粉料称重控制设备及控制方法技术

本发明专利技术提供一种粉料称重控制设备，包括储料仓、粉料输送装置、称重仓和用于实时称量称重仓的粉料重量的粉料称重装置，该设备还包括控制装置和安装在称重仓上的粉料重量调整装置，控制装置用于：将粉料重量值与预设重量值进行比较；在粉料重量值达到预设重量值时，输出关闭信号到粉料输送装置，控制粉料输送装置停止运行；在粉料输送装置停止运行且粉料重量值在预定时间段内保持不变的情况下，计算当前粉料重量值与目标重量值之间的差值，其中预设重量值小于目标重量值；根据差值输出粉料重量调整信号，直到粉料重量值等于目标重量值；粉料重量调整装置用于根据粉料重量调整信号对称重仓的粉料重量进行调整。本发明专利技术还提供一种粉料称重控制方法。 1

Weight control equipment and control method of powder material

The invention provides a powder weighing control device, including a storage bin, a powder conveying device, a weighing bin and a powder weighing device for weighing a heavy bin in real time. The device also includes a control device and a powder weight adjustment device installed on the weighing bin. The control device is used to use the weight value of the powder and the presupposition. The weight value is compared. When the weight value of the powder reaches the preset weight value, the output closing signal is sent to the powder conveying device to control the powder conveying device to stop running. The current powder weight value and the target weight value are calculated when the powder conveying device is stopped running and the powder weight value is kept unchanged within the predetermined time period. The difference between the preset weight value is less than the target weight value; the signal is adjusted according to the difference output powder weight, until the weight value of the powder is equal to the weight of the target; the powder weight adjustment device is used to adjust the powder weight of the symmetrical heavy warehouse according to the weight of the powder. The invention also provides a powder weighing control method. One

【技术实现步骤摘要】
粉料称重控制设备及控制方法
本专利技术涉及机械设备控制领域，具体地，涉及一种粉料称重控制设备以及一种粉料称重控制方法。
技术介绍
在工业生产中，粉料加工通常对粉料的重量有严格的要求，现有的粉料加工设备采用输送装置向料仓中输送粉料，在达到所需粉料重量时控制输送装置停止运行。在输送装置停止运行后，部分粉料由于惯性会继续向前运行一段距离继续落入料仓中，往往造成输送装置停止运行后料仓中的实际粉料重量与所需粉料重量仍有偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有粉料加工设备由于粉料输送过程中的问题仍会导致实际粉料重量与所需粉料重量出现偏差的问题，提供一种粉料称重控制设备以及一种粉料称重控制方法。为了实现上述目的，本专利技术提供一种粉料称重控制设备，该设备包括储料仓、粉料输送装置、称重仓以及粉料称重装置，所述储料仓、所述粉料输送装置以及所述称重仓依次连接，所述粉料称重装置安装在所述称重仓的底部，用于实时称量所述称重仓的粉料重量以获得粉料重量值，该设备还包括：控制装置，与所述粉料输送装置和所述粉料称重装置分别电连接，所述控制装置用于：将所述粉料重量值与预设重量值进行比较；在所述粉料重量值达到所述预设重量值时，输出关闭信号到所述粉料输送装置，控制所述粉料输送装置停止运行；在所述粉料输送装置停止运行且所述粉料重量值在预定时间段内保持不变的情况下，计算当前粉料重量值与目标重量值之间的差值，其中所述预设重量值小于所述目标重量值；根据所述差值输出粉料重量调整信号，直到所述粉料重量值等于所述目标重量值；安装在所述称重仓上的粉料重量调整装置，该粉料重量调整装置与所述控制装置电连接，用于根据来自所述控制装置的粉料重量调整信号对所述称重仓的粉料重量进行调整。优选地，所述粉料重量调整信号包括加料信号和减料信号，所述粉料重量调整装置包括进料装置和出料装置，所述进料装置设置在所述称重仓的粉料入口处，所述出料装置设置在所述称重仓的底部，所述进料装置用于根据所述加料信号对所述称重仓执行粉料添加动作，所述出料装置用于根据所述减料信号对所述称重仓执行粉料减少动作。优选地，所述进料装置为安装有电磁阀的加料仓，所述出料装置为安装有电磁阀的减料仓，所述控制装置与所述进料装置的电磁阀和所述出料装置的电磁阀分别电连接，用于根据所述加料信号和减料信号控制所述进料装置的电磁阀和所述出料装置的电磁阀的开闭，以执行粉料添加动作和粉料减少动作。优选地，所述称重仓还安装有称重振动器和称重破拱装置。优选地，所述储料仓还安装有储料振动器和储料破拱装置。优选地，所述储料仓的内部还安装有疏松叶片。另一方面，本专利技术还提供一种粉料称重控制方法，用于粉料称重控制设备，所述粉料称重控制设备包括储料仓、粉料输送装置、称重仓以及粉料称重装置，所述储料仓、所述粉料输送装置以及所述称重仓依次连接，所述粉料称重装置安装在所述称重仓的底部，用于实时称量所述称重仓的粉料重量以获得粉料重量值，该方法包括：将所述粉料重量值与预设重量值进行比较；在所述粉料重量值达到所述预设重值时，控制所述粉料输送装置停止运行；在所述粉料输送装置停止运行且所述粉料重量值在预定时间段内保持不变的情况下，计算当前粉料重量值与目标重量值之间的差值，其中所述预设重量值小于所述目标重量值；根据所述差值对所述称重仓的粉料重量进行调整，直到所述粉料重量值等于所述目标重量值。对于在粉料输送装置停止运行后部分粉料由于惯性会继续向前运行一段距离继续落入称重仓而导致实际粉料重量与所需粉料重量出现偏差的问题，采用本专利技术提供的粉料称重控制设备以及粉料称重控制方法，可以将所需粉料重量设置为目标重量值，将目标重量减去粉料输送装置停止运行后的继续落料重量的粉料重量设置为预设重量值，在称重仓的粉料重量值达到预设重量值时，控制所述粉料输送装置停止输送粉料，在所述粉料输送装置停止运行且所述粉料重量值在预定时间段内保持不变(为了保证不再有粉料陆续落入称重仓导致粉料重量发生变化)的情况下，计算当前粉料重量值与目标重量值之间的差值，通过控制粉料重量调整装置对称重仓中当前的粉料重量值进行调整(例如加料或减料调整)，直到所述粉料重量值等于所述目标重量值，完成了称重仓中粉料重量的精确校正。本专利技术的技术方案通过实时称重和调整，保证粉料实际重量与所需重量保持一致，且操作简便，精确度高。本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：图1是根据本专利技术实施方式的粉料称重控制设备的结构示意图；以及图2是根据本专利技术实施方式的粉料称重控制方法的流程图。附图标记说明1储料仓2粉料输送装置3称重仓4粉料称重装置5进料装置6出料装置具体实施方式以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。下面结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细描述。本专利技术提供的一种粉料称重控制设备，该设备包括储料仓1、粉料输送装置2、称重仓3以及粉料称重装置4，所述储料仓1、所述粉料输送装置2以及所述称重仓3依次连接，所述粉料称重装置4安装在所述称重仓3的底部，用于实时称量所述称重仓3的粉料重量以获得粉料重量值，其特征在于，该设备还包括：控制装置，与所述粉料输送装置2和所述粉料称重装置4分别电连接，所述控制装置用于：将所述粉料重量值与预设重量值进行比较；在所述粉料重量值达到所述预设重量值时，输出关闭信号到所述粉料输送装置2，控制所述粉料输送装置2停止运行；在所述粉料输送装置2停止运行且所述粉料重量值在预定时间段内保持不变的情况下，计算当前粉料重量值与目标重量值之间的差值，其中所述预设重量值小于所述目标重量值；根据所述差值输出粉料重量调整信号，直到所述粉料重量值等于所述目标重量值；安装在所述称重仓3上的粉料重量调整装置，该粉料重量调整装置与所述控制装置电连接，用于根据来自所述控制装置的粉料重量调整信号对所述称重仓3的粉料重量进行调整。根据本专利技术的技术方案，如图1所示，该设备包括依次连接的储料仓1、输送装置2以及称重仓3，所述粉料储存在所述储料仓1中，所述粉料从所述储料仓1直接进入所述粉料输送装置2，并通过所述粉料输送装置2输送至所述称重仓3中。根据本专利技术的一种实施方式，所述粉料输送装置2为皮带式输送机，粉料从储料仓1随着输送带一起向前运动输送至所述称重仓3，皮带式输送机可使粉料匀速平稳向前运动，操作简单、安全可靠、能耗低、输送能力大。根据本专利技术的另一种实施方式，所述粉料输送装置2为螺旋输送机，螺旋输送机利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的，适用于水平或倾斜输送粉料，结构简单、成本低、操作简单、密封性好、便于维护、能够大量用于自动化生产中。也可根据工业现场实际情况以及粉料的特性选用其他类型的粉料输送装置2，本专利技术不对其进行限定。根据本专利技术的技术方案，如图1所示，所述称重仓3的底部安装有所述粉料称重装置4，所述粉料称重装置4用于实时称量所述称重仓3的粉料重量以获得粉料重量值。根据本专利技术的一种实施方式，所述粉料称重装置4上设置有称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料称重控制设备，该设备包括储料仓(1)、粉料输送装置(2)、称重仓(3)以及

