一种发酵集气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物培养设备技术领域，公开了一种发酵集气装置，包括发酵培养罐和用于与发酵培养罐连接的支撑座，所述支撑座设置有伸入发酵培养罐的搅拌机构，所述发酵培养罐设置有蒸汽输入管路、补水输入管路和冷凝水排出管路，所述支撑座设置有排气装置，所述排气装置包括气嘴、气阀、排气管和过滤机构；本装置当需要排出热气时，将气阀打开，发酵培养罐内的蒸汽从气嘴进入过滤机构，由过滤机构进行水或其他发本本酵物质的过滤，从而使蒸汽再次回到集气回收罐中，回收余热，进行再次利用，这种方式可以最大限度的避免发酵培养罐内的物质随气体排出，提高试验结果的准确性。 1

A fermented gas collector

The utility model relates to the technical field of biological culture equipment, and discloses a fermentation gas collecting device, including a fermentation culture tank and a support seat for connecting with a fermentation tank. The support seat is provided with a stirring mechanism that extends into a fermentation culture tank. The fermentation tank is provided with a steam input pipeline, a water replenishing input line and a cold temperature. The supporting seat is provided with an exhaust device, which includes a gas nozzle, a gas valve, an exhaust pipe and a filter mechanism. When the device needs to discharge hot gas, the gas valve is opened, and the steam inside the fermentation tank enters the filter mechanism from the gas nozzle, and the water or other raw materials of the original yeast are carried out by the filter mechanism. By filtering, the steam is returned to the gas collector tank again, and the waste heat is recovered and reused. This method can avoid the discharge of the material in the fermentation tank to the maximum limit and improve the accuracy of the test results. One

