一种制药专用熬制炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种制药专用熬制炉，包括负压气囊、输送管道、锥形罩、喷头、电机、支撑杆一、圆形齿轮一、圆形齿轮二、支撑杆二以及搅碎叶片，所述输送管道下端连接锥形罩，所述输送管道下端连接负压气囊以及喷头，该设计便于抽取药液，所述电机下端安装支撑杆一，所述支撑杆一上安装有圆形齿轮二，所述支撑杆二上安装有圆形齿轮一，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，所述支撑杆一左右两端对称安装有两个搅碎叶片，所述支撑杆二左右两端对称装配有两个搅碎叶片，该设计可进行搅碎，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可进行搅碎，便于抽取药液，可靠性高。 1

A special cooking furnace for pharmaceuticals

The utility model provides a special cooking furnace for pharmaceuticals, including a negative pressure air bag, a conveying pipe, a conical cover, a nozzle, a motor, a supporting rod, a circular gear one, a circular gear two, a support rod two and a broken blade. The lower end of the conveying pipe is connected with a cone cover, and the lower end of the conveying pipe is connected with a negative pressure gasbag and a nozzle. A support rod is installed at the lower end of the motor, the support rod is mounted with a circular gear two, and the support rod two is fitted with a circular gear one, and the circular gear is meshed with a circular gear two, and the support rod is symmetrical with two broken blades on the left and right two ends. The two ends of the supporting rod are symmetrical assembled with two broken blades. The design can be stirred. The utility model is convenient to use, easy to operate, can be stirred, and easy to extract liquid, and the reliability is high. One

【技术实现步骤摘要】
一种制药专用熬制炉
本技术是一种制药专用熬制炉，属于中药加工设备领域。
技术介绍
中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。现有的制药熬制炉在对药材进行熬制时，所使用的搅拌装置只能够对药材进行搅拌，无法对药材进行搅碎，导致药材体积较大，无法使药效完全释放，造成了浪费，现有的制药熬制炉在对药液熬制结束后，熬制炉温度较高，导致使用人员无法将药液倒出，适用范围低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制药专用熬制炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可进行搅碎，便于抽取药液，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制药专用熬制炉，包括抽取机构、炉盖、炉体以及搅拌机构，所述抽取机构安装在炉盖上端，所述炉盖下端连接炉体，所述搅拌机构安装在炉体内，所述抽取机构包括负压气囊、过滤板、密封盖、连接杆、输送管道、锥形罩以及喷头，所述输送管道安装在炉盖上端，所述输送管道下端连接锥形罩，所述锥形罩设置在炉体内，所述输送管道下端穿过炉盖与锥形罩相连接，所述输送管道下端连接密封盖、负压气囊以及喷头，所述密封盖设置在负压气囊左侧，所述负压气囊装配在喷头左侧，所述喷头设置在炉体右侧，所述连接杆右端安装过滤板，所述过滤板安装在输送管道内，所述连接杆安装在输送管道左端，所述连接杆右端穿过输送管道与过滤板相连接，所述搅拌机构包括电机、支撑杆一、轴承一、圆形齿轮一、圆形齿轮二、支撑杆二、搅碎叶片、搅拌叶片以及轴承二，所述电机安装在炉盖上端，所述电机下端安装支撑杆一，所述支撑杆一上安装有轴承二以及圆形齿轮二，所述圆形齿轮二设置在轴承二下侧，所述轴承一设有两个，所述轴承一对称安装在轴承二左右两侧，所述轴承一通过固定杆与轴承二相连接，所述轴承一下端安装有支撑杆二，所述圆形齿轮一设有两个，所述支撑杆二上安装有圆形齿轮一，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，所述搅碎叶片设有六个，所述搅拌叶片设有两个，所述支撑杆一左右两端对称安装有两个搅碎叶片，所述支撑杆二左右两端对称装配有两个搅碎叶片，所述支撑杆一左右两端对称安装有两个搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅碎叶片下侧，所述轴承一通过直杆与炉盖相连接。进一步地，所述连接杆左端安装有手柄。进一步地，所述喷头右端装配有开关阀。进一步地，所述输送管道下端加工有圆形开口，且圆形开口设置在密封盖上端。进一步地，所述炉盖与炉体连接位置处安装有环形密封垫。进一步地，所述炉体左右两端对称安装有两个把手。本技术的有益效果：本技术的一种制药专用熬制炉，本技术通过添加负压气囊、输送管道以及喷头，该设计便于对药液进行抽取，防止使用人员烫伤，操作简单，解决了现有的制药熬制炉在对药液熬制结束后，熬制炉温度较高，导致使用人员无法将药液倒出，适用范围低的问题，因添加锥形罩，该设计可对药渣进行过滤，因添加连接杆以及过滤板，该设计可对药渣进行二次过滤，因添加密封盖，该设计便于对药渣进行排除。本技术通过添加电机、支撑杆一、轴承一、圆形齿轮一、圆形齿轮二、支撑杆二、搅碎叶片、搅拌叶片以及轴承二，该设计实现了对药材进行搅拌的同时对药材进行搅碎，提高药材的利用率，减少浪费，解决了现有的制药熬制炉在对药材进行熬制时，无法对药材进行搅碎，导致药效完全释放，造成了浪费的问题。因添加手柄，该设计便于拉动连接杆，因添加开关阀，该设计便于对药液的流动进行控制，因添加圆形开口，该设计便于药渣排出，因添加环形密封垫，该设计提高了密封效果，因添加把手，该设计便于搬运炉体，本技术使用方便，便于操作，可进行搅碎，便于抽取药液，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制药专用熬制炉的结构示意图；图2为本技术一种制药专用熬制炉中抽取机构的示意图；图3为本技术一种制药专用熬制炉中搅拌机构的示意图；图中：1-抽取机构、2-炉盖、3-炉体、4-搅拌机构、11-负压气囊、12-过滤板、13-密封盖、14-连接杆、15-输送管道、16-锥形罩、17-喷头、41-电机、42-支撑杆一、43-轴承一、44-圆形齿轮一、45-圆形齿轮二、46-支撑杆二、47-搅碎叶片、48-搅拌叶片、49-轴承二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种制药专用熬制炉，包括抽取机构1、炉盖2、炉体3以及搅拌机构4，抽取机构1安装在炉盖2上端，炉盖2下端连接炉体3，搅拌机构4安装在炉体3内。抽取机构1包括负压气囊11、过滤板12、密封盖13、连接杆14、输送管道15、锥形罩16以及喷头17，输送管道15安装在炉盖2上端，输送管道15下端连接锥形罩16，锥形罩16设置在炉体3内，输送管道15下端穿过炉盖2与锥形罩16相连接，输送管道15下端连接密封盖13、负压气囊11以及喷头17，密封盖13设置在负压气囊11左侧，负压气囊11装配在喷头17左侧，喷头17设置在炉体3右侧，连接杆14右端安装过滤板12，过滤板12安装在输送管道15内，连接杆14安装在输送管道15左端，连接杆14右端穿过输送管道15与过滤板12相连接，该设计便于抽取药液。搅拌机构4包括电机41、支撑杆一42、轴承一43、圆形齿轮一44、圆形齿轮二45、支撑杆二46、搅碎叶片47、搅拌叶片48以及轴承二49，电机41安装在炉盖2上端，电机41下端安装支撑杆一42，支撑杆一42上安装有轴承二49以及圆形齿轮二45，圆形齿轮二45设置在轴承二49下侧，轴承一43设有两个，轴承一43对称安装在轴承二49左右两侧，轴承一43通过固定杆与轴承二49相连接，轴承一43下端安装有支撑杆二46，圆形齿轮一44设有两个，支撑杆二46上安装有圆形齿轮一44，圆形齿轮一44与圆形齿轮二45进行齿轮啮合，搅碎叶片47设有六个，搅拌叶片48设有两个，支撑杆一42左右两端对称安装有两个搅碎叶片47，支撑杆二46左右两端对称装配有两个搅碎叶片47，支撑杆一42左右两端对称安装有两个搅拌叶片48，搅拌叶片48设置在搅碎叶片47下侧，轴承一43通过直杆与炉盖2相连接，该设计可进行搅碎。连接杆14左端安装有手柄，喷头17右端装配有开关阀，输送管道15下端加工有圆形开口，且圆形开口设置在密封盖13上端，炉盖2与炉体3连接位置处安装有环形密封垫，炉体3左右两端对称安装有两个把手。具体实施方式：当使用人员需要对药材进行熬制时，首先使用人员启动电机41，电机41工作带动支撑杆一42转动，支撑杆一42转动带动圆形齿轮二45转动，因为圆形齿轮一44与圆形齿轮二45进行齿轮啮合，所以圆形齿轮二45转动带动圆形齿轮一44转动，圆形齿轮一44转动带动支撑杆二46转动，同时支撑杆一42转动带动搅拌叶片48转动，搅拌叶片48转动对药材进行搅拌，同时支撑杆一42转动带动搅碎叶片47本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药专用熬制炉，包括抽取机构（1）、炉盖（2）、炉体（3）以及搅拌机构（4），其特

