防外燃式燃气喷吹装置制造方法及图纸

一种防外燃式燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车、密封罩、燃气喷吹装置，燃气喷吹装置包括燃气喷吹总管、燃气喷吹支管、燃气喷吹管排，烧结机台车位于密封罩内，燃气喷吹总管设置在密封罩的外侧，燃气喷吹管排设置在烧结机台车的上方，且燃气喷吹管排位于密封罩内，燃气喷吹支管一端连接燃气喷吹总管和另一端连接燃气喷吹管排，燃气喷吹管排包括多根燃气喷吹管，燃气喷吹管上设有燃气喷吹孔；其特征在于：该装置还包括在烧结机台车运行方向上，设置在燃气喷吹装置前端、位于密封罩两侧的氮气喷吹灭火装置。本实用新型专利技术采用提前监测、预喷氮气的方式，有效规避了喷出燃气与红矿料面接触、着火的可能性，从而提高整套装置的安全系数和作业率。

【技术实现步骤摘要】
防外燃式燃气喷吹装置
本技术涉及一种烧结机燃气喷吹装置及其燃气喷吹方法，特别涉及一种具有灭火介质喷吹灭火装置的防外燃式燃气喷吹装置及其燃气喷吹方法，属于烧结领域。
技术介绍
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率，以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，其原理是通过在点火炉后一段距离的烧结料面上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料，使其在烧结料层内燃烧供热，从而降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO2排放量。同时，由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度，所以使得1200～1400℃的烧结矿温度时间得到延长，从而使得烧结矿的强度以及5～10mm孔隙率得到有效加强。目前看来该技术具有较好的节能减排提质效果。现有技术下的喷吹装置结构：喷吹装置由喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排、燃气喷吹孔、喷吹罩与侧部密封件组成。其中喷吹总管一端与厂区燃气管道相连，另一端通过喷吹支管与喷吹管排相连，喷吹管排位于喷吹罩内，并位于烧结机台车上方。燃气在生产时，从厂区燃气管道进入喷吹总管后再进入喷吹支管，最后进入喷吹管排并通过设置在管排上的燃气喷吹孔喷出，在喷吹罩内与空气混合稀释，形成设计要求浓度的混合性气体，进入烧结料层内部辅助烧结，侧部密封件可有效保证罩内燃气与混合性气体不会外溢至罩外。现有技术下的燃气喷吹装置在生产中存在以下缺陷：1、安全系数不高：由于烧结机在生产时，经常会因为布料、加水不均等因素导致料面个别区域透气性不佳，从而在通过点火炉后该区域呈现“红矿料面”现象，即点火炉点燃的火焰没有被风箱负压抽到料面下层，而是停留在料面；这样就会给燃气喷吹带来非常大的安全隐患，燃气在从喷吹装置中喷出后，极易在“红矿料面”处被点燃，这样会形成明火高温区域，对燃气管排进行长期高温烘烤，一旦燃气管道出现损坏，则会导致生产事故的发生；2、无法保证辅助烧结效果：一旦“红矿料面”进入燃气喷吹装置内，喷出的燃气被点燃，在料层外部燃烧，完全失去了原技术中燃气被抽入料层内在燃烧带附近燃烧的意义，这样不但浪费能源，且完全没有辅助烧结、节能减排的效果。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术在现有喷吹装置结构基础上对其加以了优化改进，力图研发出一种可自动监测到“红矿料面”工况，并第一时间予以消除解决的安全型燃气喷吹辅助烧结装置，并开发出了与之对应的控制方法，以求弥补现有技术的漏洞，达到使整条生产线稳产、顺产的目的。本技术的一种防外燃式燃气喷吹装置可以实时监测烧结机台车料面情况，如果出现“红矿料面”现象，能够及时、快速予以消除解决。根据本技术提供的第一种实施方案，提供一种防外燃式燃气喷吹装置：一种防外燃式燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车、密封罩(或称作喷吹罩)、燃气喷吹装置。