一种新型阻燃电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型阻燃电缆料，包括如下重量份的原料：乙烯‑醋酸乙烯酯20～30份、聚丙烯树脂15～27份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒13～26份、高密度聚乙烯树脂18～30份、改性凹凸棒石粘土12～21份、增塑剂2～3份、抗氧化剂1～2份、热稳定剂3～5份、润滑剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份。所述新型阻燃电缆料性能优、物理性能好、耐老化性能好并且具有良好的阻燃性能，不会产生有毒气体和烟雾，使用寿命长。

A new type of flame retardant cable material and its preparation method

The invention discloses a new type of flame retardant cable material, including 20~30 parts of vinyl acetate vinyl acetate, 15~27 parts of polypropylene resin, 13~26 parts of waste PVC cable particles, 18~30 HDPE resins, 12~21 modified attapulgite clay, 2~3 plasticizers and 1 antioxidant. 2, 3~5 heat stabilizers, 2~4 lubricants and 1~3 UV absorbers. The new flame retardant cable material has excellent performance, good physical property, good aging resistance and good flame retardancy. It will not produce poisonous gas and smoke, and has long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻燃电缆料及其制备方法
本专利技术属于环保材料
，具体涉及一种新型阻燃电缆料及其制备方法。
技术介绍
电力供应已成为世界经济飞速发展不可或缺的一部分，而电线电缆作为电力供应的载体遍及各行各业。由于电线电缆使用的高分子绝缘材料属于易燃材料，在传输电能过程中往往会由内因（电缆自身发热、短路等）和外因（火灾等）引发电缆燃烧，对生命财产造成损害。传统的阻燃电缆主要采用含卤聚合物（如PVC）和含卤阻燃剂（含氯或含溴的化合物）通过混炼获得良好阻燃性能，但还存在不少缺陷，如耐高温性能不强，不能在高温下作业；耐老化性不够，使用寿命短，极易引起火灾；在火灾发生时，燃烧的电线电缆会产生有毒气体和烟雾，这不仅会影响救灾工作，还会对生命财产造成“第二次灾害”。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型阻燃电缆料及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中的问题，所述新型阻燃电缆料性能优、物理性能好、耐老化性能好并且具有良好的阻燃性能，不会产生有毒气体和烟雾，使用寿命长。为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种新型阻燃电缆料，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯20～30份、聚丙烯树脂15～27份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒13～26份、高密度聚乙烯树脂18～30份、改性凹凸棒石粘土12～21份、增塑剂2～3份、抗氧化剂1～2份、热稳定剂3～5份、润滑剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份。优选的，所述的新型阻燃电缆料，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯22～26份、聚丙烯树脂18～25份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒17～21份、高密度聚乙烯树脂24～28份、改性凹凸棒石粘土15～20份、增塑剂2.1～2.7份、抗氧化剂1.3～1.9份、热稳定剂3.2～4.6份、润滑剂2.9～3.3份、紫外线吸收剂1.6～2.2份。优选的，所述的新型阻燃电缆料，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯25份、聚丙烯树脂22份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒17份、高密度聚乙烯树脂26份、改性凹凸棒石粘土16份、增塑剂2.3份、抗氧化剂1.5份、热稳定剂4份、润滑剂3份、紫外线吸收剂2份。优选的，所述改性凹凸棒石粘土的制备方法包括以下步骤（1）将凹凸棒石粘土粉碎至颗粒大小至粒径≤1mm；（2）将步骤（1）粉碎后的凹凸棒石粘土浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌10～20min，转速设定为300～500r/min，然后过滤；（3）将步骤（2）过滤得到的溶质浸没到无机稀酸溶液中水浴热处理1～2h，温度设定在70～90℃之间，再向酸化后的悬浮液中加入分散剂焦磷酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理2～3h后；（4）最后对其进行离心处理，离心之后，取上层悬浮液经过过滤、干燥后输送到回转式烘干炉内焙烧1～2h即可，焙烧温度为250～350℃。优选的，所述润滑剂为石蜡、甘油、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的任一种。优选的，所述热稳定剂选自钙锌复合热稳定剂、有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合。一种制备所述新型阻燃电缆料的方法，包括如下步骤：（1）按上述配方称取乙烯-醋酸乙烯酯、聚丙烯树脂、废旧聚氯乙烯电缆颗粒、高密度聚乙烯树脂、改性凹凸棒石粘土、增塑剂、抗氧化剂、热稳定剂、润滑剂、紫外线吸收剂，备用；（2）将废旧聚氯乙烯电缆颗粒清洗干净，然后和高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、润滑剂及增塑剂置于高速捏合机中加热进行低速混合，捏合温度为90～100℃，捏合时间为20～40分钟；（3）向步骤（2）所得的混合物中依次加入乙烯-醋酸乙烯酯、改性凹凸棒石粘土、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂，加热至110～120℃，高速混合3～8分钟，即得混合料；（4）将步骤（3）所得的混合料采用双螺杆挤出机进行挤出造料，控制挤出温度为130～150℃，挤出的颗粒烘干后即得所述新型阻燃电缆料。