降噪型风机盘管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降噪型风机盘管，包括设置在箱体内的换热器及风机，所述风机的回风侧所在的箱体由上、下盖板、两侧板以及后盖板围合而成，所述下盖板向上延伸且呈圆弧板状布置，将风机的回风侧所在的箱体设置成螺型半开放结构，内部粘贴吸音绵，将噪音源风机包裹安装在箱体内部，且风机轴心与下盖板的延伸端、后盖板的下端边缘构成一条直线，在箱体内部，风机噪音沿球面方向呈波动状态直线传播，下盖板与后盖板在风机轴线方向结构重合，箱体形成了一个相对密闭螺型半开放结构，由于下盖板遮蔽作用，有效减少了声波从箱体中直线传播的泄漏量，声波在箱体内部反复激荡，在吸音绵的作用下，将声能逐步吸收，已达到降低噪音的目的。 1

【技术实现步骤摘要】
降噪型风机盘管
本技术涉及空调降噪
，具体涉及一种降噪型风机盘管。
技术介绍
风机盘管作为中央空调的末端产品，其直接安装在室内，因此风机盘管的使用体验对于整个中央空调的产品力有极大的影响。风机盘管结构主要由换热器、风机和钣金箱体组成，机组自身没有冷热源，由通入换热器盘管的冷热水与风机输送的室内空气进行热交换，实现调节空气温度的目的。现有技术中的风机盘管在下部回风状态时，结合图1所示，风机回风口一般为敞开进风状态，风机直接裸漏在室内，风机是风机盘管机组主要的噪音源，当风机高速运行时，风机噪音直线传播没有遮挡，直接通过风管或风口传到室内，造成机组噪音偏高，从而造成风机盘管的使用舒适度较差。因此本专利提供了一种新型降噪型风机盘管来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降噪型风机盘管，可有效降低风机盘管使用时，其风机回风口的噪音，提高风机盘管的使用舒适度。本技术解决技术问题采用如下技术方案：降噪型风机盘管，包括设置在箱体内的换热器及风机，所述风机的回风侧所在的箱体由上、下盖板、两侧板以及后盖板围合而成，所述下盖板向上延伸且呈圆弧板状布置，所述下盖板的延伸端指向后盖板。本技术还存在以下技术特征：下盖板的延伸端、后盖板的下端以及风机的转轴轴心之间处在同一条直线上。所述下盖板呈圆弧板状延伸与风机的外壳弧度吻合。所述上、下盖板、两侧板以及后盖板的内侧面均设置有吸音棉。所述下盖板的板面上开设有进风格栅孔，所述进风格栅孔沿着下盖板的长度及宽度方向布置多个。所述后盖板与风机的外壁之间的距离大于等于50cm。所述两侧板上设置有可拆式的圆板。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：将风机的回风侧所在的箱体设置成螺型半开放结构，内部粘贴吸音绵，将噪音源风机包裹安装在箱体内部，且风机轴心与下盖板的延伸端、后盖板的下端边缘构成一条直线，在箱体内部，风机噪音沿球面方向呈波动状态直线传播，下盖板与后盖板在风机轴线方向结构重合，箱体形成了一个相对密闭螺型半开放结构，由于下盖板遮蔽作用，有效减少了声波从箱体中直线传播的泄漏量，声波在箱体内部反复激荡，在吸音绵的作用下，将声能逐步吸收，已达到降低噪音的目的。附图说明图1是现有技术中风机盘管的结构示意图；图2是降噪型风机盘管的剖视图；图3是降噪型风机盘管仰视的立体结构示意图；图4是降噪型风机盘管的立体结构示意图。具体实施方式参照图2至图4，对降噪型风机盘管的结构特征详述如下：降噪型风机盘管，包括设置在箱体10内的换热器20及风机30，所述风机30的回风侧所在的箱体10由上、下盖板11、12、两侧板13以及后盖板14围合而成，所述下盖板12向上延伸且呈圆弧板状布置，所述下盖板12的延伸端指向后盖板14；结合2所示，将风机30回风侧所在的箱体下盖板12设置成圆弧板状，且该下盖板12的弯曲延伸方向指向后盖板14，从而使得箱体10成螺型半开放结构，将噪音源风机30包裹安装在箱体10内部，在箱体10内部，风机30噪音沿球面方向呈波动状态直线传播，下盖板12与后盖板14在风机30轴线方向结构重合，箱体10形成了一个相对密闭螺型半开放结构，由于下盖板12遮蔽作用，有效减少了声波从箱体10中直线传播的泄漏量，声波在箱体10内部反复激荡，箱体10内部的吸音棉40将声能逐步吸收，已达到降低噪音的目的。作为本技术的优选方案，结合图1中的虚线所示，下盖板12的延伸端、后盖板14的下端以及风机30的转轴轴心之间处在同一条直线上；上述的风机30轴心与下盖板12的延伸端、后盖板14的下端边缘构成一条直线，在箱体10内部，风机30的噪音沿球面方向呈波动状态直线传播，下盖板12与后盖板14在风机30轴线方向结构重合，箱体10形成了一个相对密闭螺型半开放结构，从而有效减少了声波从箱体10中直线传播的泄漏量。进一步地优选方案，所述下盖板12呈圆弧板状延伸与风机30的外壳弧度吻合。为吸收激荡在箱体10内的声波，所述上、下盖板11、12、两侧板13以及后盖板14的内侧面均设置有吸音棉40。为不影响风机30的引风，亦即确保风机30的进风量的稳定性，所述下盖板12的板面上开设有进风格栅孔121，所述进风格栅孔121沿着下盖板12的长度及宽度方向布置多个。更进一步地，结合图2所示，所述后盖板14与风机30的外壁之间的距离A大于等于50cm；以上改进措施，在保证箱体10降噪效果的同时，增加了箱体10进风面积，降低了箱体10的风阻，可以有效确保风机30额定进风量及功耗；同时，由于箱体10下盖板12的弧形流线型结构，提高了箱体10进风的流畅性，减小了箱体10内部空气涡流的产生，降低了风机的气流扰动。所述两侧板13上设置有可拆式的圆板131，该圆板131可以生产时预留在该侧板13上的，当需要外接管路时，可临时将该圆板131敲掉，从而可将外界的管路接在该预留的圆孔内，就可实现风机盘管引入新风的目的。由于箱体10的两侧板13上均设置有可拆式的圆板131，工程可根据现场实际需要自由选择引入新风的位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.降噪型风机盘管，其特征在于：包括设置在箱体(10)内的换热器(20)及风机(30)，所

【技术特征摘要】
1.降噪型风机盘管，其特征在于：包括设置在箱体(10)内的换热器(20)及风机(30)，所述风机(30)的回风侧所在的箱体(10)由上、下盖板(11、12)、两侧板(13)以及后盖板(14)围合而成，所述下盖板(12)向上延伸且呈圆弧板状布置，所述下盖板(12)的延伸端指向后盖板(14)。2.根据权利要求1所述的降噪型风机盘管，其特征在于：所述下盖板(12)的延伸端、后盖板(14)的下端以及风机(30)的转轴轴心之间处在同一条直线上。3.根据权利要求1或2所述的降噪型风机盘管，其特征在于：所述下盖板(12)呈圆弧板状延伸与风机(30)的外壳弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，李伟川，
申请(专利权)人：中国扬子集团滁州扬子空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34