一种联轴节自动化清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴节自动化清洗设备，包括架体及连接于所述架体的清洗系统、供液系统和传动系统，所述清洗系统具有若干清洗工位，所述供液系统与所述清洗系统相连，以便将清洗液通入对应的所述清洗工位，所述传动系统能够将待清洗的联轴节传送至各所述清洗工位，还包括控制系统，用于自动控制所述清洗系统、所述供液系统和所述传动系统协同动作；所述清洗液为加热至预定温度的水。上述联轴节自动化清洗设备采用水作为清洗液，避免使用煤油，具有安全性高、成本低的优点。该联轴节自动化清洗设备还能够实现自动运行，从而降低作业人员的作业强度，并提高清洗效率、改善清洗效果。

A kind of automatic cleaning equipment for coupling

The utility model discloses a coupler automatic cleaning device, including a rack and a cleaning system, a liquid supply system and a transmission system connected to the body. The cleaning system has a number of cleaning positions, and the liquid supply system is connected with the cleaning system so that the cleaning liquid is connected to the corresponding cleaning position. The transmission system can transmit the cleaned couplet to each of the cleaning sites, and also includes a control system for automatic control of the cleaning system, the liquid supply system and the coordinated action of the transmission system, which is heated to a predetermined temperature of water. The above joint automatic cleaning equipment adopts water as cleaning liquid to avoid using kerosene, and has the advantages of high safety and low cost. The automatic cleaning device of the coupling can also realize automatic operation, thereby reducing the work intensity of the operator, improving the cleaning efficiency and improving the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种联轴节自动化清洗设备
本技术涉及轨道车辆
，特别涉及一种联轴节自动化清洗设备。
技术介绍
轨道车辆运行一段时间后，需要对个零部件进行检修。联轴节是用于联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)、使之共同转动以传递扭矩的部件。联轴节检修时，需去除联轴节内部的润滑油、沙尘泥土及表面锈迹等杂质。目前，轨道车辆联轴节采用的清洗工艺为人工毛刷清洗，具体清洗步骤为：首先使用煤油对联轴节各部件进行固定时间浸泡，然后人工使用毛刷清除润滑油脂及联轴节表面锈迹。上述清洗工艺存在如下问题：1、煤油具有强挥发性，对作业人员健康存在一定的安全隐患，作业时须佩戴专业防护用具；2、使用煤油清洗联轴节油脂，须高频率、定期更换煤油，日常检修成本高；3、煤油属于易燃易爆物品，须配备专用煤油防爆清洗间，对厂房要求较高；4、使用煤油浸泡联轴节后，作业人员须使用毛刷逐一对联轴节各零部件表面进行润滑油脂清除，员工作业强度较大且清洗效率低。