微螺钉紧固手柄制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械领域，公开了一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：柄身，柄身内埋设有电机；柄头，柄头上形成有筒槽；传动组件，至少有部分位于柄身内和电机连接，而另一部分位于柄头内；滚筒，安装在筒槽内且与传动组件传动连接，滚筒上形成有用于装入微螺钉的螺钉槽；电机通过传动组件带动滚筒转动，滚筒带动位于螺钉槽内的微螺钉转动。该微螺钉紧固手柄十分易于操作。 1

Micro screw fastening handle

The utility model relates to the field of medical instruments. A micro screw fastening handle is disclosed for fastening a micro screw, including a handle, a motor, a handle head, a barrel groove on the handle head, at least part of the handle connected with the motor, and the other part in the handle; the drum, installation. In the barrel slot and connected with the transmission component, a screw slot for loading the micro screw is formed on the roller, and the motor drives the roller through the transmission component, and the roller drives the micro screw in the screw slot to rotate. The micro screw fastening handle is very easy to operate. One

【技术实现步骤摘要】
微螺钉紧固手柄
本技术涉及医疗器械领域，特别涉及一种微螺钉紧固手柄。
技术介绍
微螺钉是在口腔正畸领域中常用的种植体。人们常常利用微螺钉紧固手柄，将微螺钉旋转并固定在患者的牙槽骨内。参见图1和图2所示，微螺钉紧固手柄通常包括柄身和柄头，柄头设置有用于装入微螺钉的螺钉槽。微螺钉的头部通常是多棱柱结构，螺钉槽的开槽形状恰好与棱柱结构剖面形状一致，使得微螺钉与微螺钉紧固手柄上的螺钉槽得以相匹配。在固定微螺钉之前，参见图1、图2所示，首先需要将微螺钉安装在微螺钉紧固手柄的螺钉槽内。然后通过手腕部转动微螺钉紧固手柄，将微螺钉旋入患者的牙槽骨内。由于在不同的植入部位的牙槽骨类型、骨密度和组织厚度不同，尤其是某些部位的牙槽骨骨皮质厚而硬，因此操作微螺钉紧固手柄时对正畸医生手部力量的要求较高。显然，通过人的手腕是无法不间断地旋转的，手腕在转动到极限位置时，需要返回之后才能继续施力。如此一来，微螺钉和微螺钉紧固手柄的不连续运动和二者之间不均匀的受力，可能导致微螺钉与微螺钉紧固手柄的分离。此外，手腕的悬空和旋转动作常缺乏操作支点，容易晃动和滑脱，同样可能导致微螺钉的分离。此外，微螺钉旋入时晃动而产生的牙槽骨微裂纹也是日后导致微螺钉松动脱落的原因之一。由于微螺钉是侵入式的医疗器械，在使用之前通常都需要严格消毒。而一旦微螺钉与微螺钉紧固手柄分离松脱，将必然使微螺钉受到患者口腔环境的污染，从而导致微螺钉的损耗。在当前的医疗环境下，微螺钉的医源性损耗可能损害本就脆弱的医患关系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微螺钉紧固手柄，该微螺钉紧固手柄十分易于操作。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：柄身，柄身内埋设有电机；柄头，柄头上形成有筒槽；传动组件，至少有部分位于柄身内和电机连接，而另一部分位于柄头内；滚筒，安装在筒槽内且与传动组件传动连接，滚筒上形成有用于装入微螺钉的螺钉槽；电机通过传动组件带动滚筒转动，滚筒带动位于螺钉槽内的微螺钉转动。