燃气喷吹装置包括燃气喷吹总管、燃气喷吹支管、燃气喷吹管排。烧结机台车位于密封罩内。燃气喷吹总管设置在密封罩的外侧。燃气喷吹管排设置在烧结机台车的上方，且燃气喷吹管排位于密封罩内。燃气喷吹支管一端连接燃气喷吹总管和另一端连接燃气喷吹管排。燃气喷吹管排包括多根燃气喷吹管。燃气喷吹管上设有燃气喷吹孔。该装置还包括在烧结机台车运行方向上，设置在燃气喷吹装置前端的灭火介质喷吹灭火装置。优选的是，该灭火介质可以是选自于气态、粉末固态、泡沫态中的任意一种可喷出的灭火物质相态或灭火物质形态。灭火介质的形态可以是气态、粉末态或泡沫态。在本申请中，对于灭火介质没有特殊的限制，只要具有灭火效果、同时对于烧结不产生负面影响，均可用于本申请中。优选，灭火介质是选自于氮气、二氧化碳(或干冰)、灭火泡沫或惰性气体(如氦气、氖气、氩气)中的一种或多种的混合物。在本技术中，所述灭火介质喷吹灭火装置包括灭火介质总管、灭火介质支管、灭火介质喷吹管排。灭火介质总管设置在密封罩的外侧。灭火介质喷吹管排设置在烧结机台车上方，且灭火介质喷吹管排位于密封罩内。灭火介质支管一端连接灭火介质总管和另一端连接灭火介质喷吹管排。灭火介质喷吹管排包括多根灭火介质喷吹管。灭火介质喷吹管上设有灭火介质喷吹孔。在本技术中，该装置还包括在烧结机台车运行方向上，设置在密封罩靠近灭火介质喷吹灭火装置一端顶部的料面高清摄像头装置。用于观察或监测料面，例如料面的燃烧点。优选的是，所述料面高清摄像头装置包括第一摄像头和第二摄像头。其中第一摄像头和第二摄像头分别设置在密封罩顶部的两侧。在本技术中，所述灭火介质支管上设有灭火介质流量调节阀。在本技术中，所述灭火介质总管上设有灭火介质流量计。优选的是，燃气喷吹孔与灭火介质喷吹孔的开口方向均朝向烧结机台车。优选的是，该装置包括两根灭火介质总管，每根灭火介质总管分别通过一根灭火介质支管连接一个灭火介质喷吹管排，两个灭火介质喷吹管排分别设置在烧结机台车上方的两侧。优选的是，两根灭火介质总管分别设置在密封罩外部的两侧。优选的是，燃气喷吹管为2节或2节以上(例如3或4节)的燃气喷吹套管。燃气喷吹套管采用伸缩式套管的结构。优选的是，燃气喷吹套管的每一节上设有燃气喷吹孔。具有燃气喷吹孔的燃气喷吹管或燃气喷吹套管的外(直)径一般是30-200mm，优选35-190mm，优选40-170mm，优选50-150mm，更优选80-110mm，更优选89-108mm。在本技术中，燃气喷吹总管上设有1-10根燃气喷吹支管，优选为2-8根燃气喷吹支管。在本技术中，每根燃气喷吹管排上设有2-50根燃气喷吹管，优选为3-20根燃气喷吹管。优选的是，每根燃气喷吹管上设有2-100个燃气喷吹孔，优选为3-50个燃气喷吹孔。在本技术中，每根灭火介质喷吹管排上设有2-30根灭火介质喷吹管，优选为3-15根灭火介质喷吹管。优选的是，每根灭火介质喷吹管上设有2-100个灭火介质喷吹孔，优选为3-50个灭火介质喷吹孔。具有灭火介质喷吹孔的灭火介质喷吹管的外(直)径一般是30-200mm，优选35-190mm，优选40-170mm，优选50-150mm，更优选80-110mm，更优选89-108mm。在本技术中，该装置还包括控制系统。控制系统与料面高清摄像头装置、灭火介质流量调节阀及灭火介质流量计连接，并控制灭火介质流量调节阀的阀门。根据本技术提供的第二种实施方案，提供一种防外燃式燃气喷吹方法：一种防外燃式燃气喷吹方法或使用上述防外燃式燃气喷吹装置的燃气喷吹方法，该方法包括以下步骤：1)整个装置开始运行，燃气喷吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防外燃式燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、密封罩(2)、燃气喷吹装置(3)，燃气喷吹装置(3)包括燃气喷吹总管(301)、燃气喷吹支管(302)、燃气喷吹管排(303)，烧结机台车(1)位于密封罩(2)内