40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装，包括有支承盘（1）和压盘（2）；支承盘（1）的外侧套置有支承盘套（3）；压盘（2）的外侧套置有压盘套（4）；支承盘套（3）的内径、压盘套（4）的内径均与工件（5）的外径相配合；支承盘套（3）与支承盘（1）上圆形凸台之间、压盘套（4）与压盘（2）上圆形凸台之间共同形成用以放置工件（5）的环形槽，由所述的支承盘套（3）、压盘套（4）对工件进行限位。本实用新型专利技术采用支承盘套、压盘套来控制工件变形，减少了刀具磨损，控制了工件变形，提高了兜孔粗糙度和拉削稳定性，保证了保持架加工精度。

40CrNiMoA steel made square hole holder pull hole tooling

The utility model provides a 40CrNiMoA steel square hole holder pulling hole assembly, including a supporting disc (1) and a press disc (2); a supporting disc (1) is set with a supporting disc (3); the outside of the pressure plate (2) is set with a plate sleeve (4); the inner diameter of the supporting disc (3) and the inner diameter of the pressure plate (4) are all with the workpiece (5). The outer diameter of the support plate (3) and the supporting disc (1) between the round protruding platform, the pressure plate (4) and the press disc (2) together form a circular groove to place the workpiece (5), which is restricted to the workpiece by the supporting disc (3) and the press plate (4). The utility model adopts a supporting plate sleeve and a press disc to control the deformation of the workpiece, reduce the tool wear, control the deformation of the workpiece, improve the roughness of the pocket and the broaching stability, and ensure the machining precision of the cage.

【技术实现步骤摘要】
40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装
本技术涉及保持架的加工，具体涉及一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装。
技术介绍
现有钢制方孔保持器材料多采用黄铜、低碳钢等材料，硬度为HB80-B200，硬度较低。其兜孔加工多采用预钻孔—拉孔加工的方式，拉削时所用的支承盘1、压盘2如图1、2所示；拉削过程见图3。支承盘固定与机床夹具上，上部直径径D1处与工件内径配合，压盘置于工件上，下端直径D1处于工件内径配合，通过夹具上方龙门架延伸出的固定螺栓紧固，拉削过程如图3，由于拉削力F较大，产品容易变形。在拉削过程中，虽然拉削加工的切削速度不高，但由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，同时参与切削的切削刃较长，并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工，40CrNiMoA钢制保持器材料硬度为HB276-323，硬度较高，因此拉削过程中会产生较大的切削力，工件受力方向与工件端面平行，即径向拉力，造成工件位移变形，为保证拉削过程中稳定性，防止拉刀崩刃和折断、防止工件变形，需考虑改进工装。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装，所述的拉孔工装包括有支承盘和压盘；所述支承盘上端面的中部具有向上凸出的圆形凸台，且圆形凸台的直径D1与工件的内径相配合；所述压盘下端面的中部具有向下凸出的圆形凸台；压盘上所述圆形凸台的直径与支承盘上所述圆形凸台的直径相同；所述支承盘的外侧套置有支承盘套；所述压盘的外侧套置有压盘套；所述支承盘套的内径、压盘套的内径均与工件的外径相配合；所述支承盘套与支承盘上所述的圆形凸台之间、压盘套与压盘上所述的圆形凸台之间共同形成用以放置工件的环形槽，由所述的支承盘套、压盘套对工件进行限位。本技术提出的一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装，采用支承盘套、压盘套来控制工件变形，减少了刀具磨损，控制了工件变形，提高了兜孔粗糙度；通过支承盘上的圆形凸台和压盘上的圆形凸台由工件内部对工件进行支撑，并由支撑盘套和压盘套对工件进行限位，在进行拉削加工时，一部分拉力由支承盘、压盘、支撑盘套和压盘套承担，同时包裹工件的盘套还起到限制工件变形的作用，提高了拉削稳定性，保证了保持架加工精度。附图说明图1为现有技术中支承盘的结构示意图。图2为现有技术中压盘的结构示意图。图3为现有技术中拉削加工的结构示意图。图4为本技术中支承盘及支承盘套的结构示意图。图5为本技术中压盘及压盘套的结构示意图。图6为本技术中拉削加工的结构示意图。图中：1、支承盘，2、压盘，3、支承盘套，4、压盘套，5、工件，6、拉刀。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明：一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装，所述的拉孔工装包括有支承盘1和压盘2；结合图4，所述支承盘1上端面的中部具有向上凸出的圆形凸台，且圆形凸台的直径D1与工件5的内径相配合；结合图5，所述压盘2下端面的中部具有向下凸出的圆形凸台；压盘2上所述圆形凸台的直径与支承盘1上所述圆形凸台的直径相同；所述支承盘1的外侧套置有支承盘套3；所述压盘2的外侧套置有压盘套4；所述支承盘套3的内径、压盘套4的内径均与工件5的外径相配合；结合图6，所述支承盘套3与支承盘1上所述的圆形凸台之间、压盘套4与压盘2上所述的圆形凸台之间共同形成用以放置工件5的环形槽，由所述的支承盘套3、压盘套4对工件进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装，所述的拉孔工装包括有支承盘（1）和压盘（2）；所述支承盘（1）上端面的中部具有向上凸出的圆形凸台，且圆形凸台的直径D1与工件（5）的内径相配合；所述压盘（2）下端面的中部具有向下凸出的圆形凸台；压盘（2）上所述圆形凸台的直径与支承盘（1）上所述圆形凸台的直径相同；其特征在于：所述支承盘（1）的外侧套置有支承盘套（3）；所述压盘（2）的外侧套置有压盘套（4）；所述支承盘套（3）的内径、压盘套（4）的内径均与工件（5）的外径相配合；所述支承盘套（3）与支承盘（1）上所述的圆形凸台之间、压盘套（4）与压盘（2）上所述的圆形凸台之间共同形成用以放置工件（5）的环形槽，由所述的支承盘套（3）、压盘套（4）对工件进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种40CrNiMoA钢制方孔保持器拉孔工装，所述的拉孔工装包括有支承盘（1）和压盘（2）；所述支承盘（1）上端面的中部具有向上凸出的圆形凸台，且圆形凸台的直径D1与工件（5）的内径相配合；所述压盘（2）下端面的中部具有向下凸出的圆形凸台；压盘（2）上所述圆形凸台的直径与支承盘（1）上所述圆形凸台的直径相同；其特征在于：所述支承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，常永红，张玉玲，郭晓玉，陈帅，冯振，刘强，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41