一种新型充绒机用充绒管制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型充绒机用充绒管，包括充绒管本体，出绒管上靠近所述进绒管一端的外侧壁上安装有一第一连接板，充绒管本体的出绒管外侧壁上开设有长方形孔洞，充绒管本体出绒管的出口端上安装有一双向喷嘴，挡板套上平行开设有若干长通孔，长通孔与通孔相匹配，护套管靠近充绒管本体进绒管一端侧壁上开设有滑轨，挡板套靠近充绒管本体进绒管一端安装有一旋转圈，旋转圈转动安装在滑轨上，护套管靠近充绒管本体进绒管一端安装有一第二连接板，第一连接板与第二连接板之间通过若干固定螺钉连接。本实用新型专利技术使得使用者在对裁片等被填充物的充绒变得更加方便和高效，可以有效避免羽绒填充的不均匀，且可以根据实际需要控制羽绒的填充量。 1

A new type of cashmere pipe for cashmere machine

The utility model provides a new filling pipe for a cashmere filling machine, which includes a cashmere pipe body, and a first connection board is installed on the outer wall of one end of the cashmere pipe, and a rectangular hole is opened on the outer wall of the cashmere pipe. The retaining sleeve is arranged in parallel with a number of holes, and the hole is matched with the through hole. The retaining sleeve is close to one end of the side wall of the cashmere pipe, which is close to one end of the cashmere pipe, and the rotary ring is mounted on the slide rail, and the casing is close to the end of the cashmere pipe. A second connecting plate is installed, and the first connecting plate is connected with the second connecting plate through a plurality of fixed screws. The utility model makes the user more convenient and efficient in filling the blanking material, and can effectively avoid the unevenness of the feathers, and can control the filling amount of the feather in accordance with the actual needs. One