相对于现有技术而言，本技术通过使用电机辅助旋入微螺钉，易于操作。由于电机传动平稳、能够连续不间断地旋转，因此微螺钉受到的扰动较小，能够防止微螺钉与手柄分离，且更均匀的旋转有助于减少牙槽骨微裂纹的产生。相较于传统手柄通过手腕部旋入微螺钉的方式而言，由电机控制的微螺钉手柄无需用到手腕，因而能够腾出手指做操作支点，进一步增加了微螺钉植入时的稳定性。通过选择合适的电机功率和传动组件，可以精确地控制电机的扭矩输出，使得微螺钉易于植入某些骨皮质厚而硬的牙床区域，能够降低对使用者手部力量的要求，从而降低手术的操作难度。此外，由于利用电机作为动力源，因此本技术还可以通过在电机的输入端设置滑动变阻器，特别是旋钮式的滑动变阻器，来改变电机的输入电流，进而控制和调节微螺钉的转速，十分方便。作为优选，传动组件至少包括一枚连接齿轮且连接齿轮的齿能够从筒槽的内侧壁上伸出；滚筒的外壁上沿着外圆周方向设置有齿，滚筒的齿与连接齿轮的齿相互啮合。利用连接齿轮和滚筒的齿相互啮合连接，使得电机得以带动滚筒旋转。进一步地，作为优选，滚筒可拆卸地设置在筒槽内且滚筒装入筒槽时，滚筒的齿与连接齿轮的齿相互啮合；滚筒上还设置有卡合部，筒槽内设置有被卡合部，卡合部和被卡合部相互卡合，以防止滚筒脱离与连接齿轮的连接。通过设置可拆卸的滚筒，可以以更换滚筒的方式针对不同连接方式的微螺钉匹配不同的筒槽形状，使得微螺钉紧固手柄得以具有更大的泛用性。相较于针对不同的微螺钉更换不同的微螺钉紧固手柄而言，仅更换滚筒能够大幅降低成本。另外，作为优选，滚筒包括：底座和适配件；底座设置在筒槽内，滚筒的齿位于底座的外壁上；底座上还设置有卡合部，筒槽内设置有被卡合部，卡合部和被卡合部相互卡合，以防止底座脱离与连接齿轮的连接；适配件可拆卸地连接在底座上；螺钉槽设置在适配件上。通过将滚筒分为底座和适配件，使得需要匹配不同形状的微螺钉时可以通过仅更换适配件的方式来实现。由于滚筒的底座通过齿与连接齿轮连接，仅更换适配件时，无需针对底座的连接部分进行拆卸，使得滚筒的结构得以简化，稳定性得到大幅度地提高。另外，作为优选，筒槽的底壁上设置有电机的控制开关；滚筒通过弹簧抵持在筒槽的底壁上，且滚筒能够沿着筒槽的轴向作往复运动；在外部压力作用下，滚筒向着筒槽的底壁方向运动，压缩弹簧并触发电机的控制开关打开，使电机转动；在失去外部压力后，弹簧释放并使滚筒向着远离筒槽的底壁的方向运动，触发电机的控制开关关闭，使电机停止转动。当借由外部压力来控制电机的控制开关时，可以在微螺钉压在患者牙床上时使电机自动打开，十分方便。而且，由于将控制开关设置在筒槽的底壁上，可以省去在微螺钉紧固手柄的柄身上的开关，减少柄身的开孔，从而使得柄身更易于被密封，更方便消毒。另外，作为优选，滚筒与柄身所成的角度大于或等于30°且小于或等于150°；电机的电机轴方向与柄身的方向一致，传动组件用于传递电机轴的旋转运动，且传动组件还用于改变传动的方向。滚筒与柄身所成的角度大于或等于30°且小于或等于150°，使得微螺钉能够方便地植入一些位于患者口腔深处，较难操作的区域，例如颧牙槽嵴下区、外斜线、上颌腭侧等区域，从而提高手柄的便利性。由于通常情况下电机的轴向长度大于电机自身的直径，通过使电机的电机轴方向与柄身的方向保持一致，可以减小柄身的宽度，使得柄身相对细长，能够更好地被握持。进一步地，作为优选，传动组件包括套接在电机轴上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮连接的第二锥形齿轮，以及与第二锥形齿轮同轴且同步转动的连接齿轮；其中，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的齿面夹角与前述的滚筒与柄身所成的角度一致。通过锥形齿轮的齿面夹角的控制，可以方便地获得滚筒与柄身所成的角度。进一步地，作为优选，滚筒与柄身所成的角度为90°；传动组件包括通过电机带动旋转的蜗杆，与蜗杆连接的蜗轮，以及与蜗轮同轴且同步转动的连接齿轮。