具有涂层装置的注射成型机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注射成型机，其具有涂层装置，其中，注射成型机具有用于紧固至少一个模具的半模的至少一个固定模具夹紧板和可运动的模具夹紧板，并且涂层装置拥有用于较低的第一压力水平的涂层组分的第一产生压力机构和/或第一传导压力机构，并且该涂层装置拥有用于较高的第二压力水平的涂层组分的第二产生压力机构和/或第二传导压力机构，其中，至少所有第二产生压力机构和所有第二传导压力机构与可运动的模具夹紧板沿着该可运动的模具夹紧板的移动路径能够一起移动地联接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有涂层装置的注射成型机
本专利技术涉及一种如权利要求1的前序部分所述的具有涂层装置的注射成型机，其用于制造涂层的注射成型件。
技术介绍
由EP1993802B1或者作为其优先权的德国公开文献DE102006009900A1公知了一种这种类型的注射成型机，其具有涂层装置、例如RIM(反应注射成型)装置。Reaction-Injection-Molding装置(RIM装置)理解为RIM涂层装置，在该RIM涂层装置中，双成分的反应混合物借助混合料头被注入到模腔中并且在该模腔内、特别是作为用于已经预成形的注射成型坯件的表面涂层反应硬化和由此构成表面涂层。基本上这样的例如以PUR、PUA漆或漆料、特别是丙烯酸漆为基础进行的涂层技术已经是众所周知的。为此例如另外参阅文章“出自注射成型和反应技术的质量上乘的高级表面”，Kunststoffe(塑料期刊)，10/2004，180至186页。EP1993802B1或者DE102006009900A1公开了一种适当的注射成型机，利用该注射成型机可以实施这样的涂层方法。这样的注射成型机例如是二板式注射成型机，在该二板式注射成型机中在固定模具加紧板的一侧上具有在现有技术中已知的、用于热塑性塑料的注入机组。混合料头配合支承在可运动的模具夹紧板板上，该混合料头与设置在注射成型机旁的容器单元以及与RIM装置的用于多元醇组分和异氰酸盐组分的计量模块连接。承载混合料头的可移动的滑座紧固在一个滑座上，该滑座设置在背侧，也就是说，在与模腔相反的一侧。借助滑座可以将混合料头插入到模腔中的相应的开口中和可运动的模具夹紧板中的对应的开口中。经由高压软管为混合料头供应RIM涂层的反应组分。这样的高压软管例如设计用于多元醇组分和/或异氰酸盐组分。这样的机器配置已经证明是有效的。然而有所期待提高这样的RIM涂层装置的计量精度。在个别情况中已经确定：例如在反应组分的注射重量特别小的情况下，在RIM涂层装置的这样的配置中与此相关地取得不令人满意的结果。由WO03/013824、特别是由其中的图4同样公知了一种这种类型的注射成型机。在该注射成型机中，RIM涂层机组、也就是说用于输出组分的容器、供料泵和高压泵也位于一个单独的底板上，该底板例如在这个公开文献的图4的视图中与热塑性塑料注入单元对置地设置在床身的延长部中。混合料头配合支承在可运动的模具夹紧板中和/或构成涂层空隙的半模中。这样的机器配置在个别情况中也导致不令人满意的计量精度和因此在最终涂层部分中的质量问题。
技术实现思路
所以本专利技术的目的是：提供一种注射成型器，其具有涂层装置、特别是RIM涂层装置，利用该涂层装置可以实现RIM涂层装置的显著改善的计量性能并且因此可以获得提高的构件质量。此外，本专利技术的目的是提供一种用于文首述及类型注射成型机的、空间优化的机器配置，以便在安装面优化的同时在考虑必要的空间需求的情况下实现装置的更高的经济效率。这些目的利用具有权利要求1的特征的注射成型机得以实现。有益的实施方式在从属权利要求中得以说明。根据本专利技术，这种类型的注射成型机拥有涂层装置、特别是RIM涂层装置，其中，注射成型机拥有用于将至少一个模具的半模紧固的至少一个固定模具夹紧板和可运动的模具夹紧板，并且涂层装置拥有用于较低的第一压力水平(p1)的涂层组分的第一产生压力机构和/或第一传导压力机构并且拥有用于较高的第二压力水平(p2)的涂层组分的第二产生压力机构和/或第二传导压力机构，该注射成型机根据本专利技术通过如下方式得到改进：至少所有第二产生压力机构和所有第二传导压力机构与可运动的模具夹紧板沿着该可运动的模具夹紧板的移动路径能够一起移动地联接。因此涂层装置分成低压部(NDT)和高压部(HDT)。根据本专利技术认识到：为了提高注射成型件的质量应该将涂层装置分开，这些涂层装置在现有技术中通常构造成紧凑和高度一体化的并且安置在一个底板上，其包括储备容器、低压供料泵和高压泵。根据本专利技术提出：与通常的专业做法、也就是将可运动的模具夹紧板的运动质量保持得尽可能小相反，为了节省循环时间，恰恰将在结构尺寸方面比涂层装置的低压供料泵大且重得多的高压泵可随动地与可运动的模具夹紧板联接。为此通常可以考虑在一个平台上的机械连接，该平台在可运动的模具夹紧板的背侧上与该可运动的模具夹紧板连接并且在必要时具有相对床身的单独支撑。因此本专利技术的核心内容是：将涂层装置的所有传导高压机构或者产生高压机构与可运动的模具夹紧板机械地联接或者至少与下述模具夹紧板机械地联接，在该模具夹紧板上设置有模腔，该模腔适合于对注射成型坯件进行涂层。将所有传导高压的构件、即所有产生或者传导第二压力水平p2的构件设置在可运动的模具夹紧板上此外具有优点：高压泵与过滤器之间或者过滤器与混合料头之间的连接管路可以构造成完全或者至少大部分刚性的管道敷设，也就是说可以利用刚性的例如钢制的管道构成。