质量差别很大，通常会出现诸如麻面、蜂窝、孔洞等振捣不密实的现象；有时还会出现模板变形、移位等振捣过度的情况。现行使用的混凝土组合式模板主要是钢模板，还包括塑料模板及铝合金模板等新型模板，其具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点。用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。通常采用的外部振捣器又称附着式振捣器，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。
技术实现思路
基于降低混凝土工程人工振捣施工成本、提高混凝土浇筑施工质量以及特殊构筑物混凝土或者建筑物特殊部位施工安全的目的，本专利技术提出一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺。通过对单块工具式模板肋部合理配置肋槽，将与其相配套的塑料接线板通过卡扣安置在肋槽内，塑料接线板内埋设导电线路，接线板两端设有导线连接插座，插座上设置插孔，通过连接导线插头可将接线板插座相连。合理设置混凝土浇筑施工中模板组合及线路连结，将振捣器通过螺栓固定在模板相应位置，并与接线板插座相连。通过调整线路开关或者遥控装置，开启和关闭不同位置振捣器，结合混凝土施工的工艺流程，到达混凝土振捣的目的。对于比较复杂的工程，施工前通过计算机结合BIM技术，可以对混凝土施工过程仿真模拟，发现混凝土浇筑过程中存在的技术及安全问题，借此优化施工方案并做好预防措施，提高施工效率，保证施工质量；施工工程可以结合施工现场监控装置，通过终端监控系统进行质量及安全控制。本专利技术为一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺，解决其技术问题所采用的技术方案，包括模板设计与制作及模板支设组合实施工艺。模板材料选用普通工具式钢模板、塑料模板或者铝合金模板均可；模板设计与制作分为以下步骤进行：A.单块模板设置边肋，中间设置水平方向及垂直方向各两条模板肋；B.两条模板肋组合成为模板肋槽，模板肋槽内两端设置卡扣槽；C.模板肋槽内可根据混凝土振捣工艺要求的电路线路走向，安装水平接线板及垂直接线板；D.水平接线板及垂直接线板内均埋设4根施工用连接导线；E.水平接线板及垂直接线板两端设置插座，插座上设置插孔，F.根据线路需要，采用插孔专用连接导线实现接线板之间的电路线路连接；G.插孔根据需要采用转换插座进行转换连接。所述步骤A水平方向及垂直方向模板肋高度为50mm，两条模板肋间净距为60mm；所述步骤C水平接线板及垂直接线板为预先在工厂定制，采用塑料材质，尺寸为50mm×50mm，长度与模板肋槽相匹配，水平接线板及垂直接线板两端设置卡扣，水平接线板及垂直接线板采用卡扣固定在模板肋槽的卡扣槽内；所述步骤D埋设4根施工用连接导线，其线径为4mm2；所述步骤F插孔专用连接导线两端带有插头，插头与插孔相匹配；所述步骤G接线板插座与连接线插头及转换插座相匹配；模板上的线路通过连接导线与电源箱体相连。为了简化及方便线路连接，通常只需墙体外模板与电源箱体相连。如果施工振捣工艺要求内外模板同时振捣，内模板需要设置振捣器时，则通过一种带有内外线路连接模板实现。所述带有内外线路连接模板，其设计及制作与普通模板设计与制作相同外，另设有可供墙体内外模板导线连接的连接孔，墙体内外模板连接孔相对，连接孔之间采用钢管作为墙体内撑固定，导线穿过钢管内撑实现线路连结。步骤8所述转换插座，一侧带有插头，可与单片模板接线板的插座插孔相连，另一侧正面和侧面均带有插孔，同时供振捣器及相邻模板导线插头连接使用。本专利技术模板支设组合实施工艺中，浇筑墙体混凝土施工顺序为：模板支设整体方案设计→确定墙体混凝土施工单元→确定施工单元振捣器型号、数量及位置→根据振捣器位置确定连接线路→选择模板组合方案→安装外墙外模板→安装外墙内模板→安装内墙模板→彩色粉笔标注水平方向模板肋槽→彩色粉笔标注垂直方向模板肋槽→安装模板水平接线板及模板垂直接线板→插孔专用连接导线插入接线板两端的插座插头→接通电源及操作开关→浇筑楼板混凝土。模板通过模板边肋连接插孔，设置模板肋加固螺栓支设内外墙体模板，并按设计要求进行加固；支设组合实施工艺包括以下步骤：A.按振捣要求设计的线路，在模板水平方向模板肋槽及垂直方向模板肋槽内，通过接线板卡扣及模板肋槽内卡扣槽，安装固定模板水平接线板及模板垂直接线板；B.