用于氯代芳烃电催化脱氯的钯负载金属基电极的制备方法技术

本发明专利技术公开了属于环境修复和钯修饰电极制作技术的一种用于氯代芳烃电催化脱氯的钯负载金属基电极的制备方法。分为电沉积液的配制和沉积过程：将氯化钯和乙酸钠投入纯水中，配制成最终浓度为５ｍＭ的氯化钯和最终浓度为５０ｍＭ～１００ｍＭ的乙酸钠的混合沉积液，经加热超声溶解，使溶液颜色从黄色变成深棕色；将混合沉积液和金属基体放入三电极体系的单室电沉积池内，进行加热搅拌，采用低电流分次沉积，且每次金属基体电极都要换面，将已负载钯的金属电极取出待用。采用这种电沉积方法能够实现多种金属材料的钯有效负载和高催化活性，提高相关电催化脱氯技术与设备的经济性和实用性。工艺流程简单易行，可控性强，完全适于实际工业生产。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种用于氯代芳烃电催化脱氯的钯负载金属基电极的制备方法，该方法是一种适合于多种金属多孔材料制作高效催化电极钯修饰金属基电极的电沉积方法，其特征在于，该方法依次为电沉积液的配制和电沉积过程两个步骤：所述的电沉积液的配制步骤为：按摩尔比 １∶１０～２０的比例，将氯化钯和乙酸钠投入纯水中，配制成最终浓度为５ｍＭ的氯化钯和最终浓度为５０ｍＭ～１００ｍＭ的乙酸钠的混合沉积液，在６０℃的水浴中超声１ｈ以上，溶液颜色从黄色悬浊液变成深棕色，其ｐＨ为５～６，取出后倒入三电极体系的单室电解池内，加液量以最终能完全浸没所需沉积的金属基体为准，加热搅拌，并保持在４０℃以备后续的电沉积；所述的电场条件施加过程步骤为：将经过有机溶剂除油和稀酸弱浸蚀的多孔金属基体材料冲洗干净后，放入三电极体系的单室电解池内进行电路连接，工作 电极为金属基体材料，采用恒电流沉积，网状金属基材设定的电流值为１ｍＡ／ｃｍ↑［２］，泡沫金属基材设定的电流值为３ｍＡ／ｃｍ↑［２］，电沉积分６次进行，每次１０ｍｉｎ，且每次金属基体电极都要换面，总沉积时间１ｈ后将已负载钯的金属电极取出，冲洗并放入无水乙醇中保存。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，余刚，邓述波，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]