带隔膜的粘合带及隔膜制造技术

提供在粘合剂层表面局部设置的低粘合性的凸部的突出高度的减少被充分抑制的带隔膜的粘合带。一种带隔膜的粘合带，其包含：在粘合剂层表面局部设置有低粘合性的凸部的粘合带；和用于保护该粘合带的粘合剂层表面的隔膜，该隔膜的压缩弹性模量为1MPa以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带隔膜的粘合带及隔膜
本专利技术涉及带隔膜的粘合带及其中使用的隔膜。
技术介绍
以往以来，已知有加压粘接型的粘合带(例如，专利文献1～3等)。该加压粘接型的粘合带为在粘合剂层的表面局部设置有非粘合性或微粘合性(以下，也将“非粘合性”及“微粘合性”统一称为“低粘合性”)的凸部的粘合带，在粘合带被载置于被粘物表面而不加压下的状态下，低粘合性的凸部与被粘物表面抵接，粘合剂层不易接触被粘物表面，因此能够使粘合带在被粘物表面上移动，能够进行粘合带的位置调整。而且，进行了位置调整后，若对粘合带进行加压，则低粘合性的凸部埋没于粘合剂层内，粘合剂层接触被粘物而表现粘接力，能够将粘合带粘接于被粘物的预期的位置上。通常，粘合带在制造的最终阶段卷绕而成为卷后进行保管。在该卷的制作时，粘合带是加压而卷绕的，因此会对粘合带施加由卷紧带来的压力。另外，由于在制作后的卷的保管、输送时的卷的堆叠、温湿度变化，有时卷中也会产生卷紧。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平01-118584号公报专利文献2：日本特开2010-215900号公报专利文献3：日本特开2001-279200号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题根据本专利技术人等的研究可知，若在加压粘接型的粘合带的卷中产生如上所述的卷紧所带来的压力，则有时低粘合性的凸部的一部分被埋入粘合剂层从而凸部的突出高度减少，或凸部完全被埋入粘合剂层，其结果，由低粘合性的凸部带来的粘合带的位置调整功能降低或消失，使粘合带从卷退卷而将粘合带粘接于被粘物表面时会存在如下问题：仅将粘合带载置于被粘物表面，粘合剂层就会接触被粘物从而表现粘接力，无法顺利地进行粘合带的位置调整。另外可知，在从所保管的卷退卷的粘合带中，即使凸部的突出高度在一定程度上得以维持，若将退卷的粘合带堆叠而保管，则有时会因堆叠所带来的压力而发生凸部向粘合剂层的埋没，从而产生与上述同样的问题。本专利技术是鉴于如上所述的实际情况而作出的，其要解决的问题在于，提供可充分抑制在粘合剂层表面局部设置的低粘合性的凸部的突出高度减少的带隔膜的粘合带。另外，还提供带隔膜的粘合带中使用的、能够抑制在粘合剂层表面局部设置的低粘合性的凸部的突出高度减少的隔膜。用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，为压缩弹性模量为一定值以下的隔膜时，能够充分缓和对在粘合带的粘合剂层表面设置的低粘合性的凸部施加的应力集中。基于所述见解，本专利技术如下所述。[1]一种带隔膜的粘合带，其特征在于，其具有：在粘合剂层表面局部设置有低粘合性的凸部的粘合带；和用于保护该粘合带的粘合剂层表面的隔膜，该隔膜的压缩弹性模量为1MPa以下。[2]根据上述[1]所述的带隔膜的粘合带，其中，隔膜的200μm压缩时的压缩应力为0.1MPa以下，并且，该压缩后的压缩恢复时的变形量200μm时的压缩应力为0.05MPa以下。[3]根据上述[1]或[2]所述的带隔膜的粘合带，其中，隔膜是在(a)多孔薄膜的至少单面层叠(b)实心薄膜或外层、并对该(b)实心薄膜或外层的表面实施(c)脱模处理而成的。[4]根据上述[3]所述的带隔膜的粘合带，其中，(a)多孔薄膜为聚烯烃发泡体、聚酯发泡体、聚氨酯发泡体或橡胶系发泡体。[5]根据上述[4]所述的带隔膜的粘合带，其中，(b)实心薄膜为树脂制的实心薄膜，将该树脂制的实心薄膜或外层的拉伸弹性模量设为E(N/m2)、将厚度设为T(m)时，E×T3的值不足500μN·m。[6]根据上述[3]～[5]中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，实心薄膜为包含选自由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的组中的1种或2种以上的树脂的实心薄膜。[7]根据上述[1]～[6]中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，在粘合带的粘合剂层表面局部设置的低粘合性的凸部为自粘合剂层表面起的突出高度为200μm以下的条状、格子状或点状的低粘合性图案。[8]根据上述[1]～[7]中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，粘合剂层的弹性模量为0.01～10MPa。[9]根据上述[1]～[8]中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，低粘合性的凸部的弹性模量为0.1MPa以上。[10]根据上述[1]～[9]中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，低粘合性的凸部的弹性模量比粘合剂层的弹性模量高。