一种金属3D打印装置喷头移送机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属3D打印装置喷头移送机构，包括喷头，以及带动喷头运动的移动轴，所述移动轴的两端滑动安装在打印装置基座上表面，所述喷头滑动安装在移动轴上，所述移动轴和喷头均通过电机驱动。上述金属3D打印装置喷头移送机构，通过移动轴带动喷头横向移动，喷头同时在电机的驱动下沿着移动轴纵向运动，进而实现喷头的平面运动，整个结构简洁而小巧，通过电机可实现快速移动，成型效率高；打印时，通过高精度喷头逐层喷射抑制剂，初步形成一个完整的立体零件外轮廓，因外轮廓表面的光滑最终实现零件的表面同样光滑，打印精度高。 1

A metal 3D printing device nozzle transfer mechanism

The utility model discloses a spray head transfer mechanism of a metal 3D printing device, including a nozzle and a moving shaft that drives the movement of a sprinkler. The two ends of the moving shaft slide on the surface of the base of the printing device, and the nozzle slides on the moving shaft, and the moving shaft and the spout head are driven by the motor. The spray head of the metal 3D printing device can move the nozzle transversely through the moving axis, and the nozzle moves along the moving shaft longitudinally under the drive of the motor at the same time, then the plane motion of the nozzle is realized. The whole structure is concise and small. It can move quickly through the motor, and the molding efficiency is high. When printing, the high precision is achieved through high precision printing. The spray nozzle ejected the inhibitor layer by layer, initially forming a complete outer contour of the three-dimensional parts. The surface of the outer contour is smooth and finally the surface of the parts is smooth and the printing precision is high. One

