一种家具及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种家具及其加工方法，包括由上至下排列的面料层、乳胶层、乌拉草层、弹簧层及无纺布层，所述弹簧层由若干个弹性组件排列而成，所述弹性组件包括上支撑座、下支撑座及设于上下支撑座之间的卷簧。本发明专利技术通过上下支撑座的设置，可有效对弹簧的移动进行定位，避免弹簧出现偏移的情况，防止卷簧在压缩过程中发生歪斜而无法发挥工作性能的情况发生；且上下支撑座避免了弹簧直接与无纺布层发生接触，避免无纺布层被钩坏，使用寿命长，支撑座的设置，极大程度的增加了弹性组件与人体的接触面积，进而人们在睡在床垫上时，舒适感更强。 1

A kind of furniture and its processing method

The invention discloses a kind of furniture and its processing method, including fabric layer, latex layer, URA layer, spring layer and non-woven layer arranged from top to bottom. The spring layer is arranged by several elastic components, and the elastic component includes the upper support seat, the lower support seat and the coil spring between the upper and lower support seats. By setting up the upper and lower support seats, the invention can effectively locate the movement of the spring, avoid the deviation of the spring, prevent the coil spring from skew in the compression process and can not play the working performance, and the upper and lower support seat avoids the contact between the spring and the nonwoven cloth layer, and avoids the non-woven fabric layer. Hooked, long service life, the setting of support seat, greatly increase the contact area of the elastic component and the human body, and then people feel more comfortable when sleeping on the mattress. One

【技术实现步骤摘要】
一种家具及其加工方法
本专利技术属于家具制造加工
，尤其是涉及一种家具及其加工方法。
技术介绍
弹簧床垫在床具领域中已经十分普及，其是由多个上下打结的卷簧，通过弹簧缠绕后形成串簧，再由串簧形成矩形阵列后，形成床垫的弹簧床芯。目前市场上的弹簧床垫不仅不具有缓冲能力，而且弹簧在压缩过程中易发生歪斜，进而使得弹簧无法发挥出正常的工作性能，导致弹簧床垫的寿命低。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、舒适度高的家具及其加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种家具，包括由上至下排列的面料层、乳胶层、乌拉草层、弹簧层及无纺布层，所述弹簧层由若干个弹性组件排列而成，所述弹性组件包括上支撑座、下支撑座及设于上下支撑座之间的卷簧。本专利技术通过上下支撑座的设置，可有效对弹簧的移动进行定位，避免弹簧出现偏移的情况，防止卷簧在压缩过程中发生歪斜而无法发挥工作性能的情况发生；且上下支撑座避免了弹簧直接与无纺布层发生接触，避免无纺布层被钩坏，使用寿命长，支撑座的设置，极大程度的增加了弹性组件与人体的接触面积，进而人们在睡在床垫上时，舒适感更强。进一步的，所述卷簧的两端分别设有打结部；避免钢丝绳直接戳出而将布料层弄坏。本专利技术还公开了上述家具的加工方法，包括以下步骤：（1）卷簧操作：通过卷簧设备的卷簧工位对钢丝进行卷簧操作，形成卷簧胚料；（2）上打结：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至上打结工位位置，对卷簧胚料进行上端打结操作；（3）下打结：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至下打结工位位置，对卷簧胚料进行上端打结操作；（4）热处理：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至热处理工位，对卷簧进行煅烧；（5）出料：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至出料工位，通过冷却工位对卷簧进行冷却操作之后，实现出料。本专利技术中通过机械臂的带动可实现卷簧胚料自动在各个工位之间进行加工操作，实现卷簧操作的全自动化操作，工作效率高，工人工作量小，省时省力；具有煅烧操作，从而相较传统结构而言，加工得到的卷簧的强度更大，不易损坏，使用寿命长；工件出料时对加热后的工件进行冷却操作，提高工件的硬度。进一步的，包括以下步骤：所述热处理步骤中，煅烧的温度为350-400℃，煅烧的时间为5-10s；经过试验后得知，当煅烧的温度低于350℃，煅烧的时间低于5s时，加工得到的卷簧的布氏硬度值小于150；当煅烧的温度高于400℃，煅烧的时间低于10s时，加工得到的卷簧的布氏硬度值只能够停留在250上，过长时间的煅烧只会造成能源的浪费；故而，只有在煅烧的温度为350-400℃，煅烧的时间为5-10s时间段内，加工得到的卷簧的既能达到250的布氏硬度值，又能实现最低能耗。进一步的，所述卷簧设备包括中心转盘、卷簧工位、上打结工位、下打结工位、热处理工位、出料工位及冷却工位；所述中心转盘包括盘体、设于盘体上的多个机械臂、与机械臂相配合的弹性伸缩部件及用于驱动该盘体转动的驱动件；所述机械臂上设有夹取件和与该夹取件相配合的安装槽，该夹取件通过两组拆装结构可拆卸的设于所述安装槽内，所述夹取件上设有夹取槽；所述出料工位包括倾斜设置的出料轨道。本专利技术中通过将夹取件设置为可相对安装槽进行更换，从而同一个机械臂上能够相对更换不同的夹取件，夹取件上的夹取槽可对应不同规格大小，从而实现了机械臂能够对不同直径大小的弹簧进行夹取，适用范围广；且由于规格可变，从而夹取槽的大小可设置为与弹簧的直径大小配适，无需特意将夹取槽做大，从而夹取槽对于弹簧的限位较为牢固，机械臂带动工件移动的过程中，不会出现工件由夹取槽上脱离的情况，故障率低；出料时冷却工位直接对工件进行冷却处理，工件无需经过长时间的自然降温，工作效率高；且快速降温可有效的提高工件的硬度。进一步的，所述机械臂包括底座、可拆卸设于底座上的杆体、活动套设于该杆体上部的夹座及套设于该杆体外与该弹性伸缩件相配合的连接件；所述连接件与所述夹座通过弹性浮动件相连；所述安装槽设于该夹座上；机械臂通过弹性伸缩件与盘体相连，从而使得机械臂相较于盘体的圆周方向可发生一定程度的浮动摆动；其次夹座通过弹性浮动件与连接件相连，从而夹座可在杆体的长度方向上径向浮动；当机械臂与工位零件发生撞击时，机械臂在前后方向、左右方向上均能够产生移动的浮动，从而有效避免了硬性撞击的出现，机械臂不易损坏；同时，浮动都是由弹性伸缩件、弹性浮动件产生的，两者在产生形变后都具有回复力，从而保证机械臂在撞击结束后，可自动复位回初始状态，保证工件移动至工位上加工时的位置不会出现偏差，保证加工精度，不会对工件的合格率造成影响。进一步的，所述拆装结构包括设于所述夹座上伸出至所述开口槽内的卡件、设于所述夹取件上与该卡件相配合的卡部、用于驱动所述卡件缩入至所述夹座内的按件及设于该按件和卡件之间的传动部件；当夹取件插入至所述开口槽内时，卡件将卡入至所述卡部内，从而对夹取件起到限位的作用，避免夹取件由开口槽中向外掉出；通过按压按件即可通过传动部件驱动卡件缩回至夹座内，解除卡件对卡部的限位作用，操作简便，无需进行复杂的操作即可实现对夹取件的更换。进一步的，所述传动部件包括杠杆件、作用于所述卡件上的复位件及可于按压所述按件时顶起所述夹取件的顶升部件，所述杠杆件一端与卡件相配合，另一端与所述按件相配合；通过杠杆件的设置，实现了采用杠杆原理驱动卡件移动的效果，从而无需在按件上施加过大的力即可实现卡件的移动，操作省力；其次，由于设置了顶升部件，当按压按件时，顶升部件能够向上顶起夹取件，从而将夹取件由安装槽中顶升出一段距离，因此对于夹取件的更换更为方便；且顶升部件也由按件驱动，进而只要按压按件即可同时实现卡件与夹取件的脱离和夹取件被顶升的操作，操作简便。进一步的，所述顶升部件包括与所述按件相配合的推件、传动杆及顶升件，所述传动杆一端与所述推件相配合，另一端与所述顶升件相配合；优选的，传动杆为杠杆，当按压按件时，推件将推动传动杆的移动向下翻转，使得传动杆与顶升杆配合的一端被向上顶起，操作省力便捷。进一步的，所述推件上具有形变段，所述推件为不锈钢片，该推件至少部分弯折为弧形状以形成所述的形变段；当形变段受到按压时，将由弧形被按压为按平，从而推件的长度将边长，从而向下推动传动杆动作；而由于形变段为不锈钢片形变后形成，在外力消失时，不锈钢片将自动回复至原始状态，从而省去了设置弹簧来对顶升件进行复位，结构更为简单，零部件少，不易损坏便于维修。进一步的，所述杆体上部设有与所述连接件相配合的防脱部，所述夹座上设有与该防脱部相配合的挡部；有效避免夹座相对杆体脱出。进一步的，所述连接件与所述杆体之间设有止转结构，所述连接件上通孔，所述弹性伸缩件一端设有与该通孔相配合的钩部，另一端与所述盘体固连；通过止转结构的设置，防止夹座在受到撞击时相对杆体发生转动，从而保证工件在被移动至操作工位时，位置不会出现偏差，保证加工精度。进一步的，所述止转结构包括设于所述连接件上的止转杆和设于所述杆体上与该止转杆相配合的条形止转槽。进一步的，所述冷却工位包括该出料轨道端部上方位置的冷却风扇，该冷却风扇的出风口朝向出料轨道设置；通过冷却风扇的设置，可在工件出料时对加热后的工件进行冷却操作，提高工件的硬度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具，包括由上至下排列的面料层（11）、乳胶层（12）、乌拉草层（13）、弹簧层

