一种用于钢制门窗的密封条制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钢制门窗的密封条，包括挡板、电动缸一、气囊、弹簧、套板、伸缩板、压辊、电机、电动缸二以及支撑板，所述挡板内端安装有电动缸一，所述电动缸一内侧设置有伸缩板，所述伸缩上端安装有气囊，所述伸缩板下端设置有弹簧，所述弹簧设置在套板内部底端，所述套板以及弹簧均设置在气囊下侧，所述伸缩板安放在套板上，该设计便于安装，所述压辊右端安装有电机，所述电机前端设置有电动缸二，所述电动缸二前端安装有支撑板，该设计便于压紧，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于安装，便于压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制门窗的密封条
本技术是一种用于钢制门窗的密封条，属于密封条设备领域。
技术介绍
钢制门窗的密封条是安装在门窗上的密封工具，其可对门窗进行密封，减震，隔音以及防护。现有的钢制门窗的密封条结构固定，功能性较差，不便于安装以及拆卸，在遇到门窗的凹槽较小时，密封条主体就不便于插入，增加了安装难度，现有的钢制门窗的密封条在长期使用过程中，其边缘以及拐弯角落容易出现弹起现象，从而使密封条从门窗上掉落，影响了门窗的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于钢制门窗的密封条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于安装，便于压紧。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于钢制门窗的密封条，包括快速安装机构、压紧机构以及密封条主体，所述快速安装机构安装在压紧机构上侧，所述快速安装机构设置在密封条主体上，所述压紧机构安装在密封条主体下端，所述快速安装机构包括挡板、电动缸一、气囊、弹簧、套板以及伸缩板，所述挡板内端安装有电动缸一，所述电动缸一内侧设置有伸缩板，所述伸缩板上端安装有气囊，所述伸缩板下端设置有弹簧，所述弹簧设置在套板内部底端，所述套板以及弹簧均设置在气囊下侧，所述伸缩板安放在套板上，所述挡板安装在密封条主体上端，所述套板设置在密封条主体内部底端，所述电动缸一安装在密封条主体外端，所述气囊、伸缩板以及弹簧均设置在密封条主体内部，所述压紧机构包括压辊、电机、电动缸二以及支撑板，所述压辊右端安装有电机，所述电机前端设置有电动缸二，所述电动缸二前端安装有支撑板，所述压辊以及支撑板均设置在密封条主体下端，所述压辊以及电机均安放在支撑板后侧，所述电机以及电动缸二均设置在密封条主体右侧。进一步地，所述挡板以及电动缸一均设置有两个，两个所述电动缸一对称安装在密封条主体左右两端。进一步地，所述伸缩板通过弹簧与套板相连接，所述支撑板通过螺栓与密封条主体相连接，所述电动缸一通过法兰盘与挡板相连接，所述支撑板通过紧固旋钮与门窗相固定。进一步地，所述气囊下端安装有充气泵，且充气泵通过气管与气囊相连接，且充气泵设置在套板上端。进一步地，所述密封条主体内部安装有隔音棉。进一步地，所述压辊上安装有清洁毛刷，且清洁毛刷通过双面胶与压辊相连接。本技术的有益效果：本技术的一种用于钢制门窗的密封条，本技术通过添加挡板、电动缸一、气囊、弹簧、套板以及伸缩板，该设计便于安装以及拆卸，且安装稳定，不易脱落，使用方便，使用效果好，解决了现有的钢制门窗的密封条结构固定，功能性较差，不便于安装以及拆卸，在遇到门窗的凹槽较小时，密封条主体就不便于插入，增加了安装难度的问题。本技术通过添加压辊、电机、电动缸二以及支撑板，该设计便于对密封条进行压紧，增加了功能性，使密封条不易弹起，解决了现有的钢制门窗的密封条在长期使用过程中，其边缘以及拐弯角落容易出现弹起现象，从而使密封条从门窗上掉落，影响了门窗的稳定性的问题。因添加螺栓，该设计便于支撑板与密封条主体连接紧固，因添加法兰盘，该设计便于电动缸一与挡板连接紧固，因添加充气泵，该设计便于对气囊进行充气，因添加气管，该设计便于空气的流动，因添加隔音棉，该设计提高了隔音效果，因添加清洁毛刷，该设计便于清洁，因添加双面胶，该设计便于清洁毛刷与压辊的连接，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于安装，便于压紧。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于钢制门窗的密封条的结构示意图；图2为本技术一种用于钢制门窗的密封条的快速安转机构的示意图；图3为本技术一种用于钢制门窗的密封条的压紧机构的示意图；图中：1-快速安装机构、2-压紧机构、3-密封条主体、11-挡板、12-电动缸一、13-气囊、14-弹簧、15-套板、16-伸缩板、21-压辊、22-电机、23-电动缸二、24-支撑板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢制门窗的密封条，包括快速安装机构1、压紧机构2以及密封条主体3，快速安装机构1安装在压紧机构2上侧，快速安装机构1设置在密封条主体3上，压紧机构2安装在密封条主体3下端。快速安装机构1包括挡板11、电动缸一12、气囊13、弹簧14、套板15以及伸缩板16，挡板11内端安装有电动缸一12，电动缸一12内侧设置有伸缩板16，伸缩板16上端安装有气囊13，伸缩板16下端设置有弹簧14，弹簧14设置在套板15内部底端，套板15以及弹簧14均设置在气囊13下侧，伸缩板16安放在套板15上，挡板11安装在密封条主体3上端，套板15设置在密封条主体3内部底端，电动缸一12安装在密封条主体3外端，气囊13、伸缩板16以及弹簧14均设置在密封条主体3内部，该设计便于安装以及拆卸，且安装稳定，不易脱落，使用方便，使用效果好。