一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆，属于电力技术领域，挂杆包括由内向外依次套装的一组空心管，相邻的两个空心管之间为滑动配合，相邻的空心管之间设置有卡紧机构，卡紧机构包括位于内部空心管外壁中的限位柱和位于外部空心管上且与限位柱插接配合的限位通孔，内部空心管外壁设置有导向通孔，限位柱位于导向通孔中且其内端与空心管内壁之间连接有弹簧，相邻卡紧机构的间距大于限位通孔与空心管朝向伸展方向一侧端部的距离，该挂杆无需组装拼接，安装和拆卸操作均较为简单，保管、携带和运输均较为方便，而且能够保证操作人员与带电设备的安全距离，使用安全性显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆
本技术属于电力
，具体涉及一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆。
技术介绍
绝缘挂杆主要应用在春秋检预试、大修技改及消缺现场等高空试验项目中，目前，检修现场用到的绝缘挂杆需要一节一节拼接，耗时费力、保管困难，且在部分停电现场等狭小场地拼接时难以与带电设备保持安全距离，因此需要对现有的绝缘挂杆进行改进。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆，该挂杆无需组装拼接，操作简单，保管方便，而且能够保证与带电设备的安全距离，使用安全性显著提升。本技术的具体技术方案是：一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆，关键点是，所述的挂杆包括由内向外依次套装的一组空心管，相邻的两个空心管之间为滑动配合，相邻的空心管之间设置有卡紧机构，卡紧机构包括位于内部空心管外壁中的限位柱和位于外部空心管上且与限位柱插接配合的限位通孔，内部空心管外壁设置有导向通孔，限位柱位于导向通孔中且其内端与空心管内壁之间连接有弹簧；相邻卡紧机构的间距大于限位通孔与空心管朝向伸展方向一侧端部的距离。所述的空心管的数量为两个。所述的空心管横截面为多边形，空心管的外壁和内壁在拐角处均设置有过渡圆角。所述的空心管横截面为三角形。所述的空心管的材质为玻璃钢环氧树脂本技术的有益效果是：本技术通过设置一组套装的空心管来提供可伸缩的长度，相邻的两个空心管之间设置的卡紧机构实现了伸缩位置的固定，该卡紧机构无需特殊操作，使用时随空心管的拉长将限位柱移动至限位通孔位置，实现了免组装和拼装的自动限位固定，该伸缩方式避免了现有技术在空间紧凑时造成的距离带电设备近的缺点，大大降低了误碰触点的危险，而且显著减少了挂杆安装和拆卸的时间，设置简便、灵活。空心管的多边形的外形设计，能够防止空心管转动后限位柱与限位通孔不相对应的问题，并且三角形的外形能够显著增强挂杆的整体力学性能，提高了挂杆的整体承载能力。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A-A的剖面结构示意图。图4是实施例2中限位柱、限位通孔及导向通孔的配合示意图。附图中，1、空心管，2、限位柱，3、限位通孔，4、导向通孔，5、弹簧。具体实施方式本技术涉及一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆，所述的挂杆包括由内向外依次套装的一组空心管1，相邻的两个空心管1之间为滑动配合，相邻的空心管1之间设置有卡紧机构，卡紧机构包括位于内部空心管1外壁中的限位柱2和位于外部空心管1上且与限位柱2插接配合的限位通孔3，内部空心管1外壁设置有导向通孔4，限位柱2位于导向通孔4中且其内端与空心管1内壁之间连接有弹簧5；相邻卡紧机构的间距大于限位通孔3与空心管1朝向伸展方向一侧端部的距离。实施例1，如图1至图3所示，所述的一组空心管1的数量为两个，两个空心管1长度相同，空心管1横截面为多边形，优选为三角形，空心管1的外壁和内壁在拐角处均设置有过渡圆角，两个空心管1内外套装，内部的空心管1在外部的空心管1中滑动，空心管1材质为玻璃钢环氧树脂，采用手工卷制成型杆或者机械拉挤成型杆，手工卷制的优点是张性大，但是纵向强度相对机制拉挤的要小，而采用验电器机制拉挤成型杆的优点是强度大，但是横向张性相对手工卷制杆要小些。