有鉴于此，如何提供一种自动化联轴节清洗设备，能够实现自动清洗联轴节，且不需使用煤油作为清洗剂，从而提高安全性、降低成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种联轴节自动化清洗设备，包括架体及连接于所述架体的清洗系统、供液系统和传动系统，所述清洗系统具有若干清洗工位，所述供液系统与所述清洗系统相连，以便将清洗液通入对应的所述清洗工位，所述传动系统能够将待清洗的联轴节传送至各所述清洗工位，还包括控制系统，用于自动控制所述清洗系统、所述供液系统和所述传动系统协同动作；所述清洗液为加热至预定温度的水。本技术中的联轴节自动化清洗设备中，采用水作为清洗液，与现有技术中采用煤油作为清洗液相比，水的安全性远远高于煤油，因此，能够大大降低清洗液对作业人员健康的影响，作业人员作业时也无需佩戴专业防护用具；且水不属于易燃易爆物品，因此也无需配备专用的清洗间，对厂房的要求降低，从而降低清洗厂房的成本；同时，与煤油相比，水作为清洗剂时清洗剂本身的成本大大降低。因此，该联轴节自动化清洗设备具有安全性高、成本低的优点。另外，本技术中的联轴节自动化清洗设备还能够实现自动运行，从而降低作业人员的作业强度，并提高清洗效率、改善清洗效果。可选地，所述预定温度为50～100℃。可选地，还包括用于放置待清洗联轴节的物料车，所述物料车与所述传动系统连接，以便在所述传动系统的驱动下依次运动至各所述清洗工位；所述联轴节为可拆卸结构，所述物料车包括车架及设于所述车架的端盖支架、内齿支架和外筒支架，以便对应支撑所述联轴节的端盖、内齿和外筒。可选地，所述传动系统包括沿其传动方向位于所述架体两端的传动轮及连接于两所述传动轮的链条，所述传动轮能够在驱动电机的驱动下带动所述链条运动，所述架体具有沿所述传动方向延伸的滑轨；所述车架设有朝向所述滑轨延伸的车轴，所述车轴连接有车轮，所述车轮能够沿所述滑轨运动。可选地，沿所述传动系统的传动方向，所述清洗工位依次包括粗洗工位、精洗工位、除锈工位、冲洗工位和烘干工位，所述供液系统能够将所述清洗液通入所述粗洗工位、所述精洗工位和所述冲洗工位；进入所述粗洗工位和所述精洗工位的所述清洗液中加入油脂去除剂。可选地，所述粗洗工位、所述精洗工位和所述冲洗工位对应的所述清洗系统出口设有角度可调的高压喷头。可选地，所述供液系统包括第一水箱和第二水箱，所述清洗工位出口与所述第一水箱连通，以便完成对应清洗操作的废水进入所述第一水箱，所述第一水箱与所述第二水箱之间具有过滤网，所述第一水箱内的废水经所述过滤网过滤后进入所述第二水箱，所述第二水箱与所述清洗系统通过水泵连通。可选地，所述第二水箱设置有加热器，用于将所述清洗液加热至所述预定温度。可选地，还包括设于所述除锈工位的除锈系统，所述除锈系统包括设于所述架体的驱动组件与除锈刷，所述驱动组件包括升降部和转动部。可选地，所述转动部包括除锈电机和固定于所述除锈刷的转轴，还包括齿轮组，其主动轮固定于所述除锈电机的输出轴，从动轮固定于所述转轴；所述架体上端具有第一连接板，所述第一连接板的下方具有第二连接板，所述第二连接板通过轴承座固定于所述转轴，所述第二连接板与升降滑轮组相连，所述升降滑轮组能够在升降电机的驱动下带动所述第二连接板升降，所述升降电机与所述升降滑轮组为所述升降部。可选地，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过若干直线导轨连接，所述第二连接板能够沿所述直线导轨升降。附图说明图1为本技术所提供联轴节自动化清洗设备在一种具体实施例中的立体图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图；图4为图1中I部分的局部放大图；图5为图1中物料车的结构示意图；图6为图1中除锈系统的剖视图。图1-6中：1架体、11滑轨、12第一连接板、13第三连接板、14粗洗工位、15精洗工位、16除锈工位、17冲洗工位、18烘干工位；2传动系统、21传动轮、22链条；3物料车、31车架、32端盖支架、33内齿支架、34外筒支架、35端板、36车轴、361车轮、37连接轴；4供液系统、41第一水箱、42第二水箱、43过滤网、44排污管；5除锈系统、51除锈刷、511转轴、512第二连接板、513旋转接头、514除锈罩、515轴承座、52除锈电机、53主动轮、54从动轮、55直线导轨、551直线轴承、56升降滑轮组、57吊环、58升降电机。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考附图1-3，其中，图1为本技术所提供联轴节自动化清洗设备在一种具体实施例中的立体图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图。