【技术特征摘要】
1.一种制药专用熬制炉，包括抽取机构（1）、炉盖（2）、炉体（3）以及搅拌机构（4），其特征在于：所述抽取机构（1）安装在炉盖（2）上端，所述炉盖（2）下端连接炉体（3），所述搅拌机构（4）安装在炉体（3）内；所述抽取机构（1）包括负压气囊（11）、过滤板（12）、密封盖（13）、连接杆（14）、输送管道（15）、锥形罩（16）以及喷头（17），所述输送管道（15）安装在炉盖（2）上端，所述输送管道（15）下端连接锥形罩（16），所述锥形罩（16）设置在炉体（3）内，所述输送管道（15）下端穿过炉盖（2）与锥形罩（16）相连接，所述输送管道（15）下端连接密封盖（13）、负压气囊（11）以及喷头（17），所述密封盖（13）设置在负压气囊（11）左侧，所述负压气囊（11）装配在喷头（17）左侧，所述喷头（17）设置在炉体（3）右侧，所述连接杆（14）右端安装过滤板（12），所述过滤板（12）安装在输送管道（15）内，所述连接杆（14）安装在输送管道（15）左端，所述连接杆（14）右端穿过输送管道（15）与过滤板（12）相连接；所述搅拌机构（4）包括电机（41）、支撑杆一（42）、轴承一（43）、圆形齿轮一（44）、圆形齿轮二（45）、支撑杆二（46）、搅碎叶片（47）、搅拌叶片（48）以及轴承二（49），所述电机（41）安装在炉盖（2）上端，所述电机（41）下端安装支撑杆一（42），所述支撑杆一（42）上安装有轴承二（49...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明梅，孔建飞，蒋立英，程锦，仇凡，石云，孟姝，张琦，孙鹏飞，陆嘉寅，王淑敏，
申请(专利权)人：盐城卫生职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32