优选的，所述步骤（2）中低速混合的速度为500～800r/min，所述步骤（3）中高速混合的速度为1700～2300r/min。本专利技术与现有技术相比，其具有以下有益效果：本专利技术所述的新型阻燃电缆料性能优、物理性能好、耐老化性能好并且具有良好的阻燃性能，不会产生有毒气体和烟雾，使用寿命长，具体如下：（1）本专利技术所述的新型阻燃电缆料添加改性凹凸棒石粘土作为原料，所述改性凹凸棒石粘土在提高所述新型阻燃电缆料的阻燃性能的同时，和其他原材料协同作用，还提高了所述新型阻燃电缆料的耐磨性和抗老化性能，使得电缆料性能更优；（2）本专利技术所述的新型阻燃电缆料中添加了乙烯-醋酸乙烯酯、聚丙烯树脂、废旧聚氯乙烯电缆颗粒、高密度聚乙烯树脂作为原料，在保证力学性能的前提下可容许填充较多的凹凸棒石粘土，显著提高了所述新型阻燃电缆料的阻燃性能，再者，由于聚丙烯的熔体粘度相对较低，所以用本专利技术制备的新型阻燃电缆料流变性能较好，熔体粘度低，制品有较好的外观。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种新型阻燃电缆料，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯20份、聚丙烯树脂15份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒13份、高密度聚乙烯树脂18份、改性凹凸棒石粘土12份、增塑剂2份、抗氧化剂1份、热稳定剂3份、润滑剂2份、紫外线吸收剂1份。其中，所述改性凹凸棒石粘土的制备方法包括以下步骤（1）将凹凸棒石粘土粉碎至颗粒大小至粒径≤1mm；（2）将步骤（1）粉碎后的凹凸棒石粘土浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌10min，转速设定为300r/min，然后过滤；（3）将步骤（2）过滤得到的溶质浸没到无机稀酸溶液中水浴热处理1h，温度设定为70℃，再向酸化后的悬浮液中加入分散剂焦磷酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理2h后；（4）最后对其进行离心处理，离心之后，取上层悬浮液经过过滤、干燥后输送到回转式烘干炉内焙烧1h即可，焙烧温度为250℃。其中，所述润滑剂为石蜡。其中，所述热稳定剂选自钙锌复合热稳定剂。一种制备所述新型阻燃电缆料的方法，包括如下步骤：（1）按上述配方称取乙烯-醋酸乙烯酯、聚丙烯树脂、废旧聚氯乙烯电缆颗粒、高密度聚乙烯树脂、改性凹凸棒石粘土、增塑剂、抗氧化剂、热稳定剂、润滑剂、紫外线吸收剂，备用；（2）将废旧聚氯乙烯电缆颗粒清洗干净，然后和高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、润滑剂及增塑剂置于高速捏合机中加热进行低速混合，捏合温度为90℃，捏合时间为20～40分钟；（3）向步骤（2）所得的混合物中依次加入乙烯-醋酸乙烯酯、改性凹凸棒石粘土、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂，加热至110℃，高速混合3分钟，即得混合料；（4）将步骤（3）所得的混合料采用双螺杆挤出机进行挤出造料，控制挤出温度为130℃，挤出的颗粒烘干后即得所述新型阻燃电缆料。其中，所述步骤（2）中低速混合的速度为500r/min，所述步骤（3）中高速混合的速度为1700r/min。实施例2本实施例涉及一种新型阻燃电缆料，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯30份、聚丙烯树脂27份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒26份、高密度聚乙烯树脂30份、改性凹凸棒石粘土21份、增塑剂3份、抗氧化剂2份、热稳定剂5份、润滑剂4份、紫外线吸收剂3份。其中，所述改性凹凸棒石粘土的制备方法包括以下步骤（1）将凹凸棒石粘土粉碎至颗粒大小至粒径≤1mm；（2）将步骤（1）粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：乙烯‑醋酸乙烯酯20～30份、聚丙烯树脂15～27份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒13～26份、高密度聚乙烯树脂18～30份、改性凹凸棒石粘土12～21份、增塑剂2～3份、抗氧化剂1～2份、热稳定剂3～5份、润滑剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种新型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯20～30份、聚丙烯树脂15～27份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒13～26份、高密度聚乙烯树脂18～30份、改性凹凸棒石粘土12～21份、增塑剂2～3份、抗氧化剂1～2份、热稳定剂3～5份、润滑剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份。2.根据权利要求1所述的新型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯22～26份、聚丙烯树脂18～25份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒17～21份、高密度聚乙烯树脂24～28份、改性凹凸棒石粘土15～20份、增塑剂2.1～2.7份、抗氧化剂1.3～1.9份、热稳定剂3.2～4.6份、润滑剂2.9～3.3份、紫外线吸收剂1.6～2.2份。3.根据权利要求1所述的新型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯25份、聚丙烯树脂22份、废旧聚氯乙烯电缆颗粒17份、高密度聚乙烯树脂26份、改性凹凸棒石粘土16份、增塑剂2.3份、抗氧化剂1.5份、热稳定剂4份、润滑剂3份、紫外线吸收剂2份。4.根据权利要求1所述的新型阻燃电缆料，其特征在于，所述改性凹凸棒石粘土的制备方法包括以下步骤（1）将凹凸棒石粘土粉碎至颗粒大小至粒径≤1mm；（2）将步骤（1）粉碎后的凹凸棒石粘土浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌10～20min，转速设定为300～500r/min，然后过滤；（3）将步骤（2）过滤得到的溶质浸没到无机稀酸溶液中水浴热处理1～2h，温度设定在70～90℃之间，再向酸化后的悬浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自芬，
申请(专利权)人：合肥市大卓电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34