在蜗杆轴向剖面的齿形成了一条连续的螺旋线，而且蜗杆传动时至少可以保证2个齿始终与蜗轮的齿相互啮合。因此，相比于齿轮传动的点接触方式，蜗轮、蜗杆传动的线接触方式重合度较大，传动更平稳，并能够在更小的体积限制下输出更大的扭矩。另外，作为优选，微螺钉紧固手柄还包括设置在柄身内部的电池和无线充电组件，电池用于为电机供电，无线充电组件用于为电池充电；其中，无线充电组件包括接收天线和两端分别连接接收天线和电池的控制电路，接收天线用于接收外部发射天线所发出的能量，并将其转化为电流，电流通过控制电路，流入电池内；接收天线位于柄身的尾端。通过设置无线充电组件，手柄与插座的有线充电方式转变为无线电能传输方式，充电操作方便。由于无线充电无需在柄身上开充电口，因此进一步提高了微螺钉紧固手柄的防水性能，便于消毒操作。进一步地，作为优选，控制电路上还设置有无线收发芯片，无线收发芯片与外部终端通讯连接，无线收发芯片用于控制电机的开关。控制电路上设置无线收发芯片，可以省去在柄身上设置的开关，避免开孔，从而有利于隔离手柄内部环境与外部环境，便于微螺钉紧固手柄的消毒。附图说明图1是本技术
技术介绍
的微螺钉紧固手柄的正视示意图；图2是本技术
技术介绍
的微螺钉紧固手柄的俯视示意图；图3是本技术第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：

【技术特征摘要】
1.一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：柄身(1)，所述柄身(1)内埋设有电机(4)；柄头(2)，所述柄头(2)上形成有筒槽(2a)；传动组件，至少有部分位于所述柄身(1)内和所述电机(4)连接，而另一部分位于所述柄头(2)内；滚筒(5)，安装在所述筒槽(2a)内且与所述传动组件传动连接，所述滚筒(5)上形成有用于装入所述微螺钉的螺钉槽(3)；所述电机(4)通过所述传动组件带动所述滚筒(5)转动，所述滚筒(5)带动位于所述螺钉槽(3)内的所述微螺钉转动。2.根据权利要求1所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述传动组件至少包括一枚连接齿轮(7a)且所述连接齿轮(7a)的齿能够从所述筒槽(2a)的内侧壁上伸出；所述滚筒(5)的外壁上沿着外圆周方向设置有齿，所述滚筒(5)的齿与所述连接齿轮(7a)的齿相互啮合。3.根据权利要求2所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述滚筒(5)可拆卸地设置在所述筒槽(2a)内且所述滚筒(5)装入所述筒槽(2a)时，所述滚筒(5)的齿与所述连接齿轮(7a)的齿相互啮合；所述滚筒(5)上还设置有卡合部(5a)，所述筒槽(2a)内设置有被卡合部(2b)，所述卡合部(5a)和所述被卡合部(2b)相互卡合，以防止所述滚筒(5)脱离与所述连接齿轮(7a)的连接。4.根据权利要求2所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述滚筒(5)包括：底座(5b)和适配件(5c)；所述底座(5b)设置在所述筒槽(2a)内，所述滚筒(5)的齿位于所述底座(5b)的外壁上；所述底座(5b)上还设置有卡合部(5a)，所述筒槽(2a)内设置有被卡合部(2b)，所述卡合部(5a)和所述被卡合部(2b)相互卡合，以防止所述底座(5b)脱离与所述连接齿轮(7a)的连接；所述适配件(5c)可拆卸地连接在所述底座(5b)上；所述螺钉槽(3)设置在所述适配件(5c)上。5.根据权利要求1所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述筒槽(2a)的底壁上设置有所述电机(4)的控制开关(6)；所述滚筒(5)通过弹簧(8)抵持在所述筒槽(2a)的底壁上，且所述滚筒(5)能够沿着所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲谌，钱玉芬，余佳梦，
申请(专利权)人：上海交通大学医学院附属第九人民医院，
类型：新型
国别省市：上海,31