一种竹制品加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种竹制品加工定位装置，包括丝杆一、压板、定位架、支撑板、弹簧一、移动块、伸缩杆、滑动板、丝杆二以及电机，所述丝杆一下端装配有压板，所述压板下端面固定有伸缩杆，所述移动块上安装有伸缩杆，所述移动块装配在支撑板内部底端，所述支撑板通过弹簧一与移动块相连接，所述支撑板上端面固定有定位架，所述定位架上设置有丝杆一，所述压板安装在定位架内部，该设计可进行快速定位以及夹持，所述滑动板安装在丝杆二上，所述丝杆二右端装配有电机，该设计可进行自动拉动，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可进行快速定位，可进行自动拉动，稳定性好，可靠性高。

A processing and positioning device for bamboo products

The utility model provides a processing and positioning device for bamboo products, including a silk bar, a press board, a positioning frame, a support plate, a spring one, a moving block, a telescopic rod, a sliding plate, a silk rod two and a motor. The bottom end of the wire rod is fixed with a telescopic rod, and a telescopic rod is mounted on the moving block. The movable block is assembled at the bottom end of the support plate. The support plate is connected with a moving block through a spring. The upper end face of the support plate is fixed with a positioning frame. The positioning frame is provided with a silk bar one. The pressure plate is installed inside the positioning frame, the design can be quickly fixed and clamped, and the slide plate is installed at the end. On the silk rod two, the two right end of the silk rod is equipped with an electric motor, and the design can be pulled automatically. The utility model has the advantages of convenient use, easy operation, rapid positioning, automatic pulling, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工定位装置
本技术是一种竹制品加工定位装置，属于竹制品加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的竹制品加工定位装置在对竹制品原料进行夹持定位时，通常是以人工目测的方式进行定位，操作复杂，误差率高，现有的竹制品加工定位装置在对竹制品原料进行移动时，通常是进行人工拉动，从而加大了人员的工作量，而且也无法对拉动的距离进行精准控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种竹制品加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可进行快速定位，可进行自动拉动，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种竹制品加工定位装置，包括工作台主体、定位夹持机构以及移动机构，所述工作台主体上端安装有定位夹持机构，所述定位夹持机构下端设置有移动机构，所述移动机构安装在工作台主体上，所述定位夹持机构包