选择距离安装振捣器附近部位的水平接线板插座及插孔或者垂直接线板插座及插孔，插入转换插座；C.通过接线板专用连接导线两端的插头，将专用连接导线的插头插入接线板插座及插孔，完成墙体外侧模板线路连接；D.墙体内侧模板通过内外模板导线连接孔及钢管墙体内撑，采用连接孔专用连接导线进行连接；E.采用螺栓安装固定振捣器；F.将振捣器插头插入转换插座，通过转换插座与模板线路相连。所述振捣器采用高频振捣器，单相振动电机或三相振动电机；该混凝土高频振捣器体积小重量轻，频率为150Hz/s，功率等级：0.03-0.12kw，激振力等级：0.3-1.2kN，振幅不大于0.8mm，辐射范围大于1.5m。振动后可使混凝土流动性及可塑性增加，构件密实度提高，表面气孔小，成型快，质量可大幅度提高。所述振捣器装卸快速，在模板上固定一个螺丝即可使用，是使用普通外部式振捣器安装辅助时间的20％，节省人力75％。所述振捣器振动效率高，由于振动频率高，振幅小，在钢模变形上消耗的能量小，因而延长模板的使用寿命。所述振捣器采用快装式结构、装卸方便、省时省力。由于振捣器效率高，每次振动时间只需30-40秒即可停机，故极大的提高了振捣器的使用寿命，减少维修费用，降低施工成本。混凝土浇筑时，采用混凝土泵进行浇筑，监控及人工配合观察，混凝土振捣步骤如下：A.待墙体模板内新拌混凝土量达到1500mm高度时，开启墙体最下部启振捣器开关；B.开启时间为1分钟，振捣完成后关闭振捣器开关；C.当墙体模板内新拌混凝土达到墙体整体高度时，开启墙体上部振捣器1分钟，振捣完成后关闭振捣器开关；D.同时开启上下部振捣器20秒。本专利技术有益的效果是，通常浇筑墙体混凝土需要搭设墙体混凝土振捣操作台，浇筑墙体混凝土后需拆除操作台，需大量人工及材料费用，同时也节省了人工振捣费用，提高了振捣效率，一般仅需人工振捣时间的1/3至1/10。尤其特殊部位，高空人工振捣存在巨大的安全隐患。提高了特殊部位混凝土振捣质量，达到混凝土振捣规范化及标准化，可采用计算机进行控制，尤其结合BIM技术，效果更佳。附图说明图1为一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺单块模板水平接线板安装平面图；图2为一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺单块模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板，模板材料选用普通工具式钢模板、塑料模

【技术特征摘要】
1.一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板，模板材料选用普通工具式钢模板、塑料模板或者铝合金模板均可，包括模板设计与制作，其主要特征分为以下步骤进行：A.单块模板设置边肋，中间设置水平方向及垂直方向各两条模板肋；B.两条模板肋组合成为模板肋槽，模板肋槽内两端设置卡扣槽；C.模板肋槽内可根据混凝土振捣工艺要求的电路线路走向，安装水平接线板及垂直接线板；D.水平接线板及垂直接线板内均埋设4根施工用连接导线；E.水平接线板及垂直接线板两端设置插座，插座上设置插孔，F.根据线路需要，采用插孔专用连接导线实现接线板之间的电路线路连接；G.插孔根据需要采用转换插座进行转换连接。2.根据权利要求1所述一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板，其特征为：水平方向及垂直方向模板肋高度为50mm，两条模板肋间净距为60mm。3.根据权利要求1所述一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板，其特征为：水平接线板及垂直接线板为预先在工厂定制，采用塑料材质，尺寸为50mm×50mm，长度与模板肋槽相匹配，水平接线板及垂直接线板两端设置卡扣，水平接线板及垂直接线板采用卡扣固定在模板肋槽的卡扣槽内。4.根据权利要求1所述一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板，其特征为：埋设4根施工用连接导线，其线径为4mm2；。5.一种免人...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春，刘杰，王丽，
申请(专利权)人：齐齐哈尔大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23