压紧机构2包括压辊21、电机22、电动缸二23以及支撑板24，压辊21右端安装有电机22，电机22前端设置有电动缸二23，电动缸二23前端安装有支撑板24，压辊21以及支撑板24均设置在密封条主体3下端，压辊21以及电机22均安放在支撑板24后侧，电机22以及电动缸二23均设置在密封条主体3右侧，该设计便于对密封条进行压紧，增加了功能性，使密封条不易弹起。挡板11以及电动缸一12均设置有两个，两个电动缸一12对称安装在密封条主体3左右两端，伸缩板16通过弹簧14与套板15相连接，支撑板24通过螺栓与密封条主体3相连接，电动缸一12通过法兰盘与挡板11相连接，支撑板24通过紧固旋钮与门窗相固定，气囊13下端安装有充气泵，且充气泵通过气管与气囊13相连接，且充气泵设置在套板15上端，密封条主体3内部安装有隔音棉，压辊21上安装有清洁毛刷，且清洁毛刷通过双面胶与压辊21相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当对密封条主体3进行安装时，使用人员启动电动缸一12，电动缸一12工作对密封条主体3进行挤压，实现密封条主体3的宽度变小，然后使用人员握住密封条主体3将其伸入到门窗的凹槽内部，然后使用人员停止电动缸一12，并启动充气泵，因为气囊13下端安装有充气泵，且充气泵通过气管与气囊13相连接，所以充气泵工作对气囊13进行充气，气囊13充气膨胀带动密封条主体3向外扩张，同时气囊13膨胀带动伸缩板16向下移动，伸缩板16向下移动可对弹簧14进行压缩，从而实现安装更加牢固，该设计便于安装以及拆卸，且安装稳定，不易脱落，使用方便，使用效果好。当密封条主体3边缘向上弹起时，使用人员启动电动缸二23以及电机22，电动缸二23工作带动电机22前后移动，电机22前后移动带动压辊21前后移动，同时电机22工作带动压辊21转动，从而实现对密封条主体3的压边整齐，该设计便于对密封条主体3进行压紧，增加了功能性，使密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢制门窗的密封条，包括快速安装机构（1）、压紧机构（2）以及密封条主体（3），其特征在于：所述快速安装机构（1）安装在压紧机构（2）上侧，所述快速安装机构（1）设置在密封条主体（3）上，所述压紧机构（2）安装在密封条主体（3）下端；所述快速安装机构（1）包括挡板（11）、电动缸一（12）、气囊（13）、弹簧（14）、套板（15）以及伸缩板（16），所述挡板（11）内端安装有电动缸一（12），所述电动缸一（12）内侧设置有伸缩板（16），所述伸缩板（16）上端安装有气囊（13），所述伸缩板（16）下端设置有弹簧（14），所述弹簧（14）设置在套板（15）内部底端，所述套板（15）以及弹簧（14）均设置在气囊（13）下侧，所述伸缩板（16）安放在套板（15）上，所述挡板（11）安装在密封条主体（3）上端，所述套板（15）设置在密封条主体（3）内部底端，所述电动缸一（12）安装在密封条主体（3）外端，所述气囊（13）、伸缩板（16）以及弹簧（14）均设置在密封条主体（3）内部；所述压紧机构（2）包括压辊（21）、电机（22）、电动缸二（23）以及支撑板（24），所述压辊（21）右端安装有电机（22），所述电机（22）前端设置有电动缸二（23），所述电动缸二（23）前端安装有支撑板（24），所述压辊（21）以及支撑板（24）均设置在密封条主体（3）下端，所述压辊（21）以及电机（22）均安放在支撑板（24）后侧，所述电机（22）以及电动缸二（23）均设置在密封条主体（3）右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢制门窗的密封条，包括快速安装机构（1）、压紧机构（2）以及密封条主体（3），其特征在于：所述快速安装机构（1）安装在压紧机构（2）上侧，所述快速安装机构（1）设置在密封条主体（3）上，所述压紧机构（2）安装在密封条主体（3）下端；所述快速安装机构（1）包括挡板（11）、电动缸一（12）、气囊（13）、弹簧（14）、套板（15）以及伸缩板（16），所述挡板（11）内端安装有电动缸一（12），所述电动缸一（12）内侧设置有伸缩板（16），所述伸缩板（16）上端安装有气囊（13），所述伸缩板（16）下端设置有弹簧（14），所述弹簧（14）设置在套板（15）内部底端，所述套板（15）以及弹簧（14）均设置在气囊（13）下侧，所述伸缩板（16）安放在套板（15）上，所述挡板（11）安装在密封条主体（3）上端，所述套板（15）设置在密封条主体（3）内部底端，所述电动缸一（12）安装在密封条主体（3）外端，所述气囊（13）、伸缩板（16）以及弹簧（14）均设置在密封条主体（3）内部；所述压紧机构（2）包括压辊（21）、电机（22）、电动缸二（23）以及支撑板（24），所述压辊（21）右端安装有电机（22），所述电机（22）前端设置有电动缸二（23），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海，
申请(专利权)人：重庆市佳艺钢质门窗有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50