括丝杆一、压板、定位架、支撑板、弹簧一、弹簧二、移动块以及伸缩杆，所述丝杆一下端装配有压板，所述压板下端面固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有弹簧二，所述弹簧二设置在移动块内部底端，所述移动块上安装有伸缩杆，所述移动块通过弹簧二与伸缩杆相连接，所述移动块后端连接有弹簧一，所述弹簧一装配在支撑板内部后壁上，所述移动块装配在支撑板内部底端，所述支撑板通过弹簧一与移动块相连接，所述支撑板上端面固定有定位架，所述定位架上设置有丝杆一，所述压板安装在定位架内部，所述支撑板安装在工作台主体上，所述移动机构包括滑动板、丝杆二、电机、支撑架、弹簧三以及夹持板，所述滑动板上端固定有支撑板，所述滑动板安装在丝杆二上，所述丝杆二右端装配有电机，所述电机安装在支撑架上，所述电机右端设置有夹持板，所述夹持板右端面连接有弹簧三，所述弹簧三设置在支撑架内部右壁，所述支撑架固定在工作台主体右端面，所述夹持板设置在支撑架内部，所述电机装配在工作台主体右端，所述丝杆二以及滑动板均装配在工作台主体内部。进一步地，所述丝杆一通过滚珠螺母副与定位架相连接，所述丝杆二通过滚珠螺母副与滑动板相连接，所述丝杆一上端装配有手柄，所述丝杆一下端通过轴承与压板相连接。进一步地，所述工作台主体上端加工有滑槽，且滑槽上安装有支撑板，所述工作台主体上加工有移动槽，且移动槽上安装有丝杆二以及滑动板，且移动槽安装在滑槽下端。进一步地，所述支撑板上端加工有开口槽，且开口槽上内设置有弹簧一以及移动块，所述移动块上端加工有凹槽，且凹槽上安装有弹簧二以及伸缩杆。进一步地，所述工作台主体上端加工有切刀槽，且切刀槽上安装有切刀，且切刀设置在定位架左侧，所述工作台主体上端面加工有刻度线。进一步地，所述支撑架通过螺栓与工作台主体相连接，所述电机通过滑轨与工作台主体右端面相连接，所述伸缩杆通过滑轨与压板相连接。本技术的有益效果：本技术的一种竹制品加工定位装置，本技术通过添加括丝杆一、压板、定位架、支撑板、弹簧一、移动块以及伸缩杆，该设计实现了对竹制品原料进行快速定位以及夹持，同时定位准确，操作简单，解决了现有的竹制品加工定位装置在对竹制品原料进行夹持定位时，通常是以人工目测的方式进行定位，操作复杂，误差率高的问题，因添加弹簧二，该设计实现了伸缩杆的自动复位。本技术通过添加滑动板、丝杆二、电机、支撑架、弹簧三以及夹持板，该设计可自动对竹制品原料进行拉动，降低了人员的工作量，而且可对拉动的距离进行精准控制，同时也可进行快速拆装，解决了本技术使用方便，便于操作，可进行快速定位，可进行自动拉动，稳定性好，可靠性高。因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加手柄，该设计便于转动丝杆一，因添加滑槽，该设计便于放置支撑板，因添加移动槽，该设计便于放置滑动板以及丝杆二，因添加开口槽，该设计便于移动块的滑动，因添加凹槽，该设计便于伸缩杆的升降，因添加切刀槽以及切刀，该设计便于对竹制品原料进行裁切，因添加刻度线，该设计可对竹制品原料裁切的长度进行控制，因添加滑轨，该设计提高了移动效果，本技术使用方便，便于操作，可进行快速定位，可进行自动拉动，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种竹制品加工定位装置的结构示意图；图2为本技术一种竹制品加工定位装置中定位夹持机构的示意图；图3为本技术一种竹制品加工定位装置中移动机构的示意图；图中：1-工作台主体、2-定位夹持机构、3-移动机构、21-丝杆一、22-压板、23-定位架、24-支撑板、25-弹簧一、26-弹簧二、27-移动块、28-伸缩杆、31-滑动板、32-丝杆二、33-电机、34-支撑架、35-弹簧三、36-夹持板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种竹制品加工定位装置，包括工作台主体1、定位夹持机构2以及移动机构3，工作台主体1上端安装有定位夹持机构2，定位夹持机构2下端设置有移动机构3，移动机构3安装在工作台主体1上。定位夹持机构2包括丝杆一21、压板22、定位架23、支撑板24、弹簧一25、弹簧二26、移动块27以及伸缩杆28，丝杆一21下端装配有压板22，压板22下端面固定有伸缩杆28，伸缩杆28下端连接有弹簧二26，弹簧二26设置在移动块27内部底端，移动块27上安装有伸缩杆28，移动块27通过弹簧二26与伸缩杆28相连接，移动块27后端连接有弹簧一25，弹簧一25装配在支撑板24内部后壁上，移动块27装配在支撑板24内部底端，支撑板24通过弹簧一25与移动块27相连接，支撑板24上端面固定有定位架23，定位架23上设置有丝杆一21，压板22安装在定位架23内部，支撑板24安装在工作台主体1上，该设计可进行快速定位以及夹持。