根据混合料头的配置和结构会需要在紧靠该混合料头的附近设置隔板，刚性的管道敷设可以通到该隔板为止。从该隔板起会需要借助柔性的高压软管跨接一个较短的区段。然而必须仅仅如下地确定这些高压软管的长度，即，为了维护保养目的可以将混合料头从半模中拆除。根据混合料头为了维护保养目的是否必须向一个确定的方向运动，也可以通过适当地选择混合料头上的高压接头实现直到混合料头为止的刚性管道敷设并且因此进一步提高计量精度。根据本专利技术同样认识到：从设置在注射成型机旁的涂层装置的高压部起通到混合料头的传导高压的柔性软管由于弹性膨胀和/或其它变形对需注入的涂层材料、可能是组分1或者组分2的计量精度具有很大影响。也应该视为本专利技术的要点的是：通过尽可能长的刚性管道敷设代替迄今使用的柔性软管，只要这些柔性软管是传导高压的软管。作为适于构成根据本专利技术的注射成型机的注射成型机可以考虑多组分注射成型机，例如具有转盘装置的二板式注射成型机或具有个转台单元的三板式注射成型机。这样的注射成型机可以以简单的方式通过拆除现有热塑性塑料注射机组之一而被改装并且提供相应的用于涂层装置组件的装配空间。作为涂层装置优选可以考虑RIM涂层装置、即由两种相互起反应的组分产生一种涂层材料的涂层装置。为此特别是可以考虑PU涂层装置、PUR涂层装置、PUA涂层装置或漆料涂层装置、特别是一种丙烯酸漆涂层装置。然而涂层装置也可以是单组分涂层装置。在另一种优选的实施方式中，注射成型机通过如下方式得以改进，即，涂层装置拥有：低压部，该低压部拥有至少一个用于至少一种涂层组分的储备容器和至少一个用于涂层组分的供料泵；和高压部，该高压部为每种涂层组分具有至少一个高压泵；和在多组分涂层装置的情况中用于对涂层材料的至少两种组分进行混合的混合料头；和在单组分装置的情况中注射器。适宜的是：在高压泵和/或过滤器与混合料头之间的自由管路长度至少除了维护保养目的所需的柔性软管之外借助刚性管构成。刚性管在此具有的优点是：例如在脉冲式出现的高压注射的情况下发生较小的膨胀并且因此在将组分注入到涂层空隙中时更加精确地保持涂层材料的事先确定和实现选出的计量量(Dosiermenge)。通过这种方式更加精确地、可再现地、可重复地制定涂层材料的注入的材料量，因而能够利用根据本专利技术的注射成型机实现对制成的构件的质量提高。作为适宜的实施方式，为了容纳涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
注射成型机，其具有涂层装置(7)，其中，注射成型机(1)具有用于紧固至少一个模具的半模的至少一个固定模具夹紧板(4)和可运动的模具夹紧板(5)，并且涂层装置(7)拥有用于较低的第一压力水平(p1)的涂层组分的第一产生压力机构和/或第一传导压力机构(8；9；15；16)，并且该涂层装置拥有用于较高的第二压力水平(p2)的涂层组分的第二产生压力机构和/或第二传导压力机构(10；12；13)，其特征在于：至少所有第二产生压力机构和所有第二传导压力机构(10；12；13)与可运动的模具夹紧板(5)沿着该可运动的模具夹紧板(5)的移动路径(100)能够一起移动地联接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.12 DE 102015117309.31.注射成型机，其具有涂层装置(7)，其中，注射成型机(1)具有用于紧固至少一个模具的半模的至少一个固定模具夹紧板(4)和可运动的模具夹紧板(5)，并且涂层装置(7)拥有用于较低的第一压力水平(p1)的涂层组分的第一产生压力机构和/或第一传导压力机构(8；9；15；16)，并且该涂层装置拥有用于较高的第二压力水平(p2)的涂层组分的第二产生压力机构和/或第二传导压力机构(10；12；13)，其特征在于：至少所有第二产生压力机构和所有第二传导压力机构(10；12；13)与可运动的模具夹紧板(5)沿着该可运动的模具夹紧板(5)的移动路径(100)能够一起移动地联接。2.如权利要求1所述的注射成型机，其特征在于：注射成型机(1)是多组分注射成型机。3.如权利要求2所述的注射成型机，其特征在于：注射成型机(1)是具有转盘装置的二板式注射成型机或具有转台单元(6)的三板式注射成型机。4.如前述权利要求之任一项所述的注射成型机，其特征在于：涂层装置(7)是用于需由至少两种组分混合的涂层材料的RIM涂层装置或者单组分涂层装置。5.如权利要求4所述的注射成型机，其特征在于：涂层装置(7)是PU涂层装置、PUR涂层装置、PUA涂层装置或漆料涂层装置。6.如前述权利要求之任一项所述的注射成型机，其特征在于：涂层装置(7)拥有：用于涂层组分的低压部(NDT)，该低压部具有用于至少一种涂层组分的至少一个储备容器(8)；和高压部，该高压部为每种涂层组分具有至少一个高压泵(10)；和在多组分涂层装置的情况中用于对涂层材料的至少两种组分进行混合的混合料头(13)；和在单组分装置的情况中注射器。7.如前述权利要求之任一项所述的注射成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·施内鲍尔，F·艾尔哈特，B·克洛茨，M·迪克胡伊斯，
申请(专利权)人：克劳斯玛菲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE