本实用新型专利技术提出了一种阀门支架，包括支架体，所述支架体包括上法兰及与阀体相连的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过连接杆相连，所述下法兰上设有推杆安装孔，所述推杆安装孔内插设有用于密封推杆与支架之间间隙的阀套，所述阀套为尼龙材质，所述阀套与推杆安装孔之间呈过盈配合，所述阀套内壁设有用于放置密封圈从而实现推杆密封的内沟槽。本实用新型专利技术通过设置尼龙材质的可更换阀套，避免出现铁锈落入推杆与密封圈之间，同时尼龙材质的阀套可减少对推杆的磨损，当阀套出现磨损时只需单独更换阀套即可实现维护，避免了阀门支架整体更换的现象发生，大幅节约维护成本，生产时只需对阀门支架进行打孔即可，无需加工内沟槽，大幅节约生产加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门支架
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种阀门支架。
技术介绍
阀门支架是在调节阀上用于支撑推杆，并为推杆提供密封效果，避免阀体内介质外泄的一种阀门组件，现有的阀门支架往往由铸铁一体铸造，通过钻孔后在其孔壁内加工出内沟槽，从而放入密封圈对穿过的推杆进行密封，但是在使用过程中往往会出现支架生锈等情况，而锈蚀的铁锈往往容易掉落到推杆与支架之间造成磨损，最终影响密封效果，同时推杆与阀门支架之间出了密封圈密封之外，还存在两者相互接触磨损的情况存在，长期使用后如进行维护，轻则替换密封圈，严重则需要更换整个阀门支架甚至推杆，因此维护成本较高，使用寿命短。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种生产成本低、生产效率高、可提高密封效果，增强使用寿命的阀门支架。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种阀门支架，包括支架体，所述支架体包括上法兰及与阀体相连的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过连接杆相连，所述下法兰上设有推杆安装孔，所述推杆安装孔内插设有用于密封推杆与支架之间间隙的阀套，所述阀套为尼龙材质，所述阀套与推杆安装孔之间呈过盈配合，所述阀套内壁设有用于放置密封圈从而实现推杆密封的内沟槽。上述结构中，通过设置尼龙材质的可更换阀套，避免出现铁锈落入推杆与密封圈之间，同时尼龙材质的阀套可减少对推杆的磨损，当阀套出现磨损时只需单独更换阀套即可实现维护，避免了阀门支架整体更换的现象发生，可大幅节约维护成本，同时在生产时，只需对阀门支架进行打孔即可，无需加工内沟槽，大幅节约生产加工成本。本技术进一步设置为，所述推杆安装孔朝向阀体的一端设有防脱环槽，所述防脱环槽直径大于推杆安装孔，所述阀套外壁设有与防脱环槽配合实现轴向定位的定位环。上述结构中，阀门支架安装于阀体上时，定位环随即被固定于下法兰与阀体之间，使其实现可靠的轴向定位，避免阀套跟随推杆的轴向运动出现蹿动。本技术进一步设置为，所述内沟槽为两道。上述结构中，可提高密封效果。本技术进一步设置为，所述防脱环槽槽深与定位环宽度相等。本技术进一步设置为，所述推杆安装孔为锥形，其锥尖朝向上法兰一侧，所述推杆安装孔锥度为2度至5度。上述结构中，锥面配合可便于阀套的拆装。本技术进一步设置为，所述阀套外壁与推杆安装孔内壁锥度相配合。本技术的有益效果：通过设置尼龙材质的可更换阀套，避免出现铁锈落入推杆与密封圈之间，同时尼龙材质的阀套可减少对推杆的磨损，当阀套出现磨损时只需单独更换阀套即可实现维护，避免了阀门支架整体更换的现象发生，可大幅节约维护成本，同时在生产时，只需对阀门支架进行打孔即可，无需加工内沟槽，大幅节约生产加工成本。附图说明图1为现有支架整体结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为本技术的支架整体结构示意图。图4为本技术图3的A部放大图。图中标号含义：10-支架体；11-上法兰；12-下法兰；121-推杆安装孔；122-防脱环槽；13-连接杆；20-阀套；21-内沟槽；22-定位环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图4，如图1至图4所示的一种阀门支架，包括支架体10，所述支架体10包括上法兰11及与阀体相连的下法兰12，所述上法兰11与下法兰12之间通过连接杆13相连，所述下法兰12上设有推杆安装孔121，所述推杆安装孔121内插设有用于密封推杆与支架之间间隙的阀套20，所述阀套20为尼龙材质，所述阀套20与推杆安装孔121之间呈过盈配合，所述阀套20内壁设有用于放置密封圈从而实现推杆密封的内沟槽21。上述结构中，通过设置尼龙材质的可更换阀套20，避免出现铁锈落入推杆与密封圈之间，同时尼龙材质的阀套20可减少对推杆的磨损，当阀套20出现磨损时只需单独更换阀套20即可实现维护，避免了阀门支架整体更换的现象发生，可大幅节约维护成本，同时在生产时，只需对阀门支架进行打孔即可，无需加工内沟槽，大幅节约生产加工成本。本实施例中，所述推杆安装孔121朝向阀体的一端设有防脱环槽122，所述防脱环槽122直径大于推杆安装孔121，所述阀套20外壁设有与防脱环槽122配合实现轴向定位的定位环22。上述结构中，阀门支架安装于阀体上时，定位环22随即被固定于下法兰12与阀体之间，使其实现可靠的轴向定位，避免阀套20跟随推杆的轴向运动出现蹿动。本实施例中，所述内沟槽21为两道。上述结构中，可提高密封效果。本实施例中，所述防脱环槽122槽深与定位环22宽度相等。本实施例中，所述推杆安装孔121为锥形，其锥尖朝向上法兰11一侧，所述推杆安装孔121锥度为2度至5度。上述结构中，锥面配合可便于阀套20的拆装。本实施例中，所述阀套20外壁与推杆安装孔121内壁锥度相配合。本技术的有益效果：通过设置尼龙材质的可更换阀套20，避免出现铁锈落入推杆与密封圈之间，同时尼龙材质的阀套20可减少对推杆的磨损，当阀套20出现磨损时只需单独更换阀套20即可实现维护，避免了阀门支架整体更换的现象发生，可大幅节约维护成本，同时在生产时，只需对阀门支架进行打孔即可，无需加工内沟槽，大幅节约生产加工成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门支架，包括支架体，所述支架体包括上法兰及与阀体相连的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过连接杆相连，所述下法兰上设有推杆安装孔，其特征在于：所述推杆安装孔内插设有用于密封推杆与支架之间间隙的阀套，所述阀套为尼龙材质，所述阀套与推杆安装孔之间呈过盈配合，所述阀套内壁设有用于放置密封圈从而实现推杆密封的内沟槽。
【技术特征摘要】
1.一种阀门支架，包括支架体，所述支架体包括上法兰及与阀体相连的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过连接杆相连，所述下法兰上设有推杆安装孔，其特征在于：所述推杆安装孔内插设有用于密封推杆与支架之间间隙的阀套，所述阀套为尼龙材质，所述阀套与推杆安装孔之间呈过盈配合，所述阀套内壁设有用于放置密封圈从而实现推杆密封的内沟槽。2.根据权利要求1所述的一种阀门支架，其特征在于：所述推杆安装孔朝向阀体的一端设有防脱环槽，所述防脱环槽直径大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，谢雄，李光明，熊文丰，邹晓波，
申请(专利权)人：浙江汇正自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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