一种钢柱安装用定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢柱安装用定位支架,包括承台混泥土和钢柱，所述承台混泥土的上端固定连接有后浇混泥土，所述钢柱固定连接在后浇混泥土的上端，所述钢柱的侧壁上固定连接有环形板，所述环形板的上侧设有固定螺栓，所述环形板上设有与固定螺栓相匹配的第一螺栓孔，所述后浇混泥土上设有与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，所述固定螺栓的一端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将环形板固定连接在后浇混泥土上；所述承台混泥土的上侧设有环形固定板，所述环形固定板通过锁紧螺栓固定连接在承台混泥土的上端。本实用新型专利技术可以调节支撑杆的长度，这种支架的适用性更广，因此这种支架值得推广。 1

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱安装用定位支架
本技术涉及一种定位支架，尤其涉及一种钢柱安装用定位支架。
技术介绍
高层建筑或构筑物中根据结构体系要求，会采用纯钢结构或钢管混凝土结构或型钢混凝土结构，然而现有的钢柱安装用定位支架不能根据钢柱的长度进行适当的调节，因此现有的定位支架的适用性比较小，这种缺陷给施工者带来了一定的困扰，为此，我们提出一种钢柱安装用定位支架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢柱安装用定位支架不能根据钢柱的长度进行适当的调节问题，而提出的一种钢柱安装用定位支架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢柱安装用定位支架，包括承台混泥土和钢柱，所述承台混泥土的上端固定连接有后浇混泥土，所述钢柱固定连接在后浇混泥土的上端，所述钢柱的侧壁上固定连接有环形板，所述环形板的上侧设有固定螺栓，所述环形板上设有与固定螺栓相匹配的第一螺栓孔，所述后浇混泥土上设有与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，所述固定螺栓的一端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将环形板固定连接在后浇混泥土上；所述承台混泥土的上侧设有环形固定板，所述环形固定板通过锁紧螺栓固定连接在承台混泥土的上端，所述环形固定板的上表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆倾斜设置，所述支撑杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆插设在第一连接杆内，所述第二连接杆内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在空腔内，所述滑板一侧的侧壁上固定连接有的多个插杆，所述空腔的侧壁上设有与插杆相匹配的第一插孔，所述第一连接杆上设有与第一插孔相匹配的第二插孔，所述插杆的一端插设在第一插孔和第二插孔内将第二连接杆固定连接在第一连接杆内，所述滑板一侧的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过第二连接杆上的通孔并延伸在第二连接杆的外侧，所述第二连接杆通过锁紧螺钉固定连接在第二连接杆的侧壁上；所述支撑杆的上固定连接有固定环，所述固定环固定连接在钢柱的侧壁上。优选的，所述环形固定板的上侧设有锁紧螺栓，所述环形固定板上设有与锁紧螺栓相匹配的第三螺栓孔，所述承台混泥土的上表面设有与第三螺栓孔相匹配的第四螺栓孔，所述锁紧螺栓的一端穿过第三螺栓孔和第四螺栓孔将环形固定板固定连接在承台混泥土上。优选的，所述空腔的侧壁上设有滑槽，所述滑板的两端均设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。优选的，所述推杆的侧壁上设有凸起，所述凸起的横截面为三角形。优选的，所述空腔的侧壁上设有与弹簧相配合的限位槽，所述弹簧的一端固定连接在限位槽的侧壁上。优选的，多个所述支撑杆关于钢柱对称设置。本技术通过在环形固定板的一侧设有锁紧螺栓，实现了将环形固定板固定连接在承台混泥土的上端，通过在第二连接杆内设置插杆，实现了第二连接杆固定连接在第一连接杆上，通过在滑板的一侧设置推杆，实现了滑板在空腔内的移动，这种支架可以调节支撑杆的长度，这种支架的适用性更广，因此这种支架值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种钢柱安装用定位支架的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢柱安装用定位支架的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。