，燃气喷吹总管(301)设置在密封罩(2)的外侧，燃气喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方，且燃气喷吹管排(303)位于密封罩(2)内，燃气喷吹支管(302)一端连接燃气喷吹总管(301)和另一端连接燃气喷吹管排(303)，燃气喷吹管排(303)包括多根燃气喷吹管(304)，燃气喷吹管(304)上设有燃气喷吹孔(305)；其特征在于：该装置还包括在烧结机台车(1)运行方向上，设置在燃气喷吹装置(3)前端的灭火介质喷吹灭火装置(4)；其中，烧结机的长度是70‑140米。

【技术特征摘要】
1.一种防外燃式燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、密封罩(2)、燃气喷吹装置(3)，燃气喷吹装置(3)包括燃气喷吹总管(301)、燃气喷吹支管(302)、燃气喷吹管排(303)，烧结机台车(1)位于密封罩(2)内，燃气喷吹总管(301)设置在密封罩(2)的外侧，燃气喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方，且燃气喷吹管排(303)位于密封罩(2)内，燃气喷吹支管(302)一端连接燃气喷吹总管(301)和另一端连接燃气喷吹管排(303)，燃气喷吹管排(303)包括多根燃气喷吹管(304)，燃气喷吹管(304)上设有燃气喷吹孔(305)；其特征在于：该装置还包括在烧结机台车(1)运行方向上，设置在燃气喷吹装置(3)前端的灭火介质喷吹灭火装置(4)；其中，烧结机的长度是70-140米。2.根据权利要求1所述的燃气喷吹装置，其特征在于：所述灭火介质喷吹灭火装置(4)包括灭火介质总管(401)、灭火介质支管(402)、灭火介质喷吹管排(403)，灭火介质总管(401)设置在密封罩(2)的外侧，灭火介质喷吹管排(403)设置在烧结机台车(1)上方，且灭火介质喷吹管排(403)位于密封罩(2)内，灭火介质支管(402)一端连接灭火介质总管(401)和另一端连接灭火介质喷吹管排(403)，灭火介质喷吹管排(403)包括多根灭火介质喷吹管(404)，灭火介质喷吹管(404)上设有灭火介质喷吹孔(405)。3.根据权利要求1或2所述的燃气喷吹装置，其特征在于：该装置还包括在烧结机台车(1)运行方向上，设置在密封罩(2)靠近灭火介质喷吹灭火装置(4)一端顶部的料面高清摄像头装置(5)。4.根据权利要求3所述的燃气喷吹装置，其特征在于：所述料面高清摄像头装置(5)包括第一摄像头(501)和第二摄像头(502)，其中第一摄像头(501)和第二摄像头(502)分别设置在密封罩(2)顶部的两侧。5.根据权利要求2所述的燃气喷吹装置，其特征在于：所述灭火介质支管(402)上设有灭火介质流量调节阀(406)。6.根据权利要求2或5所述的燃气喷吹装置，其特征在于：所述灭火介质总管(401)上设有灭火介质流量计(407)。7.根据权利要求2或5所述的燃气喷吹装置，其特征在于：该装置包括两根灭火介质总管(401)，每根灭火介质总管(401)分别通过一根灭火介质支管(402)连接一个灭火介质喷吹管排(403)，两个灭火介质喷吹管排(403)分别设置在烧结机台车(1)上方的两侧。8.根据权利要求6所述的燃气喷吹装置，其特征在于：该装置包括两根灭火介质总管(401)，每根灭火介质总管(401)分别通过一根灭火介质支管(402)连接一个灭火介质喷吹管排(403)，两个灭火介质喷吹管排(403)分别设置在烧结机台车(1)上方的两侧。9.根据权利要求7所述的燃气喷吹装置，其特征在于：两根灭火介质总管(401)分别设置在密封罩(2)外部的两侧。10.根据权利要求8所述的燃气喷吹装置，其特征在于：两根灭火介质总管(401)分别设置在密封罩(2)外部的两侧。11.根据权利要求2、5或8-10中任一项所述的燃气喷吹装置，其特征在于：燃气喷吹孔(305)与灭火介质喷吹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43