在一种具体实施例中，本技术提供一种联轴节自动化清洗设备，用于清洗铁路车辆运行一段时间后的联轴节。如图1-3所示，该联轴节自动化清洗设备包括架体1及连接于架体1的传动系统2、供液系统4和清洗系统，其中，该清洗系统具有若干清洗工位，传动系统2能够将待清洗的联轴节运送至对应的清洗工位，以便进行相应的清洗操作；供液系统4与清洗系统相连，以便将清洗液通入对应的清洗工位。同时，本技术中的联轴节自动化清洗设备还包括控制系统，用于自动控制传动系统2、供液系统4和清洗系统协同动作，以完成联轴节的自动清洗。另外，供液系统4内的清洗液为加热至预定温度的水。本技术中的联轴节自动化清洗设备中，不采用煤油，而是采用水作为清洗液，从而大大降低清洗液对作业人员健康的影响，作业人员作业时也无需佩戴专业防护用具；且水不属于易燃易爆物品，因此也无需配备专用的清洗间，对厂房的要求降低；与煤油相比，水作为清洗剂时的成本大大降低。另外，本技术中的联轴节自动化清洗设备还能够实现自动运行，从而降低作业人员的作业强度，并提高清洗效率。具体地，本技术中，清洗剂的预定温度为50～100℃。优选地，清洗剂的预定温度也为60℃，该温度下的清洗剂具有良好的清洗效果，且加热清洗剂的耗能也较低。可以理解，上述清洗剂的预定温度也可根据实际需要任意设定，此处不作限定。请继续参考附图4-5，其中，图4为图1中I部分的局部放大图；图5为图1中物料车的结构示意图，进一步地，如图1所示，该联轴节自动化清洗设备还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴节自动化清洗设备，其特征在于，包括架体(1)及连接于所述架体(1)的清洗系统、供液系统(4)和传动系统(2)，所述清洗系统具有若干清洗工位，所述供液系统(4)与所述清洗系统相连，以便将清洗液通入对应的所述清洗工位，所述传动系统(2)能够将待清洗的联轴节传送至各所述清洗工位，还包括控制系统，用于自动控制所述清洗系统、所述供液系统(4)和所述传动系统(2)协同动作；所述清洗液为加热至预定温度的水。

【技术特征摘要】
1.一种联轴节自动化清洗设备，其特征在于，包括架体(1)及连接于所述架体(1)的清洗系统、供液系统(4)和传动系统(2)，所述清洗系统具有若干清洗工位，所述供液系统(4)与所述清洗系统相连，以便将清洗液通入对应的所述清洗工位，所述传动系统(2)能够将待清洗的联轴节传送至各所述清洗工位，还包括控制系统，用于自动控制所述清洗系统、所述供液系统(4)和所述传动系统(2)协同动作；所述清洗液为加热至预定温度的水。2.根据权利要求1所述的联轴节自动化清洗设备，其特征在于，所述预定温度为50～100℃。3.根据权利要求1所述的联轴节自动化清洗设备，其特征在于，还包括用于放置待清洗联轴节的物料车(3)，所述物料车(3)与所述传动系统(2)连接，以便在所述传动系统(2)的驱动下依次运动至各所述清洗工位；所述联轴节为可拆卸结构，所述物料车(3)包括车架(31)及设于所述车架(31)的端盖支架(32)、内齿支架(33)和外筒支架(34)，以便对应支撑所述联轴节的端盖、内齿和外筒。4.根据权利要求3所述的联轴节自动化清洗设备，其特征在于，所述传动系统(2)包括沿其传动方向位于所述架体(1)两端的传动轮(21)及连接于两所述传动轮(21)的链条(22)，所述传动轮(21)能够在驱动电机的驱动下带动所述链条(22)运动，所述架体(1)具有沿所述传动方向延伸的滑轨(11)；所述车架(31)设有朝向所述滑轨(11)延伸的车轴(36)，所述车轴(36)连接有车轮(361)，所述车轮(361)能够沿所述滑轨(11)运动。5.根据权利要求1-4中任一项所述的联轴节自动化清洗设备，其特征在于，沿所述传动系统(2)的传动方向，所述清洗工位依次包括粗洗工位(14)、精洗工位(15)、除锈工位(16)、冲洗工位(17)和烘干工位(18)，所述供液系统(4)能够将所述清洗液通入所述粗洗工位(14)、所述精洗工位(15)和所述冲洗工位(17)；进入所述粗洗工位(14)和所述精洗工位(15)的所述清洗液中加入油脂去除剂。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：高敦升，姜建东，岳刚，邓鸿剑，宋东升，封迪，陆东浩，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37