一种特殊气体存储柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊气体存储柜，其包括有柜体，所述柜体内设有至少两个特殊气体瓶及至少一个氮气瓶，所述柜体上设有气路切换单元和PLC控制器，所述特殊气体瓶和氮气瓶均通过管路而连通于气路切换单元，所述PLC控制器用于向所述气路切换单元发送驱动信号，所述气路切换单元用于执行该驱动信号而控制所述特殊气体瓶和氮气瓶之间管路的通断状态，以令所述氮气瓶中的氮气对特殊气体瓶和管路进行吹扫，以及令所述特殊气体瓶之间传导特殊气体。本实用新型专利技术吹扫排空性能好，可提高气体质量，以及避免对罐体和管路造成不良影响。 1

【技术实现步骤摘要】
一种特殊气体存储柜
本技术涉及气体存储装置，尤其涉及一种特殊气体存储柜。
技术介绍
特殊气体储存操作装置在现今的生产行业，是一个针对比较特殊的用户群而开发的设备。此装置因为所使用的气体种类比较特殊，或是有毒有害、或是易燃易爆，所以对管道和设备密封性、管道和设备耐腐蚀性、管道和设备的防爆性、装置柜体的密封性及安全性的要求都非常高，若采用水冲洗、加水压的方式对管路和罐体进行清洗和加压测试，则会对管道和气罐上存在残留，进而带来不良影响。此外，现有的气体存储装置还缺少降温、防泄漏等应急机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种吹扫排空性能好，进而提高气体质量，避免对罐体和管路造成不良影响的特殊气体存储柜。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种特殊气体存储柜，其包括有柜体，所述柜体内设有至少两个特殊气体瓶及至少一个氮气瓶，所述柜体上设有气路切换单元和PLC控制器，所述特殊气体瓶和氮气瓶均通过管路而连通于气路切换单元，所述PLC控制器用于向所述气路切换单元发送驱动信号，所述气路切换单元用于执行该驱动信号而控制所述特殊气体瓶和氮气瓶之间管路的通断状态，以令所述氮气瓶中的氮气对特殊气体瓶和管路进行吹扫，以及令所述特殊气体瓶之间传导特殊气体。优选地，所述柜体内设有气体传感器，所述气体传感器电性连接于PLC控制器，所述气体传感器用于采集柜体内的特殊气体含量，并且当所述柜体内的特殊气体浓度达到预设值时，所述PLC控制器控制气路切换单元打开氮气瓶，以令所述氮气瓶向柜体内释放氮气。优选地，所述柜体上设有排风机构，所述排风机构电性连接于PLC控制器，所述排风机构用于执行PLC控制器的控制指令而将柜体内的气体向外排出。优选地，所述柜体内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接于PLC控制器，所述温度传感器用于采集柜体内的温度，并且当所述柜体内的温度达到预设值时，所述PLC控制器控制气路切换单元打开氮气瓶，以令所述氮气瓶向柜体内释放氮气。优选地，所述柜体上设有喷淋机构，所述喷淋机构电性连接于PLC控制器，所述喷淋机构用于执行PLC控制器的控制指令而向柜体内喷洒灭火剂。优选地，所述柜体的前侧设有柜门，所述柜门下方的柜体上固定有坡脚，所述坡脚的顶部设有向前下方倾斜的斜面。优选地，所述柜门上设有窗口。优选地，所述柜体上设有触摸屏和按键，所述触摸屏和按键分别电性连接于PLC控制器。本技术公开的特殊气体存储柜中，其相比现有技术而言的有益效果在于，本技术在气路切换单元和PLC控制器的作用下，可在气体钢瓶需要更换前，对管道残余气体进行吹扫排空，避免因拆卸气体瓶而造成管道残余气体的泄漏，从而避免不必要的人员伤害和设备损失。附图说明图1为本技术特殊气体存储柜的正视图。图2为本技术特殊气体存储柜的内部结构图。图3为本技术特殊气体存储柜的侧视图。图4为本技术特殊气体存储柜的管道布置原理图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种特殊气体存储柜，结合图1至图4所示，其包括有柜体1，所述柜体1内设有至少两个特殊气体瓶2及至少一个氮气瓶3，所述柜体1上设有气路切换单元4和PLC控制器8，所述特殊气体瓶2和氮气瓶3均通过管路而连通于气路切换单元4，所述PLC控制器8用于向所述气路切换单元4发送驱动信号，所述气路切换单元4用于执行该驱动信号而控制所述特殊气体瓶2和氮气瓶3之间管路的通断状态，以令所述氮气瓶3中的氮气对特殊气体瓶2和管路进行吹扫，以及令所述特殊气体瓶2之间传导特殊气体。上述特殊气体存储柜中，在气路切换单元4和PLC控制器8的作用下，可在气体钢瓶需要更换前，对管道残余气体进行吹扫排空，避免因拆卸气体瓶而造成管道残余气体的泄漏，从而避免不必要的人员伤害和设备损失。其中，气路切换单元4是由电磁阀和管道等器件组合而成的机构，用以实现对相应管路的通断切换。实际应用中，特殊气体瓶2可以用于存放氨气。所述存储柜在长期停用后再次投入使用时，可进行试压的操作，即先进行低压检漏测试，然后进行高压的管道和设备耐压测试，避免投入运行后因意外的原因而造成气体泄漏。本实施例中，所述柜体1内设有气体传感器5，所述气体传感器5电性连接于PLC控制器8，所述气体传感器5用于采集柜体1内的特殊气体含量，并且当所述柜体1内的特殊气体浓度达到预设值时，所述PLC控制器8控制气路切换单元4打开氮气瓶3，以令所述氮气瓶3向柜体1内释放氮气。为了更好地排出气体，所述柜体1上设有排风机构7，所述排风机构7电性连接于PLC控制器8，所述排风机构7用于执行PLC控制器8的控制指令而将柜体1内的气体向外排出。本实施例中，气体瓶内因储存的气体是腐蚀性或者是易燃易爆气体，所以安全方面是非常重要的，本实施例的优势在于：现有技术中的装置(以氨气为例)在装置内部空间氢气含量超过报警值25ppm后，仅仅是启动了排风系统，而本实施例的不同之处在于，不仅仅启动排风，还会时时跟踪氨气含量的增加情况，如果含量达到35ppm后，会立即释放低压氮气，进行气体的稀释，而且氮气是惰性气体也可减少产生起火和爆炸的可能性。作为一种优选方式，所述柜体1内设有温度传感器6，所述温度传感器6电性连接于PLC控制器8，所述温度传感器6用于采集柜体1内的温度，并且当所述柜体1内的温度达到预设值时，所述PLC控制器8控制气路切换单元4打开氮气瓶3，以令所述氮气瓶3向柜体1内释放氮气。进一步地，所述柜体1上设有喷淋机构，所述喷淋机构电性连接于PLC控制器8，所述喷淋机构用于执行PLC控制器8的控制指令而向柜体1内喷洒灭火剂。现有技术中的气体存储柜，其内部安装了温度探测器，来判断是否存在起火，如果温度超过了极限温度，立即启动消防水，对装置内的设备进行喷淋来降温，这样会造成因大量的消防水进入柜体而造成了装置的污染和腐蚀。本实施例中的装置是在探测到起火后，由朝向气瓶接口和气路板等几个喷射口提供高压氮气，使装置内的氧气含量迅速降低，因减少了起火三要素中的氧气等助燃介质，所以可快速的灭火。关于柜体结构，所述柜体1的前侧设有柜门10，所述柜门10下方的柜体1上固定有坡脚9，所述坡脚9的顶部设有向前下方倾斜的斜面11。以方便搬运气瓶。进一步地，所述柜门10上设有窗口12。为了便于人机交互，所述柜体1上设有触摸屏13和按键14，所述触摸屏13和按键14分别电性连接于PLC控制器8。本技术公开的特殊气体存储柜，其具体结构参见如下实施例：机械结构部分，特殊气体存储柜包括柜体、控制箱、气路板、钢瓶架、安全设备。柜体：本实施例选用的是3mm的钢板，正面布置钢化玻璃窗，便于观察内部管路及设备和气瓶的工作状态，柜体底部有一个坡角，方便气瓶的搬运；控制箱：内包括PLC、触摸屏、电气元器件，构成了整个操作控制中心；气路板：使用BA或EP管进行自动焊接，与设备连接的都采用VCR接口方式进行，这样可确保气体在输送过程中的密封性；钢瓶架：有上下两组，当钢瓶推入瓶架后，使用链条进行锁紧固定；安全设备：包括气体探测器、温度探测器、排风风扇及氮气释放管线。应用过程中，每次对供气瓶进行更换的时候，现有技术中的产品是没有试压操作的，本实施例增加此项控制操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊气体存储柜，其特征在于，包括有柜体，所述柜体内设有至少两个特殊气体

【技术特征摘要】
1.一种特殊气体存储柜，其特征在于，包括有柜体，所述柜体内设有至少两个特殊气体瓶及至少一个氮气瓶，所述柜体上设有气路切换单元和PLC控制器，所述特殊气体瓶和氮气瓶均通过管路而连通于气路切换单元，所述PLC控制器用于向所述气路切换单元发送驱动信号，所述气路切换单元用于执行该驱动信号而控制所述特殊气体瓶和氮气瓶之间管路的通断状态，以令所述氮气瓶中的氮气对特殊气体瓶和管路进行吹扫，以及令所述特殊气体瓶之间传导特殊气体。2.如权利要求1所述的特殊气体存储柜，其特征在于，所述柜体内设有气体传感器，所述气体传感器电性连接于PLC控制器，所述气体传感器用于采集柜体内的特殊气体含量，并且当所述柜体内的特殊气体浓度达到预设值时，所述PLC控制器控制气路切换单元打开氮气瓶，以令所述氮气瓶向柜体内释放氮气。3.如权利要求2所述的特殊气体存储柜，其特征在于，所述柜体上设有排风机构，所述排风机构电性连接于PLC控制器，所述排风机构用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹中华，冯宇，何志飞，
申请(专利权)人：深圳沃飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44