模温机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模温机，其包括：动力装置、与动力装置连接的温控装置、两端分别与温控装置及动力装置连接的模温器、安装于动力装置上的回收装置。温控装置包括依次连接的第一加热器、第二加热器及恒温冷却器，第一加热器与动力装置连接，恒温冷却器与模温器连接，回收装置包括与动力装置连接的溢流管、与溢流管连接的油气分离器、与油气分离器连接的储油罐、自储油罐延伸且与动力装置连接的补油管。该模温机，通过第一加热器、第二加热器进行两次加热，加热效果好，回收装置使导热油可以重复利用，非常实用。 1

Mold temperature machine

The utility model relates to a mold temperature machine, which comprises a power device, a temperature control device connected with a power device, a mold temperature device connected with a temperature control device and a power device respectively, and a recovery device mounted on a power device. The temperature control device consists of a first heater, a second heater, and a constant temperature cooler connected in turn. The first heater is connected with the power device. The thermostat cooler is connected with the mold temperature device. The recovery device includes a overflow pipe connected with the power device, an oil gas separator connected with the overflow pipe, an oil storage tank connected with the oil gas separator, and a self storage tank, and the oil gas separator is connected with the oil gas separator, and the oil storage tank is connected with the oil gas separator. The oil tank extends and is connected with the power plant. The temperature machine is heated by the first heater and second heater for two times. The heating effect is good. The recovery device makes the heat conduction oil reused. It is very practical. One