【技术实现步骤摘要】
一种新型充绒机用充绒管
本技术属于充绒设备领域，尤其是涉及一种新型充绒机用充绒管。
技术介绍
现有公布的专利文件公开号为CN201520943132名为一种充绒机的充绒管，包括充绒管、喷嘴和护套管，喷嘴设置在护套管的一端，护套管远离喷嘴的一端套设在充绒管上，充绒管上设置有阻挡块，阻挡块为圆锥体，圆锥体与充绒管同轴设置且圆锥体的尖端朝向充绒管内部，圆锥体通过连接板与充绒管固定连接，圆锥体位于护套管内，充绒管上设置观察部。观察部为透明的塑料板，塑料板嵌设在充绒管上且与充绒管固定连接。护套管上设置有若干通孔，若干通孔均匀分布在护套管表面上，通孔的形状为正六边形。护套管上设置有倾斜部，倾斜部设置在靠近喷嘴所在的一端。护套管与充绒管之间通过螺栓固定连接。这样的设计使得使用者在对裁片等包装物进行充绒的时候充绒效果较差，充绒不均匀，且充绒速度较慢，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型充绒机用充绒管，尤其适合使用者对裁片等被包装物进行充绒处理。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种新型充绒机用充绒管，包括充绒管本体，充绒管本体包括进绒管和出绒管且通过二者连接而成，进绒管和出绒管均为圆柱形管状结构，且充绒管本体的出口端孔径小于充绒管本体入口端孔径，出绒管上靠近所述进绒管一端的外侧壁上安装有一第一连接板，充绒管本体的出绒管外侧壁上开设有长方形孔洞，且各个长方形孔洞上均安装有滤网，充绒管本体出绒管的出口端安装有一分流挡板，充绒管本体出绒管的出口端上安装有一双向喷嘴，充绒管本体的出绒管外侧壁上套设安装有一护套管，护套管侧壁上开设有若干通孔，护套管上套设有一挡板套，挡板套上平行开设有若干长通孔，长通孔与通孔相匹配，护套管靠近充绒管本体进绒管一端侧壁上开设有滑轨，挡板套靠近充绒管本体进绒管一端安装有一旋转圈，旋转圈转动安装在滑轨上，护套管靠近充绒管本体进绒管一端安装有一第二连接板，第一连接板与第二连接板之间通过若干固定螺钉连接。双向喷嘴内侧安装有一分隔板，分隔板竖直插在双向喷嘴的两个喷口之间。在使用过程中，使用者通过旋转挡板套使得长通孔与通孔重叠，这样便可以使得使用者在使用的时候可以排出部分吹气，且可以根据实际情况调节排出的量，使得充绒管保持一个合适的充绒速度。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者在对裁片等被填充物的充绒变得更加方便和高效，可以有效避免羽绒填充的不均匀，且可以根据实际需要控制羽绒的填充量；且本技术具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术处料口的内部结构示意图；图3是本技术保护套局部结构正视示意图；图4是本技术充绒管本体的正视结构示意图。图中：1、充绒管本体2、第一连接板3、第二连接板4、固定螺钉5、护套管6、双向喷嘴61、分隔板7、挡板套8、长通孔9、旋转圈10、通孔11、滑轨12、滤网13、分流挡板具体实施方式如图1-4所示，本技术为一种新型充绒机用充绒管，包括充绒管本体1，充绒管本体1包括进绒管和出绒管且通过二者连接而成，进绒管和出绒管均为圆柱形管状结构，且充绒管本体1的出口端孔径小于充绒管本体1入口端孔径，出绒管上靠近所述进绒管一端的外侧壁上安装有一第一连接板2，充绒管本体1的出绒管外侧壁上开设有长方形孔洞，且各个长方形孔洞上均安装有滤网12，充绒管本体1出绒管的出口端安装有一分流挡板13，充绒管本体1出绒管的出口端上安装有一双向喷嘴6，充绒管本体1的出绒管外侧壁上套设安装有一护套管5，护套管5侧壁上开设有若干通孔10，护套管5上套设有一挡板套7，挡板套7上平行开设有若干长通孔8，长通孔8与通孔10相匹配，护套管5靠近充绒管本体1进绒管一端侧壁上开设有滑轨11，挡板套7靠近充绒管本体1进绒管一端安装有一旋转圈9，旋转圈9转动安装在滑轨11上，护套管5靠近充绒管本体1进绒管一端安装有一第二连接板3，第一连接板2与第二连接板3之间通过若干固定螺钉4连接。双向喷嘴6内侧安装有一分隔板61，分隔板61竖直插在双向喷嘴6的两个喷口之间。在使用过程中，使用者通过旋转挡板套7使得长通孔8与通孔10重叠，这样便可以使得使用者在使用的时候可以排出部分吹气，且可以根据实际情况调节排出的量，使得充绒管保持一个合适的充绒速度。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型充绒机用充绒管，其特征在于：包括充绒管本体(1)，所述充绒管本体(1)包

【技术特征摘要】
1.一种新型充绒机用充绒管，其特征在于：包括充绒管本体(1)，所述充绒管本体(1)包括进绒管和出绒管且通过二者连接而成，所述进绒管和所述出绒管均为圆柱形管状结构，且所述充绒管本体(1)的出口端孔径小于所述充绒管本体(1)入口端孔径，所述出绒管上靠近所述进绒管一端的外侧壁上安装有一第一连接板(2)，所述充绒管本体(1)的出绒管外侧壁上开设有长方形孔洞，且各个所述长方形孔洞上均安装有滤网(12)，所述充绒管本体(1)出绒管的出口端安装有一分流挡板(13)，所述充绒管本体(1)出绒管的出口端上安装有一双向喷嘴(6)，所述充绒管本体(1)的出绒管外侧壁上套设安装有一护套管(5)，所述护套管(5)侧壁上开设有若干通孔(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉柱，孙云和，
申请(专利权)人：天津阳光艾瑞克控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12