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印装置喷头移送机构
本技术涉及一种金属3D打印装置喷头移送机构，属于3D打印领域。
技术介绍
目前，市面上常规的金属类3D打印装置一般采用SLM技术，SLM：Selectivelasermelting（选择性激光熔化），是一种金属粉末的快速成型技术，可以将金属零件直接成型。但是采用SLM技术在打印过程中会存在机构复杂、打印速度慢、成型效率低、成型零件精度低、表面也比较粗糙等问题。有鉴于此，本专利技术人对此进行研究，专门开发出一种金属3D打印装置喷头移送机构，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属3D打印装置喷头移送机构，具有结构简洁、移送速度快、打印精度高等特点。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：一种金属3D打印装置喷头移送机构，包括喷头，以及带动喷头运动的移动轴，所述移动轴的两端滑动安装在打印装置基座上表面，所述喷头滑动安装在移动轴上，所述移动轴和喷头均通过电机驱动。作为优选，所述移动轴上还设有用于处理金属原料的刮刀组件。作为优选，所述刮刀组件固定安装在与喷头相对的另一侧。刮刀组件位于移动轴移动方向的前端，喷头位于移动方向的后端。作为优选，所述喷头为高精度喷头，与墨盒相连，所述墨盒内装有抑制剂，所述抑制剂用于粘合被打印的金属原料。作为优选，所述刮刀组件包括刮刀，所述刮刀安装在移动轴上，刮刀位于移动方向前端，所述喷头位于移动方向后端。作为优选，所述刮刀组件还包括用于固定刮刀的连接件，以及用于调节刮刀上下高度的调节螺杆，所述调节螺杆顶部安装在连接件安装槽内，底部与刮刀固定连接，通过设置调节螺杆在安装槽内位置，可以精确调节刮刀的高度。作为优选，所述移动轴的两端设有滑条，所述滑条滑动安装在基座上表面对应的移动导槽内，所述移动轴同时通过滑块与滑轨相连，所述滑轨固定安装在基座上表面底部，移动电机与滑块相连，通过移动电机驱动滑块沿着滑轨8移动，从而使移动轴来回自由移动。作为优选，所述移动导槽的两端分别设有初始位置感应器和末端位置感应器，通过初始位置感应器和末端位置感应器可以限定移动轴的移动距离，防止其过度移位。本技术所述的金属3D打印装置喷头移送机构，通过移动轴带动喷头横向移动，喷头同时在电机的驱动下沿着移动轴纵向运动，进而实现喷头的平面运动，整个结构简洁而小巧，通过电机可实现快速移动，成型效率高；打印时，通过高精度喷头逐层喷射抑制剂，初步形成一个完整的立体零件外轮廓，之后通过后序操作预加热使其成为一个高熔点、表面光滑的外轮廓，再通过二次加热熔融，使被封在轮廓内的金属粉末熔融成一个实体，因外轮廓表面的光滑最终实现零件的表面同样光滑，打印精度高。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。附图说明图1为本实施例的金属3D打印装置喷头移动机构立体结构示意图一；图2为本实施例的金属3D打印装置喷头移动机构立体结构示意图二；图3为本实施例的金属3D打印装置喷头移动机构俯视图。具体实施方式本实施例所述的喷头移动机构应用于如图1所示的一种金属3D打印装置，所述金属3D打印装置包括基座1，以及设置在基座1上的喷头移送机构2、成型机构3和控制单元，所述控制单元控制喷头移送机构2、成型机构3工作。所述喷头移送机构2包括安装在基座上表面11的喷头21，以及带动喷头21运动的移动轴22，所述移动轴22的两端滑动安装在基座上表面11。所述基座上表面11设有2条导槽23，移动轴22的两端设有与导槽23相匹配的滑条24，所述基座上表面11底部设有一滑轨28，移动轴22通过滑块29与滑轨28相连，通过移动电机25驱动滑块29沿着滑轨28移动，从而使移动轴22沿导槽23（Y向）来回自由运动。为防止移动超出界限，所述导槽23两端分别设有初始位置感应器26和末端位置感应器27，通过初始位置感应器26和末端位置感应器27可以限定移动轴的移动距离。所述喷头21滑动安装在移动轴22上，并通过喷头电机20驱动，使喷头21可以在移动轴22上来回自由移动。所述喷头21为高精度喷头，与墨盒相连，所述墨盒内装有抑制剂，所述抑制剂用于粘合被打印的金属原料，具体可以采用申请号为2016102943409所述的抑制剂，包括下列质量份数的组份组成：硝酸镁35-45份，氯化镁0-15份，水55-65份。所述喷头移送机构2还包括刮刀组件30，所述刮刀组件30包括刮刀301，所述刮刀301安装在移动轴22上，刮刀301位于移动方向（图1中所示的Y向）前端，所述喷头21位于移动方向后端。所述刮刀组件30还包括用于固定刮刀301的连接件302，以及用于调节刮刀301上下高度的调节螺杆303，所述调节螺杆303顶部安装在连接件302安装槽内，底部与刮刀301固定连接，通过设置调节螺杆303在安装槽内位置，可以精确调节刮刀301的高度。所述成型机构3包括成型平台31、储料槽32和升降组件33，所述基座上表面11开设有与成型平台31、储料槽32相对应地通孔。所述储料槽32和成型平台31沿移动轴22移动方向依次设置，移动轴22移动时，先经过储料槽32，然后到达成型平台31。所述储料槽32用于储存金属原料，本实施例的金属原料为铜粉。储料槽32包括一可上下活动的底板321，以及设置在底板321四周的侧壁，底板321和侧壁组成密封容器。通过底板321的上升，使金属原料上表面高于打印层，从而保证刮刀可以顺利将铜粉推入成型平台，形成粉状的打印层。所述升级组件33包括驱动成型平台31运动的第一升降台和驱动储料槽底板321运动的第二升降台，在本实施例中，所述第一升降台和第二升降台结构基本相同，相同的结构，可以使控制单元控制更精确。以下以第二升降台为例，进行具体描述：所述第二升降台包括与驱动储料槽底板321底部相连接的连杆331，与连杆331固定连接的L型支架332，所述L型支架332的一端与垂直固定在基座1上的直线导轨333滑动连接，所述L型支架332同时与丝杆334相连，所述丝杆334通过升降电机335驱动，所述升降电机335通过电机支架336固定，升降电机335可以使丝杆334转动，从而带动L型支架332沿着直线导轨333上下移动，最终实现储料槽底板321自动升降。所述成型平台31也是通过上述原理驱动。上述金属3D打印装置喷头移送机构2的工作原理如下：1、首先，移动轴22、喷头21复位到初始位置，成型平台31上升到最高处，同时通过控制单元调节储料槽底板321，使储料槽32内的金属原料-铜粉高于成型平台31；2、移动轴22带动刮刀301和喷头21移向成型平台31，刮刀301下底面低于储料槽32内的铜粉表面，从而将位于上层的铜粉推向成型平台31，刮刀301下底面同时又高于成型平台31，且与成型平台31的间距为一个打印层厚度；3、刮刀301将铜粉推入成型平台31，形成一个粉状打印层（未凝固），喷头21进入成型平台31后，根据控制单元的打印数据，开始进行局部喷液打印，在粉状打印层需要凝固的位置喷射打印溶液，不需要凝固的位置仍旧为粉末状，喷头21在成型平台31内，既沿着移动轴22纵向（Y向）移动，又随着移动轴22横向（X向）移动，从而实现平面打印，随着喷头21的运动直至整个打印层打印完成；4、移动轴22、喷头21再次移动到初始位置，控制单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属3D打印装置喷头移送机构，其特征在于：包括喷头，以及带动喷头运动的移

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印装置喷头移送机构，其特征在于：包括喷头，以及带动喷头运动的移动轴，所述移动轴的两端滑动安装在打印装置基座上表面，所述喷头滑动安装在移动轴上，所述移动轴和喷头均通过电机驱动。2.如权利要求1所述的一种金属3D打印装置喷头移送机构，其特征在于：所述移动轴上还设有用于处理金属原料的刮刀组件。3.如权利要求2所述的一种金属3D打印装置喷头移送机构，其特征在于：所述刮刀组件固定安装在与喷头相对的另一侧。4.如权利要求1所述的一种金属3D打印装置喷头移送机构，其特征在于：所述喷头为高精度喷头，与墨盒相连，所述墨盒内装有抑制剂，所述抑制剂用于粘合被打印的金属原料。5.如权利要求2所述的一种金属3D打印装置喷头移送机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖，金良，汤耀科，潘海军，王一江，陶小青，
申请(专利权)人：广东智维立体成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44