【技术实现步骤摘要】
模温机
本技术涉及塑料成型
，特别是涉及一种模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。传统的模温机一般是采用直接式加热冷却模式，该模式经常会出现因为加热时间过短，加热效果差，温度不稳定且不均匀，注塑成型加工的质量较差。模温机中的导热油的量会随着使用时间不断变化，一些随着油气带着的导热油得不到再利用，极易造成浪费，经常要补充导热油，加大成本投入。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统模温机存在的问题，提供一种加热效果好、导热油可重复利用的模温机。一种模温机，包括：动力装置、与所述动力装置连接的温控装置、两端分别与所述温控装置及动力装置连接的模温器、安装于所述动力装置上的回收装置；所述温控装置包括依次连接的第一加热器、第二加热器及恒温冷却器，所述第一加热器与所述动力装置连接，所述恒温冷却器与所述模温器连接；所述回收装置包括与动力装置连接的溢流管、与所述溢流管连接的油气分离器、与所述油气分离器连接的储油罐、自所述储油罐延伸且与所述动力装置连接的补油管。上述模温机，包括动力装置、与动力装置连接的温控装置、两端分别与温控装置及动力装置连接的模温器、安装于动力装置上的回收装置，使用时，导热油经过动力装置依次经过第一加热器、第二加热器、恒温冷却器后进入模温器，最后流回动力装置内。由于有第一加热器、第二加热器进加热，导热油的加热时间更长，温度更稳定更均匀，加热效果好。由于回收装置包括溢油管、油气分离器、储油罐、补油管，膨胀罐中的油气可以通过溢油管进入油气分离器进行油气分离，之后分离后的导热油储存在储油罐内，可以根据实际需要对动力装置内的导热油进行补给，导热油得到重复利用，成本投入减小。在其中一个实施例中，所述动力装置包括与所述模温器连接的膨胀罐、与所述膨胀罐连接的油管、与所述油管连接的油泵、与所述油泵连接的电机，所述膨胀罐与所述溢流管连通，所述油管与所述补油管连通，所述油泵与所述第一加热器连通。在其中一个实施例中，所述动力装置还包括一过滤器，所述过滤器位于所述膨胀罐与所述模温器之间。在其中一个实施例中，所述膨胀罐上安装有油温监测器及排污管，所述油温监测器位于所述膨胀罐靠近过滤器的一侧，所述排污管位于所述膨胀罐的底部。在其中一个实施例中，所述回收装置还包括一油位观测器，所述油位观测器的一端与所述油气分离器连接，所述油位观察器的另一端与所述储油罐连接。在其中一个实施例中，所述油气分离器上安装有一加油管。在其中一个实施例中，所述恒温冷却器包括两端分别与所述第二加热器、模温器连接的主体、安装于所述主体上的冷却管。在其中一个实施例中，所述冷却管为U型管。在其中一个实施例中，所述第一加热器上安装有第一油压保护器及第一超温保护器。在其中一个实施例中，所述第二加热器上安装有第二油压保护器及第二超温保护器。附图说明图1为本技术模温机的示意图；附图标注说明：10-模温机，20-动力装置，21-膨胀罐，22-油管，23-油泵，24-电机，25-过滤器，26-油温监测器，27-排污管，30-温控装置，31-第一加热器，32-第二加热器，33-恒温冷却器，34-第一油压保护器，35-第一超温保护器，36-第二油压保护器，37-第二超温保护器，38-主体，39-冷却管，40-模温器，50-回收装置，51-溢流管，52-油气分离器，53-储油罐，54-补油管，55-油位观测器，56-加油管，60-旁通阀。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1，为本技术一较佳实施例的模温机10，该模温机10包括动力装置20、与动力装置20连接的温控装置30、两端分别与温控装置30及动力装置连接的模温器40、安装于动力装置20上的回收装置50，使用时，导热油在动力装置20的作用下经过温度装置30到达模温器40，模温器40达到预设温度对PC塑料进行挤出定型加工。进一步地，所述动力装置20包括与模温器40连接的膨胀罐21、与膨胀罐21连接的油管22、与油管22连接的油泵23、与油泵23连接的电机24，电机24带动油泵23驱动从而对油管22中的导热油提供动力。进一步地，动力装置20还包括一过滤器25，过滤器25位于膨胀罐21与模温器40之间，过滤器25将在热运动过程中发生化学变化而生成的少量高聚物和因局部过热而生成的焦炭去掉，避免堵塞油管，保证导热效率，保护电机24，使用寿命较长。进一步地，膨胀罐21上安装有油温监测器26及排污管27，油温监测器26位于膨胀罐21靠近过滤器25的一侧，排污管27位于膨胀罐21的底部，便于将油污排出，以免影响导热效率。进一步地，所述温控装置30包括依次连接的第一加热器31、第二加热器32及恒温冷却器33，第一加热器31与动力装置20的油泵23连接，恒温冷却器33与模温器40连接。进一步地，第一加热器31上安装有第一油压保护器34及第一超温保护器35，第二加热器上安装有第二油压保护器36及第二超温保护器37，保护实际的油压值和油温值不能超出设定的油压值和油温值的范围，避免发生意外。恒温冷却器33包括两端分别与第二加热器32、模温器40连接的主体38，安装于主体38上的冷却管38，其中冷却管38为U型管，冷却管38内通的是冷却水，一端进一端出，通过热量传递最终达到平衡，达到恒温的效果。进一步地，所述回收装置50包括与动力装置20连接的溢流管51、与溢流管51连接的油气分离器52、与油气分离器52连接的储油罐53、自储油罐53延伸且与动力装置20连接的补油管54。具体地，溢流管51与膨胀罐21连通，补油管54与油管22连通，油泵23与第一加热器31连通。进一步地，回收装置50还包括一油位观测器55，油位观测器55的一端与油气分离器52连接，油位观测器55的另一端与储油罐53连接，通过油位观测器55可以便捷的观测到储油罐53内的油量。更进一步地，油气分离器52上安装有一加油管56，加油管56便于向油气分离器52内加导热油，气体也可以从加油管56中流出。其中储油罐53的出口、恒温冷却器33的出口、模温器40的出口、膨胀罐21的入口均安装有旁通阀60，用以平衡两侧的压力。所述模温机10在使用时，油泵23中的导热油在电机24的驱动下流入第一加热器31进行初次加热，然后再进入第二加热器32中进行再次加热，然后进入恒温冷却器33的主体38内，再有冷却管39的冷却水作用达到恒温。恒温的导热油从恒温冷却器33中流出，进入模温器40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模温机，其特征在于，包括：动力装置、与所述动力装置连接的温控装置、两端分

【技术特征摘要】
1.一种模温机，其特征在于，包括：动力装置、与所述动力装置连接的温控装置、两端分别与所述温控装置及动力装置连接的模温器、安装于所述动力装置上的回收装置；所述温控装置包括依次连接的第一加热器、第二加热器及恒温冷却器，所述第一加热器与所述动力装置连接，所述恒温冷却器与所述模温器连接；所述回收装置包括与动力装置连接的溢流管、与所述溢流管连接的油气分离器、与所述油气分离器连接的储油罐、自所述储油罐延伸且与所述动力装置连接的补油管。2.根据权利要求1所述的模温机，其特征在于，所述动力装置包括与所述模温器连接的膨胀罐、与所述膨胀罐连接的油管、与所述油管连接的油泵、与所述油泵连接的电机，所述膨胀罐与所述溢流管连通，所述油管与所述补油管连通，所述油泵与所述第一加热器连通。3.根据权利要求2所述的模温机，其特征在于，所述动力装置还包括一过滤器，所述过滤器位于所述膨胀罐与所述模温器之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：林文炳，刘彦丰，温刚，龚泽胜，李青，
申请(专利权)人：广东宾豪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44