如图2所示，内部的空心管1在靠近下端位置设置有导向通孔4，导向通孔4中为限位柱2，弹簧5将限位柱2顶向外部，外部的空心管1在靠近上端位置设置有限位通孔3，非工作状态下，限位柱2被外部的空心管1内壁挤压于内部空心管1壁厚中，当需要进行伸展时，内部的空心管1沿外部空心管1内壁向上滑动，当限位柱2移动至限位通孔3位置时，在弹簧5作用下伸出并穿过限位通孔3，此时，限位柱2插接于限位通孔3和导向通孔4中，两个空心管1的位置被限位固定，此时，两个空心管1处于工作状态，实现了免安装和拼装的伸展，当使用完毕后，将限位柱2按压进入内部空心管1中从而脱离外部空心管1的限位通孔3位置，随后将内部空心管1沿外部空心管1内壁向下滑动，弹簧5被压缩，限位柱2外端被外部空心管1内壁阻挡限位，两个空心管1顶部平齐，实现了免拆卸的收缩，方便携带、保存。当空心管1的数量大于两个时，相邻卡紧机构的间距大于限位通孔3与空心管1朝向伸展方向一侧端部的距离，该设置要求使得内部空心管1伸出并且限位柱2与限位通孔3插接配合后，限位柱2的外端裸露于外部空间，避免套装在外部的空心管1阻挡限位柱2被按压复位，保证了收缩时限位柱2外端能够被方便地按压。空心管1的形状使得整个绝缘挂杆的竖向稳定性和防变形能力较强，并且所有空心管1相配合形成了类似锥形的形状，其整体受力稳定性较为出色。实施例2，为了避免限位柱2在弹簧的弹力作用下全部窜出限位通孔3，从而导致限位柱2与限位通孔3、导向通孔4之间的限位配合失效，如图4所示，将限位柱2设置为外端小内端大的锥形柱形状，将限位通孔3和导向通孔4共同形成的通孔设置为与锥形柱形状相配合的锥筒形状，这样设置之后在限位柱2弹出时不同担心其脱离限位通孔3和导向通孔4形成的锥形孔，有助于提高操作伸展打开的调节速度。本技术提供的伸缩式绝缘挂杆采用内外套装空心管的拉长伸缩方式，不需要组装拼装，节省了搭设支架的工作，只需要简单地将绝缘挂杆拉到所需长度即可，不仅降低了设置挂杆的难度，而且保证了在狭小空间进行拼接时保持与带电设备的安全距离，在不使用时可以很容易进行收缩，挂杆保管、携带和运输均较为方便，大大节省了拆装的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆，其特征在于：所述的挂杆包括由内向外依次套装的一组空心管(1)，相邻的两个空心管(1)之间为滑动配合，相邻的空心管(1)之间设置有卡紧机构，卡紧机构包括位于内部空心管(1)外壁中的限位柱(2)和位于外部空心管(1)上且与限位柱(2)插接配合的限位通孔(3)，内部空心管(1)外壁设置有导向通孔(4)，限位柱(2)位于导向通孔(4)中且其内端与空心管(1)内壁之间连接有弹簧(5)；相邻卡紧机构的间距大于限位通孔(3)与空心管(1)朝向伸展方向一侧端部的距离。

【技术特征摘要】
1.一种电力检修用的伸缩式绝缘挂杆，其特征在于：所述的挂杆包括由内向外依次套装的一组空心管(1)，相邻的两个空心管(1)之间为滑动配合，相邻的空心管(1)之间设置有卡紧机构，卡紧机构包括位于内部空心管(1)外壁中的限位柱(2)和位于外部空心管(1)上且与限位柱(2)插接配合的限位通孔(3)，内部空心管(1)外壁设置有导向通孔(4)，限位柱(2)位于导向通孔(4)中且其内端与空心管(1)内壁之间连接有弹簧(5)；相邻卡紧机构的间距大于限位通孔(3)与空心管(1)朝向伸展方向一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵京生，齐红斌，候慧，冯红刚，孙政，刘建洲，黎阳，赵伟，纪晗，郭然，麻石磊，马连龙，王家苗，王丹，陆宇，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力有限公司，国网河北省电力有限公司保定供电分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11