一种热脱附处理污染土壤的修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热脱附处理污染土壤的修复装置，属于环境修复技术领域。该装置包括搅拌系统和燃烧系统，所述的预处理系统通过传送带与搅拌系统相连，所述的搅拌系统通过传送带与热脱附系统相连，所述的热脱附系统与燃烧系统相连。本实用新型专利技术技术方案解决了热脱附修复技术能耗高的问题，可大大提高热量的利用率。

A repair device for treating contaminated soil by thermal desorption

The utility model discloses a thermal desorption device for treating contaminated soil, which belongs to the technical field of environmental remediation. The device includes a mixing system and a combustion system. The preprocessing system is connected to a mixing system through a conveyor belt. The mixing system is connected to a thermal desorption system through a conveyor belt. The thermal desorption system is connected to the combustion system. The technical proposal of the utility model solves the problem of high energy consumption of the thermal desorption and repair technology, and can greatly improve the utilization rate of heat.

【技术实现步骤摘要】
一种热脱附处理污染土壤的修复装置
本专利技术涉及环境修复
，具体涉及一种热脱附处理污染土壤的修复装置，尤其适用于挥发性/半挥发性有机污染土壤的修复。
技术介绍
国家“退二进三”、“退城进园”政策的实施，大量化工、冶金、石油等污染企业搬迁，而这些企业搬迁后遗留下的场地土壤存在严重的污染问题。世界银行2010年发布的《中国污染场地的修复与再开发的现状分析》报告显示，工业企业搬迁遗留的场地中有将近1/5存在较严重污染。环保部和国土资源部发布的2005—2013年全国土壤污染状况调查公报，结果显示我国工业企业用地中，有高于30％的土壤受到污染。在再开发利用过程中，土壤中的有机污染物可以直接影响人类的健康。因此，必须对污染的土壤进行妥善处置，保障人类与环境的安全。目前，针对有机污染，常用的修复方法有常温解析、化学氧化、热脱附。常温解析技术针对的是易挥发、沸点低的有机污染；化学氧化技术的中间产物可能引起二次污染。
技术实现思路
为了解决热脱附修复技术能耗高的问题，本技术专利提供了一种热脱附处理污染土壤的修复装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种热脱附处理污染土壤的修复装置，该装置包括搅拌系统和燃烧系统，所述的预处理系统通过传送带与搅拌系统相连，所述的搅拌系统通过传送带与热脱附系统相连，所述的热脱附系统与燃烧系统相连。本技术技术方案中：加药仓位于搅拌系统的上方。本技术技术方案中：尾气处理系统分别与搅拌系统和热脱附系统相连。一种利用上述装置实现热脱附处理污染土壤的修复方法，具体如下：1)土壤预处理阶段：待修复土壤运至处置场内，进行筛分破碎预处理，使土壤粒径小于30mm；2)药剂添加阶段：将经过步骤1)处理后的土壤经加药仓添加一定量比例的生石灰，通过搅拌装置使药剂与土壤混合均匀。所添加药剂百分比为3-8％(土壤湿重计)，一方面调节土壤含水率，一方面药剂添加后可释放热量，促使部分挥发性有机物的挥发，节省后续处理；3)热脱附处理：将步骤2)处理后的土壤输送至热脱附回转窑进行热脱附处理。处理温度为300-550℃，处理15-35min后，停止加热，将处理后的土壤通过冷处理送至待检区待检。4)回转窑尾气处理：热脱附产生的废气经活性炭吸附器去除后，进入内嵌耐火材料隔热层的氧化焚烧室中。室内保持1200℃高温，并通过通风系统维持含有污染物的尾气在其中停留超过2秒，污染物被分解成二氧化碳、二氧化硫及水蒸汽等最终产物，无二次污染。本技术的有益效果：本技术技术方案解决了热脱附修复技术能耗高的问题，可大大提高热量的利用率。附图说明图1为本技术的装置示意图。1：预处理系统；2：传送带；3：加药仓；4：搅拌系统；5：热脱附系统；6：燃烧系统；7：尾气处理系统。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不限于此：一种热脱附处理污染土壤的修复装置，其特征在于：该装置包括搅拌系统(4)和燃烧系统(6)，所述的预处理系统(1)通过传送带(2)与搅拌系统(4)相连，所述的搅拌系统(4)通过传送带(2)与热脱附系统(5)相连，所述的热脱附系统(5)与燃烧系统(6)相连。加药仓(3)位于搅拌系统(4)的上方。尾气处理系统(7)分别与搅拌系统(4)和热脱附系统(5)相连。一种利用上述装置实现热脱附处理污染土壤的修复方法，具体如下：1)预处理阶段：待修复土壤运至处置场内，进行筛分破碎预处理，使土壤粒径小于30mm；2)药剂添加阶段：通过计量装置控制药剂的添加量。并采用搅拌器将药剂与土壤充分混匀。所添加药剂百分比为3-8％(土壤湿重计)，一方面调节土壤含水率，一方面药剂添加后可释放热量，促使部分挥发性有机物的挥发，节省后续处理；3)热脱附处理：热脱附处理温度为300-550℃，处理15-35min后，停止加热，物料继续停留5-15min；处理结束后，将处理后的土壤通过冷处理送至待检区待检。4)回转窑尾气处理：热脱附产生的废气经活性炭吸附去除后，进入内嵌耐火材料隔热层的氧化焚烧室中。室内保持1200℃高温，并通过通风系统维持含有污染物的尾气在其中停留超过2秒，污染物被分解成二氧化碳、二氧化硫及水蒸汽等最终产物，无二次污染。实例1某化工厂地有机污染土壤，苯并(a)蒽含量438mglkg，经预处理后土壤粒径20mm。添加生石灰5％，热脱附控制平均温度在450摄氏度下20min，出料土壤达到修复目标值0.46mg/kg，去除率达99.9％。实例2上海某场地有机污染土壤，土壤污染物多环芳烃含量为21.42mg/kg，土壤首先进行预处理，粒径达到30mm。生石灰添加量为3％，充分反应后，进行热脱附处理。热脱附处理平均温度550℃20min，停止加热，出料土壤达到修复目标值0.64mg/kg，污染物去除率高达97％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热脱附处理污染土壤的修复装置，其特征在于：该装置包括搅拌系统（4）和燃烧系统（6），预处理系统（1）通过传送带（2）与搅拌系统（4）相连，所述的搅拌系统（4）通过传送带（2）与热脱附系统（5）相连，所述的热脱附系统（5）与燃烧系统（6）相连。

【技术特征摘要】
1.一种热脱附处理污染土壤的修复装置，其特征在于：该装置包括搅拌系统（4）和燃烧系统（6），预处理系统（1）通过传送带（2）与搅拌系统（4）相连，所述的搅拌系统（4）通过传送带（2）与热脱附系统（5）相连，所述的热脱附系统（5）与燃烧系统（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，施冬辉，沈华，刘瑞，孙承一，
申请(专利权)人：江苏鑫诚嘉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32