图中：1承台混泥土、2钢柱、3后浇混泥土、4环形板、5固定螺栓、6环形固定板、7锁紧螺栓、8第一连接杆、9第二连接杆、10空腔、11弹簧、12滑板、13插杆、14推杆、15固定环、16支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种钢柱安装用定位支架，包括承台混泥土1和钢柱2，承台混泥土1的上端固定连接有后浇混泥土3，钢柱2固定连接在后浇混泥土3的上端，钢柱2的侧壁上固定连接有环形板4，环形板4的上侧设有固定螺栓5，环形板4上设有与固定螺栓5相匹配的第一螺栓孔，后浇混泥土3上设有与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，固定螺栓5的一端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将环形板4固定连接在后浇混泥土3上。承台混泥土1的上侧设有环形固定板6，环形固定板6通过锁紧螺栓7固定连接在承台混泥土1的上端，具体的讲，环形固定板6的上侧设有锁紧螺栓7，环形固定板6上设有与锁紧螺栓7相匹配的第三螺栓孔，承台混泥土1的上表面设有与第三螺栓孔相匹配的第四螺栓孔，锁紧螺栓7的一端穿过第三螺栓孔和第四螺栓孔将环形固定板6固定连接在承台混泥土1上,环形固定板6的上表面固定连接有多个支撑杆16，具体的讲，多个支撑杆16关于钢柱2对称设置，更好的支撑钢柱2。支撑杆16倾斜设置，支撑杆16包括第一连接杆8和第二连接杆9，第二连接杆9插设在第一连接杆8内，第二连接杆9内设有空腔10，空腔10的侧壁上固定连接有多个弹簧11，具体的讲，空腔10的侧壁上设有与弹簧11相配合的限位槽，弹簧11的一端固定连接在限位槽的侧壁上，便于固定弹簧11的位置，弹簧11的一端固定连接有滑板12，滑板12滑动连接在空腔10内，具体的讲，空腔10的侧壁上设有滑槽，滑板12的两端均设有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。滑板12一侧的侧壁上固定连接有的多个插杆13，空腔10的侧壁上设有与插杆13相匹配的第一插孔，第一连接杆8上设有与第一插孔相匹配的第二插孔，插杆13的一端插设在第一插孔和第二插孔内将第二连接杆9固定连接在第一连接杆8内，滑板12一侧的侧壁上固定连接有推杆14，具体的讲，推杆14的侧壁上设有凸起，凸起的横截面为三角形，增大推杆14的粗糙度，便于移动滑板12，推杆14的一端穿过第二连接杆9上的通孔并延伸在第二连接杆9的外侧，第二连接杆9通过锁紧螺钉固定连接在第二连接杆9的侧壁上。支撑杆16的上固定连接有固定环15，固定环15固定连接在钢柱2的侧壁上。本技术中，推动推杆14，使插杆14完全位于空腔10内，这时从第一连接杆8内抽出第二连接杆9，使支撑杆16有合适的长度，将支撑杆16的下端固定连接在环形固定板6上表面，将支撑杆16的上端固定连接在固定环15上，这样对钢柱2有较好的定位作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢柱安装用定位支架，包括承台混泥土（1）和钢柱（2），所述承台混泥土（1）的上

【技术特征摘要】
1.一种钢柱安装用定位支架，包括承台混泥土（1）和钢柱（2），所述承台混泥土（1）的上端固定连接有后浇混泥土（3），所述钢柱（2）固定连接在后浇混泥土（3）的上端，其特征在于，所述钢柱（2）的侧壁上固定连接有环形板（4），所述环形板（4）的上侧设有固定螺栓（5），所述环形板（4）上设有与固定螺栓（5）相匹配的第一螺栓孔，所述后浇混泥土（3）上设有与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，所述固定螺栓（5）的一端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将环形板（4）固定连接在后浇混泥土（3）上；所述承台混泥土（1）的上侧设有环形固定板（6），所述环形固定板（6）通过锁紧螺栓（7）固定连接在承台混泥土（1）的上端，所述环形固定板（6）的上表面固定连接有多个支撑杆（16），所述支撑杆（16）倾斜设置，所述支撑杆（16）包括第一连接杆（8）和第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）插设在第一连接杆（8）内，所述第二连接杆（9）内设有空腔（10），所述空腔（10）的侧壁上固定连接有多个弹簧（11），所述弹簧（11）的一端固定连接有滑板（12），所述滑板（12）滑动连接在空腔（10）内，所述滑板（12）一侧的侧壁上固定连接有的多个插杆（13），所述空腔（10）的侧壁上设有与插杆（13）相匹配的第一插孔，所述第一连接杆（8）上设有与第一插孔相匹配的第二插孔，所述插杆（13）的一端插设在第一插孔和第二插孔内将第二连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海欧，
申请(专利权)人：惠州市顺大新型建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44