一种气蒸式面料脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气蒸式面料脱水机，包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛器、真空泵、冷凝器、热交换器、箱体通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。本实用新型专利技术气蒸式面料脱水机可有效加快脱水速度，提高产品色牢度。 1

A gas steamed fabric dehydrator

The utility model discloses a gas steaming fabric dehydrator, which comprises a box, a filter and a vacuum pump, which has an inlet and an outlet and a closed form, and a plurality of rotatable water suction tubes are alternately arranged in the forward direction of the fabric, and also includes a condenser, a heat exchanger, a water suction tube and a filter. The device, vacuum pump, condenser, heat exchanger and box are connected sequentially through pipes to form a closed gas circulation system. The utility model can effectively accelerate the dewatering speed and improve the color fastness of the product. One

【技术实现步骤摘要】
一种气蒸式面料脱水机
本技术涉及印染
，具体讲是一种气蒸式面料脱水机。
技术介绍
目前，有一种染色设备，其由依次设置的染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机、定型机等设备组成，该染色设备通过面料脱水机对面料的吸干作用取代现有常规的脱水机，可实现连续式加工。其中面料脱水机由位于箱体内的吸水筒、滤毛器、真空泵、滤水器等部件组成，且吸水筒、滤毛器、真空泵、滤水器、箱体依次相连形成一闭合的气体循环系统。其主要靠真空泵的吸力对吸水筒内部抽负压，从而吸走贴合于吸水筒上的面料内部的水分，使面料达到脱水的效果。在此过程中，空气在吸水筒、滤毛器、真空泵、滤水器、箱体之间不断的循环，水分则在滤水器被排出。以上面料脱水机存在一个不足之处：循环的空气虽然是干燥的，但是温度较低，在箱体内与面料接触无法对面料起到加速脱水的作用。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可有效加快脱水速度，提高产品色牢度的气蒸式面料脱水机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种气蒸式面料脱水机，包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛器、真空泵、冷凝器、热交换器、箱体通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。进一步地，所述冷凝器上连接有排水管。进一步地，所述吸水筒之间通过管道相互连通，其中一吸水筒与滤毛器相连。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术气蒸式面料脱水机，将空气加热成蒸汽后使之在吸水筒与箱体之间循环，可加速面料干燥脱水，同时又可起到固色的作用，提高产品的色料度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中所示：1、箱体11、进布口12、出布口2、滤毛器21、壳体22、滤板3、真空泵4、冷凝器5、热交换器6、吸水筒7、排水管8、面料。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1所示：一种气蒸式面料脱水机，包括前后两侧带有进布口11和出布口12且呈封闭状的箱体1、滤毛器2、真空泵3。箱体1内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒6。以上并非重点，本技术的主要专利技术点在于：增设了热交换器5和带有排水管7的冷凝器4，将低温的空气加热成蒸汽在吸水筒6与箱体1之间循环，以加快面料的干燥脱水速度。吸水筒6、滤毛器2、真空泵3、冷凝器4、热交换器5、箱体1通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。面料8沿着前进方向呈形地依次包绕于吸水筒6上，与吸水筒6的外壁紧密贴合。吸水筒6由电机带动转动，且位于上层的吸水筒6与位于下层的吸水筒6旋向相反，当吸水筒6同时转动时，可带动面料8向前输送。吸水筒6包括内部中空的筒体，筒体上沿着圆周方向均匀开设与内部连通的吸水孔（图中未标出，但实际存在）。吸水筒6之间通过管道相互连通，其中一吸水筒6与滤毛器2相连。本技术使用时，设置于开幅机与定型机之间，整套染色设备包括染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机、定型机。工作时，从染色机1导出的面料8经过轧水机、开幅机后进入面料脱水机，从箱体1的进布口11进入，沿着前进方向呈S形地依次包绕于吸水筒6上，最终从出布口12导出进入定型机。在此过程中，真空泵3工作，对相连的吸水筒6抽负压。由于吸水筒6内部的压强低于吸水筒6外部的压强，面料上的水分、浮毛连同箱体1内低温潮湿的空气会从吸水孔被吸入吸水筒6内，并顺着管道经滤毛器2滤除浮毛。低温潮湿的空气则继续前进，并通过管道送入到冷凝器4中冷凝，冷凝后的水由排水管7排出。冷凝后的低温干燥的空气再通过管道送入热交换器5中加热，加热后高温干燥的空气再通过管道送入到箱体11内部对面料进行汽蒸。由于吸水筒6内部的压强低于吸水筒6外部的压强，汽蒸后携带有水分的低温潮湿的空气会自动穿过吸水筒6上的吸水孔进入到吸水筒6内部，再通过真空泵3抽出循环使用，以此形成了整个蒸汽循环系统。在空气的不断循环过程中，面料上的水分被不断的带出，最终达到蒸干脱水的效果，而面料蒸干后同时也达到了固色的目的。以上所述的滤毛器2用于滤除浮毛，以避免浮毛进入真空泵3而导致真空泵3堵塞。其由壳体21以及设置于壳体21内的滤板22两部分组成，为现有技术，且并非重点，具体结构在此不再赘述。本技术气蒸式面料脱水机，将空气加热成蒸汽后使之在吸水筒6与箱体1之间循环，可加速面料脱水，同时又可起到固色的作用，提高面料的色料度。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书中记载的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气蒸式面料脱水机，包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤

【技术特征摘要】
1.一种气蒸式面料脱水机，包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；其特征在于：还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛器、真空泵、冷凝器、热交换器、箱体通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建木，
申请(专利权)人：绍兴永通印花有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33