一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统技术方案

技术编号:18196716 阅读:52 留言:0更新日期:2018-06-13 03:19
本实用新型专利技术实施例提供一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统,所述烫斗包括:烫斗的底板(42)、热电偶(43)、M型电加热管(41)和蒸汽开关(40);其中,所述M型电加热管(41)用于加热所述底板(42),所述热电偶(43)置于所述底板(42)内部,用于实时监测所述底板(42)温度数据并传输给主机控制电路,当所述底板(42)温度达到预设值时,主机控制电路停止所述M型电加热管(41)的加热,所述蒸汽开关(40)用于控制主机输送过来的蒸汽从所述底板(42)的喷出。

An electric heating steam iron and energy saving intelligent ironing system

The utility model provides an electric heating steam bucket and an energy-saving intelligent ironing system, which comprises a baseplate (42), a thermocouple (43), a M electric heating tube (41) and a steam switch (40), wherein the M electric heating tube (41) is used for heating the floor (42), and the thermocouple (43) is placed on the floor (4). 2) inside, it is used to monitor the temperature data of the floor (42) and transmit it to the host control circuit in real time. When the temperature of the floor (42) reaches a preset value, the host control circuit stops the heating of the M type electric heating tube (41), and the steam switch (40) is used to control the ejection of the steam from the main machine from the floor (42).

【技术实现步骤摘要】
一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统
本技术实施例涉及电加热蒸汽烫斗的
,尤其涉及一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统。
技术介绍
在现有的电加热蒸汽烫斗中,存在的缺点有:拨动开关,按压开关,全蒸汽式,气箱加热式;操作不便,温控器(机械)温控,误差大,能耗高;蒸汽湿(干湿度不稳定);容易烫伤布料。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提出一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统,旨在解决现有技术中的蒸汽控制不方便、蒸汽干湿度不均匀、能耗高和烫伤布料等问题。为达此目的,本技术实施例采用以下技术方案:第一方面,一种电加热蒸汽烫斗,所述电加热蒸汽烫斗包括:底板、热电偶、M型电加热管和蒸汽开关;所述M型电加热管,用于加热所述底板;所述热电偶置于所述底板内部,用于实时监测所述底板温度数据并传输给主机控制电路;所述蒸汽开关,用于控制主机输送过来的蒸汽从所述底板的喷出。可选地,所述蒸汽开关位于手柄前下部。可选地,当所述底板温度达到预设值时,所述主机控制电路停止所述M型电加热管的加热。第二方面,一种节能型智能熨烫系统,所述节能型智能熨烫系统包括:上述的电加热蒸汽烫斗、智能供水模块、进水预加热模块、蒸汽储存与再加热模块、蒸汽输出与熨烫模块、自动排污模块、自动除垢模块和显示模块;所述智能供水模块,用于在辅助控制板的控制下、通过水冷式散热器、第一进水电磁阀、水泵加水到进水预加热炉体;所述进水预加热模块,用于在温度传感器和辅助控制板的控制下,控制第二电加热管,对所述进水预加热炉体内的水进行加热,达到预设温度时停止加热;所述蒸汽储存与再加热模块,用于所述蒸汽储存与再加热炉体内的第三电加热管在压力传感器与辅助控制板的控制下,对主加热炉体输送过来的蒸汽进行再次加热;所述蒸汽输出与熨烫模块,用于接收所述蒸汽储存与再加热炉体输送过来的蒸汽,经所述第一蒸汽电磁阀和/或第二蒸汽电磁阀、所述蒸汽管、第一烫斗和/或第二烫斗,并由所述第一烫斗和/或第二烫斗再次加热后喷出至熨烫织物进行熨烫;所述自动排污模块,用于在识别到触发信号时,打开第一排污电磁阀和第二排污电磁阀,排出所述主加热炉体和蒸汽储存与再加热炉体内的废水和残留蒸汽;所述自动除垢模块,用于检测是否达到预设除垢条件,所述预设除垢条件包括:设备累计工作时间达到预设时间阈值,并且处于“下班键OFF”触发状态;若达到所述预设除垢条件,则根据所述预设除垢条件启动预设除垢程序;所述显示模块,用于:根据设备不同的工作状态和故障现象进行代码提醒。可选地,所述智能供水模块,还用于在补水时,先把由所述水冷式散热器输送过来的温水补进所述进水预加热炉体的底部,再从所述进水预加热炉体的顶部经单向阀输出到所述主加热炉体内。可选地,所述智能供水模块选择最佳时机由所述进水预加热炉体向所述主加热炉体补水,所述最佳时机为:蒸汽压力不低于预定的阈值、烫斗处于工作间隙。可选地,所述进水预加热模块,还用于:热水加进所述主加热炉体后,通过水位检测装置控制预设加水量,在所述压力传感器、主控板和辅助控制板的控制下,控制第一电加热管的加热产生蒸汽,所述压力传感器和辅助控制板控制所述第一电加热管的启动、停止;所生产的蒸汽经过管路输送到所述蒸汽储存与再加热炉体。可选地,所述蒸汽储存与再加热模块,还用于:输送到所述蒸汽储存与再加热炉体的蒸汽,在所述压力传感器和辅助控制板的控制下,控制第三电加热管对所述蒸汽进行二次加热;所述主加热炉体的蒸汽通过所述蒸汽储存与再加热炉体的底部,进行再加热;所述蒸汽加热后,经所述蒸汽储存与再加热炉体的顶部输出。可选地,所述的蒸汽输出与熨烫模块,还用于:所述主控板根据所述第一烫斗和/或第二烫斗反馈的温度信号控制所述第一烫斗和/或第二烫斗的底板温度,以期达到预定的熨烫效果。可选地,所述自动除垢模块,用于:通过所述第一排污电磁阀排掉所述主加热炉体内的废水,再通过所述第二排污电磁阀排掉所述蒸汽储存与再加热炉体内的废水;通过第二进水电磁阀的切换,分别从除垢剂容器和外置水箱中经所述第一进水电磁阀、水泵,加水和除垢剂到所述进水预加热炉体、所述主加热炉体和所述蒸汽储存与再加热炉体,进行加热、浸泡、分解水垢和清洗;所述自动除垢模块,还用于:对除垢后的进水预加热炉体、主加热炉体、蒸汽储存与再加热炉体和管路进行二次循环清洗。本技术实施例提供一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统,所述烫斗包括:底板、热电偶、M型电加热管和蒸汽开关;所述M型电加热管,用于加热所述底板;所述热电偶置于所述底板内部,用于实时监测所述底板温度数据并传输给主机控制电路;所述蒸汽开关,用于控制主机输送过来的蒸汽从所述底板的喷出。热电偶(电子温度传感器)的采用,代替传统产品的机械式温控器,温度控制更精准可靠,有效避免烫斗底板因为温度失控带来的烫坏织物问题;M型电加热管,传统产品大都采用更简单的U型管,容易造成底板加热不均匀,传输过来的蒸汽进行再次加热时也不充分;独创的蒸汽开关的放置位置,开关位于手柄前下部,手指握住手柄的同时就可以控制开关,符合人体工程学,非常人性化。而传统产品的开关大都放置于手柄的前方左侧,必须单独伸出拇指来控制,使用者的手指非常疲劳,对于左势(左撇子)的人来说,则完全无法使用,而本产品对于左势和右势的使用者都一样操作。附图说明图1是本技术实施例提供的一种电加热蒸汽烫斗的结构示意图;图2是本实施例提供的一种智能熨烫系统的功能模块示意图;图3是本实施例提供的一种智能熨烫系统的内部结构示意图;图4是本实施例提供的一种智能熨烫系统的外部结构示意图;其中,1、主加热炉体;2、进水预加热炉体;3、蒸汽储存与再加热炉体;4、单向阀;5、第一进水电磁阀;6、第二进水电磁阀;7、第一排污电磁阀;8、第二排污电磁阀;9、水泵;10、压力传感器;11、第一电加热管;12、第二电加热管;13、第三电加热管;14、辅助控制板;15、第一蒸汽电磁阀;16、第二蒸汽电磁阀;17、安全阀;18、压力开关;19、温度保险丝;20、连接管路;21、温度传感器;22、五金架;23、水冷式散热器;24、水位检测装置;25、变压器;26、主控板;27、除垢剂容器;28、除垢剂容量检测装置;29、压力设定键;30、温度设定键;31、烫斗电源键;32、压力显示;33、温度显示;34、上班ON/下班OFF控制旋钮;35、机壳;36、漏电保护开关;37、蒸汽管;38、第一烫斗;39、第二烫斗;40、蒸汽开关;41、M型电加热管;42、底板;43、热电偶;其中,主加热炉体1用于产生蒸汽;进水预加热炉体2用于将冷水变高温水;蒸汽储存与再加热炉体3用于储存蒸汽与再加热;单向阀4用于防止蒸汽回流;第一进水电磁阀5用于加水控制;第二进水电磁阀6用于切换水和除垢剂的选择;第一排污电磁阀7用于将主炉体排污;第二排污电磁阀8用于整齐储存与再加热炉体排污;水泵9,用于加水;压力传感器10用于输出压力信号和控制主炉体与蒸汽储存炉体、再加热炉体加热;第一电加热管11用于加热主炉体;第二电加热管12用于进水预加热;第三电加热管13用于加热蒸汽再加热;辅助控制板14用于控制水泵、加热电路、电磁阀;第一蒸汽电磁阀15用于蒸汽输出;第二蒸汽电磁阀16用于蒸汽输出;安全阀17用于本文档来自技高网...
一种电加热蒸汽烫斗以及节能型智能熨烫系统

【技术保护点】
一种电加热蒸汽烫斗,其特征在于,所述电加热蒸汽烫斗包括:底板(42)、热电偶(43)、M型电加热管(41)和蒸汽开关(40);所述M型电加热管(41),用于加热所述底板(42);所述热电偶(43)置于所述底板(42)内部,用于实时监测所述底板(42)温度数据并传输给主机控制电路;所述蒸汽开关(40),用于控制主机输送过来的蒸汽从所述底板(42)的喷出。

【技术特征摘要】
1.一种电加热蒸汽烫斗,其特征在于,所述电加热蒸汽烫斗包括:底板(42)、热电偶(43)、M型电加热管(41)和蒸汽开关(40);所述M型电加热管(41),用于加热所述底板(42);所述热电偶(43)置于所述底板(42)内部,用于实时监测所述底板(42)温度数据并传输给主机控制电路;所述蒸汽开关(40),用于控制主机输送过来的蒸汽从所述底板(42)的喷出。2.根据权利要求1所述的电加热蒸汽烫斗,其特征在于,所述蒸汽开关(40)位于手柄前下部。3.根据权利要求1或2所述的电加热蒸汽烫斗,其特征在于,当所述底板(42)温度达到预设值时,所述主机控制电路停止所述M型电加热管(41)的加热。4.一种节能型智能熨烫系统,其特征在于,所述节能型智能熨烫系统包括:权利要求1-3中任一项所述的电加热蒸汽烫斗、智能供水模块、进水预加热模块、蒸汽储存与再加热模块、蒸汽输出与熨烫模块、自动排污模块、自动除垢模块和显示模块;所述智能供水模块,用于在辅助控制板(14)的控制下、通过水冷式散热器(23)、第一进水电磁阀(5)、水泵(9)加水到进水预加热炉体(2);所述进水预加热模块,用于在温度传感器(21)和辅助控制板(14)的控制下,控制第二电加热管(12),对所述进水预加热炉体(2)内的水进行加热,达到预设温度时停止加热;所述蒸汽储存与再加热模块,用于所述蒸汽储存与再加热炉体(3)内的第三电加热管(13)在压力传感器(10)与辅助控制板(14)的控制下,对主加热炉体(1)输送过来的蒸汽进行再次加热;所述蒸汽输出与熨烫模块,用于接收所述蒸汽储存与再加热炉体(3)输送过来的蒸汽,经第一蒸汽电磁阀(15)和/或第二蒸汽电磁阀(16)、蒸汽管(37)、第一烫斗和/或第二烫斗,并由所述第一烫斗(38)和/或第二烫斗(39)再次加热后喷出至熨烫织物进行熨烫;所述自动排污模块,用于在识别到触发信号时,打开第一排污电磁阀(7)和第二排污电磁阀(8),排出所述主加热炉体(1)和蒸汽储存与再加热炉体(3)内的废水和残留蒸汽;所述自动除垢模块,用于检测是否达到预设除垢条件,所述预设除垢条件包括:设备累计工作时间达到预设时间阈值,并且处于“下班键OFF”触发状态;若达到所述预设除垢条件,则根据所述预设除垢条件启动预设除垢程序;所述显示模块,用于:根据设备不同的工作状态和故障现象进行代码提醒。5.根据权利要求4所述的节能型智能熨烫系统,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周帆
申请(专利权)人:深圳汉明威智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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