一种UNSNO8810管的制造方法技术
A manufacturing method of UNSNO8810 tube
The invention relates to a centrifugal casting process of UNSNO8810 alloy tube, which is made of metal chromium, metal nickel, Q235 steel, ferrosilicon and ferromanganese. Through the reasonable selection of technological conditions and parameters, the method can produce a fine quality UNS NO8810 alloy tube. The alloy tubes have excellent appearance and mechanical properties, and can be replaced by the alloy tubes. In the present market, the UNS NO8810 rolling pipe can greatly save the cost and purchase cycle of products, and is conducive to the popularization and application of UNS NO8810 alloy pipes.
【技术实现步骤摘要】
一种UNSNO8810管的制造方法
本专利技术属于合金材料
，具体涉及一种UNSNO8810合金管的离心铸造方法。
技术介绍
UNSNO8810合金是一种典型的镍基合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，广泛应用于钛白粉、石化、核电等领域。然而源于其合金材质特性，UNSNO8810合金管现阶段只能由轧制工艺加工而成。目前，材质优良的UNSNO8810合金管主要来自于进口，其价格昂贵，采购周期长，这些因素严重影响了UNSNO8810合金管的推广应用。离心铸造是将液态金属浇入高速旋转的模筒里，在离心力作用下填充模筒并固定成型的铸造方法。该方法有利于提高铸件晶粒度及其相关力学性能，是一种优异的金属构件铸造工艺。但是对UNSNO8810合金而言，其合金液体流动性差，不易成型，因此利用离心铸造工艺制造高质量的产品存在难度。有关UNSNO8810合金的离心铸造技术至今未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种UNSNO8810合金管的离心铸造工艺，通过工艺条件和参数的合理选择，该方法制备的产品具有优异的物理和应用性能，可代替UNSNO8...
【技术保护点】
一种UNSNO8810管的制造方法，包括以下步骤：（1）以金属铬、金属镍、Q235钢、硅铁和锰铁为原料，根据ASME SB564 UNSNO8810标准比例进行称量配比以备用；（2）将原料和离心铸造用金属模筒在250℃左右烘烤半小时以上，去除吸附的水分；（3）将金属镍、金属铬和Q235钢加入中频电炉熔炼，待温度达到1650～1670℃时出炉，然后加入硅铁和锰铁，得到合金液体；（4）待合金液体冷却至1610～1630℃时，将其倒入转速为400～500r/min的模筒；合金液体完全浇入后，在30s内将转速匀速升至1600～1650r/min，并在该转速保持15分钟；随后使用循环...
【技术特征摘要】
1.一种UNSNO8810管的制造方法，包括以下步骤：（1）以金属铬、金属镍、Q235钢、硅铁和锰铁为原料，根据ASMESB564UNSNO8810标准比例进行称量配比以备用；（2）将原料和离心铸造用金属模筒在250℃左右烘烤半小时以上，去除吸附的水分；（3）将金属镍、金属铬和Q235钢加入中频电炉熔炼，待温度达到1650～1670℃时出炉，然后加入硅铁和锰铁，得到合金液体；（4）待合金液体冷却至1610～1630℃时，将其倒入转速为400～500r/min的模筒；合金液体完全浇入后，在30s内将转速匀速升至1600～1650r/min，并在该转速保持15分钟；随后使用循环水对模筒外表面进行降温，并在40s内匀速降至800～1000r/min，保持该转速5分钟，再在20s内降至300～500r/min，保持该转速5分钟，接着将转速缓慢降至0；（5）待温度冷却至50℃以下，将模筒吊出，随后将成形的合金管段从模筒内取出，并对管段内外表面进行...
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