缸增速机构制造技术

缸增速机构由缓冲容器(2)与反转杠杆(4)构成，所述缓冲容器(2)在与工作缸(1)的底部侧区间(11)连接的底部侧管线(6)之间进行油的供给以及排出，所述反转杠杆(4)将中间的支点(41)作为摆动轴，缓冲容器(2)构成为具有因在壳体(25)内进退的密封盖(23)而容量可变的缓冲区间(21)，使设置在密封盖(23)上的连动杆(24)从壳体(25)突出的长度伸缩，将从底部侧管线(6)分路的底部侧分路管线(61)连接至缓冲区间(21)，将工作缸(1)的工作杆(14)与所述缓冲容器(2)的连动杆(24)分别连结至反转杠杆(4)的两端侧，通过所述反转杠杆(4)的摆动，使所述工作杆(14)以及连动杆(24)相互不同地伸缩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】缸增速机构
本专利技术涉及使工作杆从管突出的长度进行伸缩的工作缸的缸增速机构。
技术介绍
颚式破碎机通过伸长工作缸(液压缸)的工作杆而关闭颚，通过缩短所述工作杆而打开颚。伸长工作杆的动作会产生较强的力，因此适合于关闭颚以夹住破碎物的破碎作业。颚式破碎机构成增加工作杆的移动速度的增速回路，加快无负载时(不用颚夹住破碎物时)的伸长工作杆的动作，缩短破碎作业的作业时间。缩短工作杆的动作用于打开不需要较强的力的顎的作业。专利文献1公开了一种增速回路，可以加快伸长工作杆的操作或缩短工作杆的操作。专利文献1所公开的增速回路，例如具备与使颚开闭的工作缸不同的反转缸(专利文献1的[权利要求1])，通过反转缸与底部侧上游切换阀而切换为油的流量优先或推力优先。专利文献1所公开的增速回路，在伸长工作杆时，增加送入工作缸的底部侧区间的油的流量，此外在缩短所述工作杆时，减少从工作缸的底部侧区间排出的油的流量，降低压力损失，增加从泵送出的油的流量，由此使工作杆的伸缩双方都增速(专利文献1的[0010]段)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-038627号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题专利文献1公开的增速回路，在缩短工作杆时如下所述地流出油。由液压单元的泵供给的油经由杆侧管线、杆侧切换阀、杆侧基准管线而被送入至杆侧区间。由此，从工作缸的底部侧区间排出的油经由底部侧下游基准管线、底部侧下游切换阀、底部侧下游管线而被送入至反转缸的底部侧区间。并且，从反转缸的杆侧区间排出的油经由底部侧上游基准管线、底部侧上游切换阀、底部侧管线返回至液压单元的容器(专利文献1的[0014]段)。在无负载时从工作杆伸长的状态(专利文献1的[图1])缩短的情况下(专利文献1的[图3])，各切换阀不切换，仅改变流动的油的方向即可。但是，在负载时从工作杆伸长的状态(专利文献1的[图2])缩短的情况下(专利文献1的[图3])，在使切换后的各切换阀复位到原始状态后油会流动。各切换阀受到限制油的流动方向的止回阀的影响，切换时机分别不同，缩短工作杆时的工作缸以及反转缸会产生微小的同步偏离。若工作缸以及反转缸的同步发生偏离，则会产生例如如下情况：即使反转缸的活塞到达底部侧的始端或杆侧的终端，工作缸的活塞也仍未到达底部侧的始端或杆侧的终端。这种情况下，会导致工作杆的伸缩不会增速或工作杆的伸缩受到反转缸限制的问题。因此，为了解决组合了成对的工作缸以及反转缸的增速回路中所发现的同步偏离的问题，对缩短工作杆时有用的增速方法进行了研究。用于解决上述技术问题的方案经研究的结果而开发的是一种工作缸的缸增速机构，该工作缸具有因在管内进退的活塞而容量可变的底部侧区间以及杆侧区间，使设置在活塞上的工作杆从管内突出的长度进行伸缩，所述缸增速机构由缓冲容器与反转杠杆构成，所述缓冲容器在与工作缸的底部侧区间连接的底部侧管线之间进行油的供给及排出，所述反转杠杆将中间的支点作为摆动轴，缓冲容器构成为具有通过在壳体内进退的密封盖而容量可变的缓冲区间，使设置在密封盖上的连动杆从壳体突出的长度伸缩，将从底部侧管线分路的底部侧分路管线连接至缓冲区间，将工作缸的工作杆与所述缓冲容器的连动杆分别连结至反转杠杆的两端侧，通过所述反转杠杆的摆动使所述工作杆及连动杆相互不同地伸缩。用于本专利技术的工作缸是往复型的液压缸。工作缸是液压缸时，缓冲容器将油储存在缓冲区间，工作缸是气压缸时，缓冲容器将压缩空气储存在缓冲区间。若缓冲容器为如下的构成，即具有缓冲区间，该缓冲区间通过在壳体内进退的密封盖而容量可变，使设置在密封盖上的连动杆从壳体突出的长度进行伸缩，则可以构成为本专利技术专用的结构，例如，也可以利用将杆侧区间开放的辅助缸。本专利技术的缸增速机构，以在1个工作缸中设置1个缓冲容器的构成为基础，但也可以是多个工作缸共有1个缓冲容器。缓冲容器在缩短工作杆时，将从底部侧区间通过底部侧管线排出的油的一部分，通过所述底部侧管线分路的底部侧分路管线而储存在缓冲区间。