[11]一种隔膜，其特征在于，其用于保护在粘合剂层表面局部设置有低粘合性的凸部的粘合带的该粘合剂层表面，该隔膜的压缩弹性模量为1MPa以下。[12]根据上述[11]所述的隔膜，其200μm压缩时的压缩应力为0.1MPa以下，并且，该压缩后的压缩恢复时的变形量200μm时的压缩应力为0.05MPa以下。[13]根据上述[11]或[12]所述的隔膜，其是在(a)多孔薄膜的至少单面层叠(b)实心薄膜或外层、并对该(b)实心薄膜或外层的表面实施(c)脱模处理而成的。[14]根据上述[13]所述的隔膜，其中，(a)多孔薄膜为聚烯烃发泡体、聚酯发泡体、聚氨酯发泡体或橡胶系发泡体。[15]根据上述[14]所述的隔膜，其中，(b)实心薄膜为树脂制的实心薄膜，将该树脂制的实心薄膜或外层的拉伸弹性模量设为E(N/m2)、将厚度设为T(m)时，E×T3的值不足500μN·m。[16]根据上述[13]～[15]中任一项所述的隔膜，其中，实心薄膜为包含选自由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的组中的1种或2种以上的树脂的实心薄膜。专利技术的效果根据本专利技术，隔膜不仅具有保护粘合剂层表面的功能，而且还具有缓和对在粘合剂层表面设置的低粘合性的凸部施加的应力集中的功能，因此即使因粘合带的卷的卷紧、退卷的粘合带的堆叠而对粘合带施加压力，也能够充分抑制发生低粘合性的凸部的压扁、低粘合性的凸部向粘合剂层中的埋没。因此，从退卷的粘合带剥离隔膜而将粘合带贴附于被粘物时，不会因低粘合性的凸部的存在而在粘合带与被粘物之间使粘合带产生高的粘接力，能够使其顺利地移动，其结果，能够操作性良好地将粘合带粘接于被粘物的预期的位置。附图说明图1为本专利技术中的第1例的粘合带的示意立体图。图2为示出本专利技术中的粘合带向被粘物的贴附操作时的状态变化的截面示意图。图3为本专利技术中的第2例的粘合带的俯视图。图4为本专利技术中的第3例的粘合带的俯视图。图5为示出本专利技术中的粘合带的点状的凸部排列成交错状的状态的俯视图。图6为由多个聚集性颗粒的集合体形成的凸部的示意侧视图。图7为示出构成凸部的芯壳结构聚合物颗粒的截面立体图。图8为示出在本专利技术的带隔膜的粘合带中的粘合带的具有凸部的粘合剂层的表面重叠有隔膜的状态的主要部分截面示意图。图9为本专利技术的带隔膜的粘合带中的隔膜的优选方案的截面示意图。图10为说明粘合剂层及凸部的弹性模量的测定方法的图。图11为说明凸部的摩擦力的测定方法的图。具体实施方式以下，就本专利技术适当的实施方式更具体地对本专利技术进行说明。本专利技术的带隔膜的粘合带包含：在粘合剂层表面局部设置有低粘合性的凸部的粘合带；和用于保护该粘合带的粘合剂层表面的隔膜。需要说明的是，通常，“片”大多是指薄且宽的形状，“带”大多是指薄且细的形状，但本专利技术中所说的“粘合带”不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带隔膜的粘合带，其特征在于，其具有：在粘合剂层表面局部设置有低粘合性的凸部的粘合带；和用于保护该粘合带的粘合剂层表面的隔膜，该隔膜的压缩弹性模量为1MPa以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.14 JP 2015-203009;2016.10.06 JP 2016-198521.一种带隔膜的粘合带，其特征在于，其具有：在粘合剂层表面局部设置有低粘合性的凸部的粘合带；和用于保护该粘合带的粘合剂层表面的隔膜，该隔膜的压缩弹性模量为1MPa以下。2.根据权利要求1所述的带隔膜的粘合带，其中，隔膜的200μm压缩时的压缩应力为0.1MPa以下，并且，该压缩后的压缩恢复时的变形量200μm时的压缩应力为0.05MPa以下。3.根据权利要求1或2所述的带隔膜的粘合带，其中，隔膜是在(a)多孔薄膜的至少单面层叠(b)实心薄膜或外层、并对该(b)实心薄膜或外层的表面实施(c)脱模处理而成的。4.根据权利要求3所述的带隔膜的粘合带，其中，(a)多孔薄膜为聚烯烃发泡体、聚酯发泡体、聚氨酯发泡体或橡胶系发泡体。5.根据权利要求4所述的带隔膜的粘合带，其中，(b)实心薄膜为树脂制的实心薄膜，将该树脂制的实心薄膜或外层的拉伸弹性模量设为E(N/m2)、将厚度设为T(m)时，E×T3的值不足500μN·m。6.根据权利要求3～5中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，实心薄膜为包含选自由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的组中的1种或2种以上的树脂的实心薄膜。7.根据权利要求1～6中任一项所述的带隔膜的粘合带，其中，在粘合带的粘合剂层表面局部设置的低粘合性的凸部为自粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：下北启辅，小坂尚史，谷贤辅，千叶瑞穗，冈田研一，大竹宏尚，高桥亚纪子，土井麻美，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP