缝腰褶裁片收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝腰褶裁片收料机构。该缝腰褶裁片收料机构包括支架、夹料装置、压料装置以及叠料装置；所述支架上收料槽设有收料槽。所述夹料装置设在所述机架上以用于夹取车缝好的裁片。所述叠料装置具有叠料横梁以及摆动部件，所述叠料横梁设在所述支架上，所述摆动部件设在所述机架上，所述摆动部件能够从所述叠料横梁的上方摆动。所述压料装置具有压料杆以及压料驱动部件，所述压料驱动部件设在所述机架上且连接于所述压料杆，所述压料驱动部件用于驱动所述压料杆移动至与所述叠料横梁的侧面贴合以将裁片夹在所述压料杆与所述叠料横梁之间。该缝腰褶裁片收料机构节时节力。

Seam waist fold cutting mechanism

The utility model discloses a waist and pleat slice receiving mechanism. The receiving mechanism of the waist waist folds comprises a bracket, a clamping device, a pressing device and a stacking device. The material clamping device is arranged on the frame to clamp the cutting pieces with good seams. The lamination device has a stacked beam and a swing part, the stack beam is located on the bracket, the swing part is located on the frame, and the swing part can swing from the top of the stacked beam. The pressure feeding device is provided with a pressure bar and a material driven component. The material driving unit is located on the rack and is connected to the pressure bar. The material driving unit is used to drive the press rod to be moved to the side of the stacked beam to be sandwiched between the material bar and the lamination cross beam. The joint waist fold cutting plate is used for cutting force.

【技术实现步骤摘要】
缝腰褶裁片收料机构
本技术涉及服装生产领域，特别是涉及一种缝腰褶裁片收料机构。
技术介绍
在服装生产领域中，一般情况下，打腰褶的工序需要在不同的位置打两条腰褶，现有的打腰褶机器的收料装置只能在打完第二条腰褶后才进行收料，在打完第一条腰褶后裁片会掉至台面以下，工人需要弯腰去拾取裁片并打第二条腰褶；此外，原机的收料装置效果不佳，收料完裁片摆放混乱，工人需要二次整理收料，影响了工作效率，增加了工人额外的工作量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种节时节力且收料后裁片摆放有序的缝腰褶裁片收料机构。一种缝腰褶裁片收料机构，包括支架、夹料装置、压料装置以及叠料装置；所述支架上设有收料槽；所述夹料装置设在所述支架上以用于夹取裁片；所述叠料装置具有叠料横梁以及摆动部件，所述叠料横梁设在所述支架上，所述摆动部件设在所述支架上，所述摆动部件能够从所述叠料横梁的一侧绕过所述叠料横梁的上方并摆动至所述叠料横梁的另一侧；所述压料装置具有压料杆以及压料驱动部件，所述压料驱动部件设在所述支架上且连接于所述压料杆，所述压料驱动部件能够驱动所述压料杆移动至与所述叠料横梁的侧面贴合以将裁片夹在所述压料杆与所述叠料横梁之间。在其中一个实施例中，所述夹料装置具有包括夹料爪、张合驱动部件以及夹料驱动部件；所述夹料驱动部件设在所述支架上且连接于所述张合驱动部件，所述夹料驱动部件用于驱动所述张合驱动部件带动所述夹料爪移动；所述张合驱动部件用于驱动所述夹料爪张开或者闭合。在其中一个实施例中，所述夹料驱动部件具有纵向夹料驱动元件以及横向夹料驱动元件；所述纵向夹料驱动元件连接于所述张合驱动部件以用于驱动所述张合驱动部件沿着竖直方向移动；所述横向料驱动元件设在所述支架上且连接于所述纵向夹料驱动元件，所述横向夹料驱动元件用于驱动所述纵向夹料驱动元件带动所述张合驱动部件沿着水平方向移动。在其中一个实施例中，所述横向夹料驱动元件具有第一横向夹料驱动元件以及第二横向夹料驱动元件；所述第一横向夹料驱动元件连接于所述纵向夹料驱动元件以用于驱动所述纵向夹料驱动元件带动所述张合驱动部件在水平面内沿着预设的第一方向移动；所述第二横向夹料驱动元件设在所述支架上且连接于所述第一横向夹料驱动元件，所述第二横向夹料驱动元件用于驱动所述第一横向夹料驱动元件带动所述张合驱动部件在水平面内沿着垂直于所述第一方向的第二方向移动。在其中一个实施例中，所述夹料装置还具有滑块、第一导轨以及第二导轨；所述纵向夹料驱动元件通过所述滑块滑动连接在所述第一导轨上，所述第一横向夹料驱动元件设在所述第一导轨上且连接于所述滑块以用于驱动所述滑块沿着所述第一导轨移动；所述第一导轨与所述第二导轨垂直，所述第一导轨滑动连接在所述第二导轨上，所述第二横向夹料驱动元件连接于所述第一导轨以用于驱动所述第一导轨沿着所述第二导轨移动。在其中一个实施例中，所述摆动部件具有底座、叠料驱动部件、轴承座、摆杆以及摆动连接杆，所述压料驱动部件为伸缩驱动部件；所述底座连接在所述支架上且所述底座位于所述叠料横梁的下方，所述轴承座连接在所述底座上，所述摆动连接杆的一端铰接在所述轴承座上另一端垂直连接有所述摆杆，所述摆动连接杆在竖直方向上与所述叠料横梁之间具有间隔，所述摆杆与所述叠料横梁平行，所述叠料驱动部件连接在所述底座上，所述叠料驱动部件的伸缩杆连接于所述摆动连接杆，所述叠料驱动部件通过伸缩杆伸缩能够驱动所述摆杆由所述叠料横梁的一侧绕过所述叠料横梁的上方转动至所述叠料横梁的另一侧。在其中一个实施例中，所述轴承座在所述底座上的位置可调。在其中一个实施例中，所述压料装置具有压料连接杆，所述压料连接杆的一端铰接在所述支架上另一端垂直连接有所述压料杆，所述压料杆与所述叠料横梁平行；所述压料驱动部件为伸缩驱动部件，所述压料驱动部件的伸缩杆连接于所述压料连接杆,所述压料驱动部件通过伸缩杆伸缩能够驱动所述压料连接杆带动所述压料杆紧贴至所述叠料横梁的侧壁上。在其中一个实施例中，所述收料槽的槽口尺寸较槽底部尺寸大。在其中一个实施例中，所述支架的底部连接有多个脚轮。上述的缝腰褶裁片收料机构，在用于配合车缝机构车缝时，当工人摆放好第一块裁片，车缝机构车缝第一块裁片的第一条腰褶的过程中，工人可以摆放第二块裁片，当第一块裁片车缝完第一条腰褶后，上述的缝腰褶裁片收料机构的夹料装置夹住第一块裁片收至收料槽内。当第二块裁片的第一条腰褶车缝过程中，工人可以将收料槽内的第一块裁片取出，并摆放好，准备车缝该第一块裁片的第二条腰褶。同样，当第二块裁片的的第一条腰褶车缝完毕后，也被收至收料槽内；接着就可以车缝第一块裁片的第二条腰褶，车缝过程中，工人可以将收料槽内的第二块裁片取出并摆放好，准备车缝第二条腰褶。当第一块裁片的第二条腰褶车完后，夹料装置到达指定位置将第一块裁片夹住病移动至叠料横梁位置处，此时第一块裁片与摆杆是处于叠料横梁的两侧的；通过夹料装置实现夹料，将第一块裁片夹紧并送至预设位置之后，第一块裁片在自身的重力作用下下垂，压料装置的压料驱动部件用于驱动压料杆移动至与叠料横梁的侧面贴合以将第一块裁片夹在压料杆与叠料横梁之间，再通过叠料装置的摆动部件从叠料横梁的一侧绕过其上方并摆动至另一侧，同时夹料装置释放第一块裁片，以实现将第一块裁片的上半部分被摆动装置翻折至叠料横梁上，第一块裁片此时呈n形状，第一块裁片即实现了在叠料横梁上的叠放，依次类推，即可实现第二块裁片在第一块裁片上继续呈n形的顺序叠放收料。