由此，从底部侧区间顺畅地排出油，从所述底部侧区间通过底部侧管线返回容器的油量减少，降低产生的压力损失。若像这样地降低了压力损失，则通过杆侧管线送至杆侧区间的油的压力也变小，所以根据泵的特性，能够使送至所述杆侧区间的油的供给量增加。工作缸通过向底部侧区间供给油而缩短工作杆。工作杆缩短而使反转杠杆摆动，从而伸长缓冲容器的连动杆。由此，缓冲容器使密封盖前进而扩大缓冲区间。其结果，缓冲区间引入并储存从底部侧区间排出的油的一部分。这样，将油顺畅地从底部侧区间排出或增加送至杆侧区间的油量，从而使工作杆的缩短增速。若通过底部侧管线向底部侧区间供给油，则工作缸使工作杆伸长。伸长的工作杆使反转杠杆摆动，从而缩短缓冲容器的连动杆。由此，储存在缓冲区间的油返回至底部侧管线，与通过底部侧管线而供给的油合流后被供给至底部侧区间。这样，通过从缓冲容器排出的油合流而向底部侧区间供给更多的油，使工作杆的伸长增速。本专利技术的缸增速机构，追加了切换阀，切换伸长工作杆时的无负载或者负载时的油的流动。通过切换阀切换缓冲容器与从连接至工作缸的杆侧区间的杆侧管线分路的杆侧分路管线的连接或与底部侧分路管线的连接，切换阀具有：排出侧端口区间，将从缓冲容器的缓冲区间延伸的容器侧管线连接至底部侧分路管线；供给侧端口区间，将所述容器侧管线与杆侧分路管线连接，作为常态使排出侧端口区间有效，将所述排出侧端口区间切换至供给侧端口区间的底部侧引导管线从底部侧管线或底部侧分路管线延伸。切换阀优选为2个输入侧端口中的一个连接在输出侧端口的二位三通切换阀。但是，如果能进行容器侧管线与底部侧分路管线或杆侧分路管线的切换，也可以利用二位四通切换阀或三位三通切换阀、三位四通切换阀等。“作为常态切换至排出侧端口区间”，是指通过施力机构等，在常态下为了使底部侧分路管线与容器侧管线连接而切换至排出侧端口区间一侧。若向底部侧引导管线施加液压，则切换阀对抗所述施力机构等而切换至供给侧端口区间，连接杆侧分路管线以及容器侧管线。缓冲容器在缩短工作杆时，将从底部侧区间通过底部侧管线排出的油的一部分储存在缓冲区间，由此将来自所述底部测区间的油顺畅地排出。此外，通过减少从底部侧区间返回至容器的油量，使送至杆侧区间的油的供给量增加。这样，通过从底部侧区间将油顺畅地排出、或增加送至杆侧区间的油量，使工作杆的缩短增速，这一点与上述相同。通过底部侧管线而将油向底部侧区间供给，由此工作缸使工作杆伸长。此时，如果不对伸长的工作杆施加负载，则工作杆使反转杠杆摆动而缩短缓冲容器的连动杆。由此，储存在缓冲区间的油通过底部侧管线向底部侧区间供给，工作杆的伸长增速。与此相对，若对伸长的工作杆施加负载，则底部侧管线的液压上升，通过底部侧引导管线将切换阀切换至供给侧端口区间。由此，工作缸，如通常那样通过底部侧管线向底部侧区间供给油，并且通过杆侧管线将来自杆侧区间的油返回至容器。此外，缓冲区间的油，通过容器侧管线、供给侧端口区间以及杆侧分路管线返回至容器。这样，因为缓冲容器不会影响反转杠杆的摆动，所以能够对抗负载而伸长工作杆。专利技术效果本专利技术的缸增速机构，没有在组合了成对的工作缸以及反转缸的增速回路中所看到的同步偏差引起的问题。得到该效果是因为不是经由切换阀的切换使工作缸及反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作缸的缸增速机构，所述工作缸具有因在管内进退的活塞而容量可变的底部侧区间以及杆侧区间，使设置在活塞上的工作杆从管突出的长度进行伸缩，所述缸增速机构由缓冲容器与反转杠杆构成，所述缓冲容器在与工作缸的底部侧区间连接的底部侧管线之间进行油的供给及排出，所述反转杠杆将中间的支点作为摆动轴，缓冲容器构成为具有因在壳体内进退的密封盖而容量可变的缓冲区间，使设置在密封盖上的连动杆从壳体突出的长度伸缩，将从底部侧管线分路的底部侧分路管线连接至缓冲区间，将工作缸的工作杆与所述缓冲容器的连动杆分别连结至反转杠杆的两端侧，通过所述反转杠杆的摆动使所述工作杆及连动杆相互不同地伸缩。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.18 JP 2015-1848651.一种工作缸的缸增速机构，所述工作缸具有因在管内进退的活塞而容量可变的底部侧区间以及杆侧区间，使设置在活塞上的工作杆从管突出的长度进行伸缩，所述缸增速机构由缓冲容器与反转杠杆构成，所述缓冲容器在与工作缸的底部侧区间连接的底部侧管线之间进行油的供给及排出，所述反转杠杆将中间的支点作为摆动轴，缓冲容器构成为具有因在壳体内进退的密封盖而容量可变的缓冲区间，使设置在密封盖上的连动杆从壳体突出的长度伸缩，将从底部侧管线分路的底部侧分路管线连接至缓冲区间，将工作缸的工作杆与所述缓冲容器的连动杆分...

【专利技术属性】
技术研发人员：田口裕一，
申请(专利权)人：田口工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP