一种手自一体控压输注泵制造技术

技术编号:18227533 阅读:60 留言:0更新日期:2018-06-16 18:02
本实用新型专利技术公开了一种手自一体控压输注泵,包括第一输注泵泵壳和第二输注泵泵壳,所述第一输注泵泵壳的顶部通过螺栓固定有第二输注泵泵壳,第一输注泵泵壳的内部安装有双轴电机,双轴电机的输出轴分别延伸至第二输注泵泵壳的上方和第一输注泵泵壳的下方,叶轮的侧面设有出水管,出水管安装在第一输注泵泵壳的侧面,所述第一输注泵泵壳的底部连接有底座,所述底座的底部安装有过滤筒,输出轴的下端延伸至过滤筒的内部,位于第二输注泵泵壳外部的输出轴上端通过联轴器固定有安装杆,安装杆远离输出轴的一端安装有圆形手轮,位于过滤筒内部的输出轴下端通过联轴器固定有搅拌扇叶。本实用新型专利技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。 1

【技术实现步骤摘要】
一种手自一体控压输注泵
本技术涉及输注泵
,尤其涉及一种手自一体控压输注泵。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在切削液加工时,需要将切削液进行输送,现有的输送方式通过人工进行输送,输送效率低,工作人员利用桶转移切削液,费时费力,为此,本技术提出一种手自一体控压输注泵。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手自一体控压输注泵。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种手自一体控压输注泵,包括第一输注泵泵壳和第二输注泵泵壳,所述第一输注泵泵壳的顶部通过螺栓固定有第二输注泵泵壳,所述第一输注泵泵壳的内部安装有双轴电机,双轴电机的输出轴分别延伸至第二输注泵泵壳的上方和第一输注泵泵壳的下方,位于第一输注泵泵壳内部的输出轴上安装有叶轮,所述叶轮的侧面设有出水管,出水管安装在第一输注泵泵壳的侧面,所述第一输注泵泵壳的底部连接有底座,所述底座的底部安装有过滤筒,输出轴的下端延伸至过滤筒的内部,位于第二输注泵泵壳外部的输出轴上端通过联轴器固定有安装杆,安装杆远离输出轴的一端安装有圆形手轮,位于过滤筒内部的输出轴下端通过联轴器固定有搅拌扇叶。优选的,所述第二输注泵泵壳的上部固定有保护罩,保护罩包括下罩体和上罩体,其中下罩体固定在第二输注泵泵壳的侧面上部,下罩体的顶部一侧铰接有上罩体。优选的,所述过滤筒呈中空的圆盘状结构,且过滤筒的侧壁周向设有过滤网。优选的,所述双轴电机的两端均安装有油室,且油室采用机械密封。优选的,所述双轴电机采用伺服电机,且伺服电机连接有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过双轴电机的设计,可以在停电时,通过联轴器安装圆形手轮,这样就可以手动转动叶轮,同样可以实现切削液的输送,通过在输出轴的下端固定有搅拌扇叶,可以对原料进行搅拌,防止原料混合不均匀,使生产的切削液混合更加均匀,过滤网的设计,防止杂质进入泵中,提高切削液的质量,本技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种手自一体控压输注泵的结构示意图;图2为本技术提出的一种手自一体控压输注泵中过滤筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种手自一体控压输注泵,包括第一输注泵泵壳1和第二输注泵泵壳2,第一输注泵泵壳1的顶部通过螺栓固定有第二输注泵泵壳2,第一输注泵泵壳1的内部安装有双轴电机7,双轴电机7的输出轴8分别延伸至第二输注泵泵壳2的上方和第一输注泵泵壳1的下方,位于第一输注泵泵壳1内部的输出轴8上安装有叶轮9,叶轮9的侧面设有出水管11,出水管11安装在第一输注泵泵壳1的侧面,第一输注泵泵壳1的底部连接有底座12,底座12的底部安装有过滤筒13,输出轴8的下端延伸至过滤筒13的内部,位于第二输注泵泵壳2外部的输出轴8上端通过联轴器固定有安装杆,安装杆远离输出轴8的一端安装有圆形手轮5,位于过滤筒13内部的输出轴8下端通过联轴器固定有搅拌扇叶14。本技术中,第二输注泵泵壳2的上部固定有保护罩,保护罩包括下罩体3和上罩体4,其中下罩体3固定在第二输注泵泵壳2的侧面上部,下罩体3的顶部一侧铰接有上罩体4,过滤筒13呈中空的圆盘状结构,且过滤筒13的侧壁周向设有过滤网15,双轴电机7的两端均安装有油室10,且油室10采用机械密封,双轴电机7采用伺服电机,且伺服电机连接有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,伺服电机可以控制电机的转速,从而控制泵的水压,即切削液的流动速度。本技术在使用时,通过双轴电机7的设计,可以在停电时,通过联轴器安装圆形手轮5,这样就可以手动转动叶轮9,同样可以实现切削液的输送,在有电时,不需要安装有圆形手轮5,减小负载,保护罩可以对输出轴8的上端进行保护,避免意外的发生,通过在输出轴8的下端固定有搅拌扇叶14,可以对原料进行搅拌,防止原料混合不均匀,使生产的切削液混合更加均匀,过滤网15的设计,防止杂质进入泵中,提高切削液的质量,本技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种手自一体控压输注泵

【技术保护点】
1.一种手自一体控压输注泵,包括第一输注泵泵壳(1)和第二输注泵泵壳(2),所述第

【技术特征摘要】
1.一种手自一体控压输注泵,包括第一输注泵泵壳(1)和第二输注泵泵壳(2),所述第一输注泵泵壳(1)的顶部通过螺栓固定有第二输注泵泵壳(2),其特征在于,所述第一输注泵泵壳(1)的内部安装有双轴电机(7),双轴电机(7)的输出轴(8)分别延伸至第二输注泵泵壳(2)的上方和第一输注泵泵壳(1)的下方,位于第一输注泵泵壳(1)内部的输出轴(8)上安装有叶轮(9),所述叶轮(9)的侧面设有出水管(11),出水管(11)安装在第一输注泵泵壳(1)的侧面,所述第一输注泵泵壳(1)的底部连接有底座(12),所述底座(12)的底部安装有过滤筒(13),输出轴(8)的下端延伸至过滤筒(13)的内部,位于第二输注泵泵壳(2)外部的输出轴(8)上端通过联轴器固定有安装杆,安装杆远离输出轴(8)的一端安装有圆形手轮(5),位于过滤筒(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗丽琳
申请(专利权)人:俄美达武汉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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