【技术特征摘要】
1.一种粉料称重控制设备，该设备包括储料仓(1)、粉料输送装置(2)、称重仓(3)以及粉料称重装置(4)，所述储料仓(1)、所述粉料输送装置(2)以及所述称重仓(3)依次连接，所述粉料称重装置(4)安装在所述称重仓(3)的底部，用于实时称量所述称重仓(3)的粉料重量以获得粉料重量值，其特征在于，该设备还包括：控制装置，与所述粉料输送装置(2)和所述粉料称重装置(4)分别电连接，所述控制装置用于：将所述粉料重量值与预设重量值进行比较；在所述粉料重量值达到所述预设重量值时，输出关闭信号到所述粉料输送装置(2)，控制所述粉料输送装置(2)停止运行；在所述粉料输送装置(2)停止运行且所述粉料重量值在预定时间段内保持不变的情况下，计算当前粉料重量值与目标重量值之间的差值，其中所述预设重量值小于所述目标重量值；根据所述差值输出粉料重量调整信号，直到所述粉料重量值等于所述目标重量值；安装在所述称重仓(3)上的粉料重量调整装置，该粉料重量调整装置与所述控制装置电连接，用于根据来自所述控制装置的粉料重量调整信号对所述称重仓(3)的粉料重量进行调整。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述粉料重量调整信号包括加料信号和减料信号，所述粉料重量调整装置包括进料装置(5)和出料装置(6)，所述进料装置(5)设置在所述称重仓(3)的粉料入口处，所述出料装置(6)设置在所述称重仓(3)的底部，所述进料装置(5)用于根据所述加料信号对所述称重仓(3)执行粉料添加动作，所述出料装置(6)用于根据所述减料信号对所述称重仓(3)执...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晋华，
申请(专利权)人：衢州华睿工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33