【技术特征摘要】
1.一种家具，包括由上至下排列的面料层（11）、乳胶层（12）、乌拉草层（13）、弹簧层（14）及无纺布层（15），所述弹簧层（14）由若干个弹性组件排列而成，所述弹性组件包括上支撑座（21）、下支撑座（22）及设于上下支撑座之间的卷簧（23）。2.根据权利要求1所述的家具，其特征在于：所述卷簧（23）的两端分别设有打结部。3.根据权利要求1所述的家具的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：卷簧操作：通过卷簧设备的卷簧工位对钢丝进行卷簧操作，形成卷簧胚料；上打结：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至上打结工位位置，对卷簧胚料进行上端打结操作；下打结：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至下打结工位位置，对卷簧胚料进行上端打结操作；热处理：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至热处理工位，对卷簧进行煅烧；出料：通过卷簧设备上的机械臂带动卷簧胚料移动至出料工位，通过冷却工位对卷簧进行冷却操作之后，实现出料。4.根据权利要求3所述的家具的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：所述热处理步骤中，煅烧的温度为350-400℃，煅烧的时间为5-10s。5.根据权利要求3所述的家具的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：所述卷簧设备包括中心转盘、卷簧工位（1）、上打结工位（2）、下打结工位（3）、热处理工位（4）、出料工位（5）及冷却工位（10）；所述中心转盘包括盘体（6）、设于盘体上的多个机械臂（7）、与机械臂相配合的弹性伸缩部件（8）及用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆小艳，
申请(专利权)人：骆小艳，
类型：发明
国别省市：浙江,33