上述的缝腰褶裁片收料机构节时节力，收料效率高，叠料整齐，节约了人工再次收料叠料的动作。附图说明图1为一实施例的缝腰褶裁片收料机构示意图；图2为图1所示的缝腰褶裁片收料机构与车缝机构配合示意图。附图标记说明10、缝腰褶裁片收料机构；100、支架；110、收料槽；120、脚轮；200、夹料装置；210、夹料爪；220、张合驱动部件；230、夹料驱动部件；231、纵向夹料驱动元件；232、横向夹料驱动元件；2321、第一横向夹料驱动元件；2322、第二横向夹料驱动元件；240、第一导轨；250、第二导轨；260、滑块；300、压料装置；310、压料杆；320、压料驱动部件；330、压料连接杆；400、叠料装置；410、叠料横梁；420、摆动部件；421、底座；422、叠料驱动部件；423、轴承座；424、摆杆；425、摆动连接杆；20、车缝机构。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝腰褶裁片收料机构，其特征在于，包括支架、夹料装置、压料装置以及叠料装置；所述支架上设有收料槽；所述夹料装置设在所述支架上以用于夹取裁片；所述叠料装置具有叠料横梁以及摆动部件；所述叠料横梁设在所述支架上；所述摆动部件设在所述支架上，所述摆动部件能够从所述叠料横梁的一侧绕过所述叠料横梁的上方并摆动至所述叠料横梁的另一侧；所述压料装置具有压料杆以及压料驱动部件；所述压料驱动部件设在所述支架上且连接于所述压料杆，所述压料驱动部件能够驱动所述压料杆移动至与所述叠料横梁的侧面贴合以将所述裁片夹在所述压料杆与所述叠料横梁之间。

【技术特征摘要】
1.一种缝腰褶裁片收料机构，其特征在于，包括支架、夹料装置、压料装置以及叠料装置；所述支架上设有收料槽；所述夹料装置设在所述支架上以用于夹取裁片；所述叠料装置具有叠料横梁以及摆动部件；所述叠料横梁设在所述支架上；所述摆动部件设在所述支架上，所述摆动部件能够从所述叠料横梁的一侧绕过所述叠料横梁的上方并摆动至所述叠料横梁的另一侧；所述压料装置具有压料杆以及压料驱动部件；所述压料驱动部件设在所述支架上且连接于所述压料杆，所述压料驱动部件能够驱动所述压料杆移动至与所述叠料横梁的侧面贴合以将所述裁片夹在所述压料杆与所述叠料横梁之间。2.根据权利要求1所述的缝腰褶裁片收料机构，其特征在于，所述夹料装置具有包括夹料爪、张合驱动部件以及夹料驱动部件；所述夹料驱动部件设在所述支架上且连接于所述张合驱动部件，所述夹料驱动部件用于驱动所述张合驱动部件带动所述夹料爪移动；所述张合驱动部件用于驱动所述夹料爪张开或者闭合。3.根据权利要求2所述的缝腰褶裁片收料机构，其特征在于，所述夹料驱动部件具有纵向夹料驱动元件以及横向夹料驱动元件；所述纵向夹料驱动元件连接于所述张合驱动部件以用于驱动所述张合驱动部件沿着竖直方向移动；所述横向料驱动元件设在所述支架上且连接于所述纵向夹料驱动元件，所述横向夹料驱动元件用于驱动所述纵向夹料驱动元件带动所述张合驱动部件沿着水平方向移动。4.根据权利要求3所述的缝腰褶裁片收料机构，其特征在于，所述横向夹料驱动元件具有第一横向夹料驱动元件以及第二横向夹料驱动元件，所述第一横向夹料驱动元件连接于所述纵向夹料驱动元件以用于驱动所述纵向夹料驱动元件带动所述张合驱动部件在水平面内沿着预设的第一方向移动；所述第二横向夹料驱动元件设在所述支架上且连接于所述第一横向夹料驱动元件，所述第二横向夹料驱动元件用于驱动所述第一横向夹料驱动元件带动所述张合驱动部件在水平面内沿着垂直于所述第一方向的第二方向移动。5.根据权利要求4所述的缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄木生，张润明，黄忠雁，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44