移动机构3包括滑动板31、丝杆二32、电机33、支撑架34、弹簧三35以及夹持板36，滑动板31上端固定有支撑板24，滑动板31安装在丝杆二32上，丝杆二32右端装配有电机33，电机33安装在支撑架34上，电机33右端设置有夹持板36，夹持板36右端面连接有弹簧三35，弹簧三35设置在支撑架34内部右壁，支撑架34固定在工作台主体1右端面，夹持板36设置在支撑架34内部，电机33装配在工作台主体1右端，丝杆二32以及滑动板31均装配在工作台主体1内部，该设计可进行自动拉动。丝杆一21通过滚珠螺母副与定位架23相连接，丝杆二32通过滚珠螺母副与滑动板31相连接，丝杆一21上端装配有手柄，丝杆一21下端通过轴承与压板22相连接，工作台主体1上端加工有滑槽，且滑槽上安装有支撑板24，工作台主体1上加工有移动槽，且移动槽上安装有丝杆二32以及滑动板31，且移动槽安装在滑槽下端，支撑板24上端加工有开口槽，且开口槽上内设置有弹簧一25以及移动块27，移动块27上端加工有凹槽，且凹槽上安装有弹簧二26以及伸缩杆28，工作台主体1上端加工有切刀槽，且切刀槽上安装有切刀，且切刀设置在定位架23左侧，工作台主体1上端面加工有刻度线，支撑架34通过螺栓与工作台主体1相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹制品加工定位装置，包括工作台主体、定位夹持机构以及移动机构，其特征在于：所述工作台主体上端安装有定位夹持机构，所述定位夹持机构下端设置有移动机构，所述移动机构安装在工作台主体上；所述定位夹持机构包括丝杆一、压板、定位架、支撑板、弹簧一、弹簧二、移动块以及伸缩杆，所述丝杆一下端装配有压板，所述压板下端面固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有弹簧二，所述弹簧二设置在移动块内部底端，所述移动块上安装有伸缩杆，所述移动块通过弹簧二与伸缩杆相连接，所述移动块后端连接有弹簧一，所述弹簧一装配在支撑板内部后壁上，所述移动块装配在支撑板内部底端，所述支撑板通过弹簧一与移动块相连接，所述支撑板上端面固定有定位架，所述定位架上设置有丝杆一，所述压板安装在定位架内部，所述支撑板安装在工作台主体上；所述移动机构包括滑动板、丝杆二、电机、支撑架、弹簧三以及夹持板，所述滑动板上端固定有支撑板，所述滑动板安装在丝杆二上，所述丝杆二右端装配有电机，所述电机安装在支撑架上，所述电机右端设置有夹持板，所述夹持板右端面连接有弹簧三，所述弹簧三设置在支撑架内部右壁，所述支撑架固定在工作台主体右端面，所述夹持板设置在支撑架内部，所述电机装配在工作台主体右端，所述丝杆二以及滑动板均装配在工作台主体内部。...

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工定位装置，包括工作台主体、定位夹持机构以及移动机构，其特征在于：所述工作台主体上端安装有定位夹持机构，所述定位夹持机构下端设置有移动机构，所述移动机构安装在工作台主体上；所述定位夹持机构包括丝杆一、压板、定位架、支撑板、弹簧一、弹簧二、移动块以及伸缩杆，所述丝杆一下端装配有压板，所述压板下端面固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有弹簧二，所述弹簧二设置在移动块内部底端，所述移动块上安装有伸缩杆，所述移动块通过弹簧二与伸缩杆相连接，所述移动块后端连接有弹簧一，所述弹簧一装配在支撑板内部后壁上，所述移动块装配在支撑板内部底端，所述支撑板通过弹簧一与移动块相连接，所述支撑板上端面固定有定位架，所述定位架上设置有丝杆一，所述压板安装在定位架内部，所述支撑板安装在工作台主体上；所述移动机构包括滑动板、丝杆二、电机、支撑架、弹簧三以及夹持板，所述滑动板上端固定有支撑板，所述滑动板安装在丝杆二上，所述丝杆二右端装配有电机，所述电机安装在支撑架上，所述电机右端设置有夹持板，所述夹持板右端面连接有弹簧三，所述弹簧三设置在支撑架内部右壁，所述支撑架固定在工作台主体右端面，所述夹持板设置在支撑架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇进，
申请(专利权)人：重庆瑞海竹艺有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50