【技术实现步骤摘要】
一种发酵集气装置
本技术涉及生物培养设备
，尤其涉及一种发酵集气装置。
技术介绍
在制备生物肥的试验过程中，往往为了使发酵罐内达到相应的发酵环境，需要通用气体、水及其他催化物等，从而方便加入使其达到预定的环境，为了加快发本酵的过程，现有技术往往会采用加入蒸汽来提高环境温度，但蒸汽的加入需要即时的排出，现有的方式均是采用阀门直接排出，导致带出大量的水份，从而破坏内部发酵成份特别是水的含量不能准确确定。有鉴于此，本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种发酵集气装置，本装置具有较好的过滤作用，避免内部非气体成分排出外部。为实现上述目的，本技术的一种发酵集气装置，包括发酵培养罐和用于与发酵培养罐连接的支撑座，所述支撑座设置有伸入发酵培养罐的搅拌机构，所述发酵培养罐设置有蒸汽输入管路、补水输入管路和冷凝水排出管路，所述支撑座设置有排气装置，所述排气装置包括气嘴、气阀、排气管和过滤机构，所述气嘴与过滤机构连接并伸入发酵培养罐，所述排气管与过滤机构连接，所述气阀设置于排气管，所述排气管连接有集气回收罐。进一步的，过滤机构包括壳体和设置于壳体内的过滤腔，所述过滤腔中插设有依次排列的第一过滤棉、蜂窝过滤棉和第二过滤棉。进一步的，所述搅拌机构包括驱动马达和联轴机构，所述联轴机构连接有可伸缩的旋转轴，所述旋转轴至少套接有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第二搅拌件位于旋转轴的底端，所述驱动马达设置有联轴套，所述联轴套内设置有若干个卡位，所述联轴机构设置有联接轴，所述联接轴设置有可伸入联轴套与卡位配合的凸轴。进一步的，所述旋转轴至少包括第一套管、第二套管和第三套轴，所述第三套轴与第二套管可伸缩地滑动连接，所述第二套管与第一套管可伸缩地滑动连接，所述第一套管的下端设置有用于抵接第二套管的限位螺栓a，所述第二套管的下端设置有用于抵接第三套轴的限位螺栓b。进一步的，所述第一搅拌件包括套环和沿套环均匀分布的多个叶片，所述套环设置有固定螺孔，所述固定螺孔内连接有限位螺栓c。进一步的，所述叶片设置有四个，每个叶片与水平面的倾斜角度为45～60度。进一步的，所述补水输入管路设置有至少两个支路，两个支路均连接有补水控制阀。进一步的，所述排气装置设置有两个并依次串连。本技术的有益效果：本技术的一种发酵集气装置，包括发酵培养罐和用于与发酵培养罐连接的支撑座，所述支撑座设置有伸入发酵培养罐的搅拌机构，所述发酵培养罐设置有蒸汽输入管路、补水输入管路和冷凝水排出管路，所述支撑座设置有排气装置，所述排气装置包括气嘴、气阀、排气管和过滤机构，所述气嘴与过滤机构连接并伸入发酵培养罐，所述排气管与过滤机构连接，所述气阀设置于排气管，所述排气管连接有集气回收罐；本装置当需要排出热气时，将气阀打开，发酵培养罐内的蒸汽从气嘴进入过滤机构，由过滤机构进行水或其他发本本酵物质的过滤，从而使蒸汽再次回到集气回收罐中，回收余热，进行再次利用，这种方式可以最大限度的避免发酵培养罐内的物质随气体排出，提高试验结果的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的排气装置的结构示意图。图3为本技术的搅拌机构的结构示意图。图4为本技术的第一搅拌件的结构示意图。附图标记包括：支撑座--1，纵向导轨--11，顶部支架--12，受力支架--13，固定底架--14，固定螺栓--15，驱动马达--2，联轴套--21，卡位--22，联轴机构--3，联接轴--31，凸轴--32，外壳体--33，辅助臂--34，滑座--35，限位螺栓d--36，旋转轴--4，第一套管--41，第二套管--42，第三套轴--43，限位螺栓a--44，限位螺栓b--45，第一搅拌件--51，套环--511，叶片--512，限位螺栓c--513,支撑臂--514，第二搅拌件--52,发酵培养罐--6，蒸汽输入管路--71，补水输入管路--72，冷凝水排出管路--73，排气装置--8，气嘴--81，气阀--82，排气管--83，壳体--84，第一过滤棉--85，蜂窝过滤棉--86，第二过滤棉--87。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术进行详细的说明。本技术的一种发酵集气装置，包括发酵培养罐6和用于与发酵培养罐连接的支撑座1，所述支撑座1设置有伸入发酵培养罐的搅拌机构，所述发酵培养罐6设置有蒸汽输入管路71、补水输入管路72和冷凝水排出管路73，补水输入管路72可以根据需要进行水量的补给，当输入的热蒸汽产生冷凝水时，可由冷凝水排出管路排出，该冷凝水排出管路设置于底部，从而便于自动排出，所述支撑座1设置有排气装置8，所述排气装置包括气嘴81、气阀82、排气管83和过滤机构，所述气嘴81与过滤机构连接并伸入发酵培养罐6，所述排气管83与过滤机构连接，所述气阀82设置于排气管，所述排气管连接有集气回收罐；本装置当需要排出热气时，将气阀82打开，发酵培养罐6内的蒸汽从气嘴进入过滤机构，由过滤机构进行水或其他发酵物质的过滤，从而使蒸汽再次回到集气回收罐中，回收余热，进行再次利用，这种方式可以最大限度的避免发酵培养罐内的物质随气体排出，提高试验结果的准确性。具体地说，过滤机构包括壳体84和设置于壳体内的过滤腔，所述过滤腔中插设有依次排列的第一过滤棉85、蜂窝过滤棉86和第二过滤棉87。第一过滤棉85、蜂窝过滤棉86和第二过滤棉87均采用插拔式结构，从而使其可以快速的更换，并且在第一过滤棉85和第二过滤棉87之间采用蜂窝过滤棉86，有利于气体顺畅通行，避免第一过滤棉和第二过滤棉直接叠加产生的阻气现象。在本实施例中，所述搅拌机构包括驱动马达2和联轴机构3，所述联轴机构3连接有可伸缩的旋转轴4，所述旋转轴4至少套接有第一搅拌件51和第二搅拌件52，所述第二搅拌件52位于旋转轴4的底端，所述驱动马达2设置有联轴套21，所述联轴套21内设置有若干个卡位22，所述联轴机构3设置有联接轴31，所述联接轴31设置有可伸入联轴套21与卡位22配合的凸轴32；本搅拌机构的工作原理是：驱动马达2带动联轴机构3，联轴机构3使旋转轴4旋转，将第一搅拌件51和第二搅拌件52处于适合液位中时，即可使整个培养罐中的试液保持较均匀的混合，特别是第二搅拌件52位于旋转轴4的底端，可以将培养罐底部的沉淀也进行更加充分的搅拌混合，搅拌效果更好。对于旋转轴4来说，为了实现旋转轴4的收缩，所述旋转轴4至少包括第一套管41、第二套管42和第三套轴43，所述第三套轴43与第二套管42可伸缩地滑动连接，所述第二套管42与第一套管41可伸缩地滑动连接，所述第一套管41的下端设置有用于抵接第二套管42的限位螺栓a44，所述第二套管42的下端设置有用于抵接第三套轴43的限位螺栓b45。当需要收缩时，第一套管41和第二套管42之间可以实现收缩，并且根据收缩高度需要，利用限位螺栓a44可以进行固定，同理，第二套管42与第三套轴43之间也可以实现收缩，并且根据收缩高度需要，利用限位螺栓b45可以进行固定，采用第三套轴43为实心轴，可以使整个旋转轴4的结构更加稳定和牢固。在本实施例中，所述第一搅拌件51包括套环511和沿套环511均匀分布的多个叶片512，所述套环511设置有固定螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵集气装置，包括发酵培养罐和用于与发酵培养罐连接的支撑座，其特征在

【技术特征摘要】
1.一种发酵集气装置，包括发酵培养罐和用于与发酵培养罐连接的支撑座，其特征在于：所述支撑座设置有伸入发酵培养罐的搅拌机构，所述发酵培养罐设置有蒸汽输入管路、补水输入管路和冷凝水排出管路，所述支撑座设置有排气装置，所述排气装置包括气嘴、气阀、排气管和过滤机构，所述气嘴与过滤机构连接并伸入发酵培养罐，所述排气管与过滤机构连接，所述气阀设置于排气管，所述排气管连接有集气回收罐。2.根据权利要求1所述的一种发酵集气装置，其特征在于：过滤机构包括壳体和设置于壳体内的过滤腔，所述过滤腔中插设有依次排列的第一过滤棉、蜂窝过滤棉和第二过滤棉。3.根据权利要求1所述的一种发酵集气装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动马达和联轴机构，所述联轴机构连接有可伸缩的旋转轴，所述旋转轴至少套接有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第二搅拌件位于旋转轴的底端，所述驱动马达设置有联轴套，所述联轴套内设置有若干个卡位，所述联轴机构设置有联接轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，孙旭生，王亚君，尹坤，杨盼盼，林敏，沈世华，陈三凤，李艳，
申请(专利权)人：东莞市保得生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44